旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，包括：通过铰接轴铰接在安装架上的检测板，检测板分为第一、第二区域检测板，第一、第二区域检测板的上方分别设置有第一、第二阻挡机构，第一区域检测板的上方还设置有喷液信号检测机构，在重力作用下第一区域检测板的外端部会绕铰接轴向下转动，直至第二区域检测板外端部的顶部被第二阻挡机构阻挡，喷嘴中的液体能喷冲至第一区域检测板的底部，使得其外端部向上抬高直至被第一阻挡机构阻挡，此过程中，喷液信号检测机构能检测到第一区域检测板，并能将检测信号发送至PLC控制器。本实用新型专利技术的优点在于：灵敏度高、检测准确率高，能有效确保旋转式冲瓶机高效率地进行冲瓶工作。

Liquid jet signal monitoring device for nozzle in rotary type bottle washing machine

The utility model discloses a spray nozzle signal monitoring device, rotary bottle washing machine which comprises: through a hinged shaft hinged on the mounting frame detection plate, plate detection is divided into the first and the second region detection plate, upper area detection board first and second are respectively arranged on the first and the second blocking mechanism, above the first region detection board is also provided with a liquid injection signal detection mechanism under the action of gravity the first region detection plate outer end downwards rotate around the hinge, the top second until the end plate region detection is the second mechanism of blocking barrier, the liquid in the nozzle can spray to the first region detection panel bottom. The external end of the blocking up until the first blocking mechanism, in this process, the liquid spray signal detecting mechanism can detect the first region detection board, and can detect signal sent to the PLC control For. The utility model has the advantages of high sensitivity and high detection accuracy, and can effectively ensure the rotary bottle washing machine to efficiently carry out bottle washing work.

【技术实现步骤摘要】
旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置
本技术涉及饮料灌装设备
，具体涉及旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置。
技术介绍
旋转式冲瓶机中设置有若干用于清洗容器内壁的喷嘴，喷嘴绕圆周均匀间隔布置。长时间运行后，旋转式冲瓶机中的喷嘴会发生堵塞，若不能及时对堵塞的喷嘴进行维修或更换，就会导致容器清洗不干净，从而影响灌装产品的合格率。为了确保喷嘴堵塞后能及时被发现，旋转式冲瓶机的非清洗工位中设置有喷液信号监测装置，喷液信号监测装置用于监测喷嘴喷水的情况，帮助工作人员及时发现堵塞的喷嘴，从而使得工作人员能对堵塞的喷嘴及时进行清理、维修或更换。目前的喷液信号监测装置的缺陷在于：结构复杂、灵敏度差、检测准确率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种结构巧妙、灵敏度高、检测准确率高的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，包括：安装架，安装架上设置有一块检测板，检测板通过一根铰接轴铰连接在安装架上，检测板以铰接轴为界线分为第一区域检测板和第二区域检测板，第一区域检测板和第二区域检测板的上方分别设置有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一区域检测板的上方还设置有喷液信号检测机构，检测板的重心位于第一区域检测板的一侧，在重力作用下第一区域检测板的外端部会绕铰接轴向下转动，直至第二区域检测板外端部的顶部被第二阻挡机构阻挡，旋转式冲瓶机中的每个喷嘴都能转动至位于第一区域检测板的正下方，转动至第一区域检测板正下方的喷嘴向上喷出的液体能喷冲至第一区域检测板的底部，从而使得第一区域检测板的外端部向上抬高，直至第一区域检测板的顶部被第一阻挡机构阻挡，在此过程中，喷液信号检测机构能检测到第一区域检测板，并能将检测到的信号发送至PLC控制器。进一步地，前述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其中，第一阻挡机构的结构包括：位于检测板上方的挡板，挡板的一端固定安装在安装架上，挡板的另一端为向下弯折的弧形板，第一区域检测板的外端部向上抬高后被弧形板阻挡，弧形板与第一区域检测板的顶部相接触时形成线接触。更进一步地，前述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其中，喷液信号检测机构为接近开关。再进一步地，前述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其中，接近开关通过螺栓可调节固定安装在挡板上。进一步地，前述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其中，第二阻挡机构的结构包括：竖直设置的限位螺栓，限位螺栓通过连接板固定安装在安装架上，在重力作用下第一区域检测板的外端部会绕铰接轴向下转动，直至第二区域检测板外端部的顶部被限位螺栓阻挡。进一步地，前述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其中，第一区域检测板靠外端部的两侧分别设置有向下的折边。本技术的优点是：结构简单，灵敏度高、检测准确率高，从而能有效确保旋转式冲瓶机高效率地进行冲瓶工作。附图说明图1是本技术所述