喷印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的喷印装置至少包含：第一输送模组、至少一侦测模组以及喷印模组，第一输送模组可供传送一基板，至少一侦测模组设置于第一输送模组一侧，可产生一侦测讯号，喷印模组设置于第一输送模组一侧，其设有一喷印滑台以及一与喷印滑台连接的控制组件，控制组件接收上述的侦测讯号，而控制喷印滑台的喷印位置，不仅可自动对基板进行传送及喷印，并可确保喷印于基板上的预定资料(条码、图文或数字)的正确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种喷印装置，尤指一种可自动对基板进行传送及喷印，并可确保喷印于基板上的预定资料(条码、图文或数字)位置正确性的喷印装置。
技术介绍
一般通称的基板(substrateboard)，概指平面的板状物件，例如是载置有印刷电路、触控电路或是太阳能导电线路的基板等，均属之。以电路板为例，其用以承载及电性连接多个电子元件，且主要是由多个线路层(circuitlayers)以及多个介电层(dielectriclayers)交替叠合所构成。其中，这些线路层是由铜箔层(copperfoil)经过图案化制程所定义形成。这些介电层是分别配置于相邻这些线路层之间，用以隔离这些线路层。此外，这些相互重叠的线路层之间是透过导电孔道(conductivevia)而彼此电性连接。而在电路板的制作过程中，通常要经过多道工序制作而成。每个工序对不同的电路基板有不同的工艺参数或制作条件。当在进行检测过程中发现电路板产品的某一工艺的处理出现问题时，由于其在对应工艺处理的时间难以追踪，从而不易寻找在处理该问题产品时该工艺的生产状况，也难以寻找与问题产品同时进行处理其他产品的流向。这样，电路板产品的品质难以进行追踪。所以目前为了方便管理电路板的制造及出厂，一般都会在电路板上贴一条码标签(barcodelabel)，以利辨别及后续品质管理的追踪。然而，因为电路板在后序制程中需要经过回焊高温处理，因此一般的条码标签则不适用于电路板上，而需另外购买耐热条码标签才能适用，故此不仅黏贴该耐热条码标签于电路板的成本必然提高(因为耐热条码标签费用高，并且需额外花费使用人工黏贴的费用)。有鉴于此，提供一种能够自动进行对电路板进行传送、喷印及收料的自动喷印装置，以提高电路板生产效率和生产精度实为必要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种喷印装置，尤指一种可自动对基板进行传送及喷印，并可确保喷印于基板上的预定资料(条码、图文或数字)正确性的喷印装置。本技术所采用的技术手段如下所述。本技术的喷印装置至少包含：第一输送模组、至少一侦测模组以及喷印模组，第一输送模组可供传送一基板与第一方向线性位移，至少一侦测模组设置于第一输送模组一侧，并可沿第二方向线性位移，该第二方向与该第一方向相互垂直，该侦测模组可产生一侦测讯号，喷印模组设置于第一输送模组一侧，其设有一喷印滑台以及一与喷印滑台连接的控制组件，该喷印滑台于该第一输送模组上方沿该第一方向或该第二方向的线性位移，控制组件接收上述的侦测讯号，而控制喷印滑台的喷印位置。本技术利用至少一侦测模组去侦测第一输送模组上基板的相对位置，并将所侦测的位置资料转换成侦测讯号传送至控制组件，藉以调整喷印滑台的喷印位置，不仅可自动对基板进行传送及喷印，并可确保喷印于基板上的预定资料(条码、图文或数字)的正确性。依据上述技术特征，所述喷印装置设有第一、第二侦测模组，该第一侦测模组位于该第一输送模组前端，而该第二侦测模组则位于该第一输送模组上方。依据上述技术特征，所述喷印装置进一步设有至少一搬移模组，可对该基板进行搬移。依据上述技术特征，所述喷印装置进一步设有第一、第二搬移模组，该第一搬移模组位于该第一输送模组前端，将一待加工的基板搬移至该第一输送模组，而该第二搬移模组则位于该第一输送模组后端，将该基板翻转180度。依据上述技术特征，所述第二搬移模组至少包含：基座、基架、枢转架、真空组件、第一动力件以及第二动力件，基座设有一上下垂直配置的滑轨，枢转架枢设于基架并设有复数与真空组件连接的真空吸嘴，第一动力件提供基架于滑轨上下移动的动力，第二动力件则提供枢转架枢转的旋转动力，藉由枢转架的真空吸嘴吸取一基板，并以基架为轴心进行180度的旋转，而将基板予以翻面便于对基板的另面施行加工程序。依据上述技术特征，所述喷印装置进一步设有第二输送模组以及第三搬移模组，该第二输送模组位于该第一输送模组一侧，可供传送该基板于该第一方向线性位移，而该第三搬移模组位于该第二输送模组后端，可将该第二搬移模组上的基板搬移至该第二输送模组。依据上述技术特征，所述搬移模组进一步设有复数真空吸嘴。依据上述技术特征，所述侦测模组为影像撷取件。依据上述技术特征，所述第一输送模组进一步设有一载台、轨道以及第三动力件，该载台位于该轨道上以供乘载该基板，而该第三动力件与该载台连接以提供该载台于该轨道上线性位移的动力。本技术所产生的有益效果：可自动对基板进行传送及喷印，并可确保喷印于基板上的预定资料(条码、图文或数字)正确性的喷印装置。附图说明图1所示为本技术中喷印装置的结构立体图。图2所示为本技术中喷印装置的结构示意图。图3所示为本技术中喷印装置进行基板输送的动作示意图。图4所示为本技术中侦测模组与喷印模组的结构示意图。图5所示为本技术中第二搬移模组的结构立体图。图6所示为本技术中第二搬移模组完成翻板的动作示意图。图号说明：第一方向X第二方向Y喷印装置1第一输送模组10载台11轨道12喷印模组20喷印滑台21控制组件22第一侦测模组31第二侦测模组32第一搬移模组41第三搬移模组43第二搬移模组42基座421基架422枢转架423真空组件424第一动力件425第二动力件426滑轨427连结座428真空吸嘴429基板50第二输送模组60载台61轨道62。具体实施方式请参阅图1所示为本技术中喷印装置的结构立体图。首先，本技术的喷印装置1至少包含有：第一输送模组10、至少一侦测模组以及喷印模组20，其中：第一输送模组10可供传送一基板于一第一方向X线性位移。请同时参阅图2所示，第一输送模组10进一步设有一载台11、轨道12以及第三动力件(图未示)，载台11位于轨道12上以供乘载基板，而第三动力件与载台11连接以提供载台11于轨道12上于一第一方向X线性位移的动力。至少一侦测模组设置于第一输送模组一侧，如图所示的实施例中，设有第一、第二侦测模组31、32，第一侦测模组31位于第一输送模组10前端，而第二侦测模组32则位于第一输送模组10上方；其中，第一、第二侦测模组31、32分别受动力件所提供的动力，可沿一第二方向Y线性位移，第二方向Y与第一方向X相互垂直，第一、第二侦测模组31、32可分别产生一侦测讯号；本案实施例中，第一、第二侦测模组31、32为影像撷取件，利用影像撷取方式侦测待加工基板于第一输送模组上的相对位置，并将位置资料转换成侦测讯号。喷印模组20设置于第一输送模组10一侧，其设有一喷印滑台21以及一与喷印滑台21连接的控制组件22，喷印滑台21受动力件所提供的动力，可于第一输送模组10上方沿第一方向X或第二方向Y的线性位移，控制组件22接收侦测讯号，而控制喷印滑台21的喷印位置。本案实施时，进一步设有至少一搬移模组可对该基板进行搬移，请同时参阅图3所示，喷印装置进一步设有第一搬移模组41，第一搬移模组41位于第一输送模组10前端，将一待加工的基板50搬移至第一输送模组10。整体使用时，利用第一搬移模组41将一待加工的基板50搬移至第一输送模组的载台11上，载台11则将基板50于轨道12上位移至侦测位置，此时第一、第二侦测模组31、32则于第一输送模组10一侧沿一第二方向Y线性位移，以撷取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷印装置，其特征在于，至少包含：第一输送模组，可供传送一基板于一第一方向线性位移；至少一侦测模组，设置于该第一输送模组一侧，并沿一第二方向线性位移，该第二方向与该第一方向相互垂直，该侦测模组产生一侦测讯号；以及喷印模组，设置于该第一输送模组一侧，其设有一喷印滑台以及一与该喷印滑台连接的控制组件，该喷印滑台于该第一输送模组上方沿该第一方向或该第二方向的线性位移，该控制组件接收该侦测讯号，而控制该喷印滑台的喷印位置。

【技术特征摘要】
1.一种喷印装置，其特征在于，至少包含：第一输送模组，可供传送一基板于一第一方向线性位移；至少一侦测模组，设置于该第一输送模组一侧，并沿一第二方向线性位移，该第二方向与该第一方向相互垂直，该侦测模组产生一侦测讯号；以及喷印模组，设置于该第一输送模组一侧，其设有一喷印滑台以及一与该喷印滑台连接的控制组件，该喷印滑台于该第一输送模组上方沿该第一方向或该第二方向的线性位移，该控制组件接收该侦测讯号，而控制该喷印滑台的喷印位置。2.如权利要求1所述的喷印装置，其特征在于，该喷印装置设有第一、第二侦测模组，该第一侦测模组位于该第一输送模组前端，而该第二侦测模组则位于该第一输送模组上方。3.如权利要求2所述的喷印装置，其特征在于，该喷印装置设有至少一搬移模组，对该基板进行搬移。4.如权利要求3所述的喷印装置，其特征在于，该喷印装置设有第一、第二搬移模组，该第一搬移模组位于该第一输送模组前端，将一待加工的基板搬移至该第一输送模组，而该第二搬移模组则位于该第一输送模组后端，将该基板翻转180度。5.如权利要求4所述的喷印装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树立，林志远，
申请(专利权)人：建大科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71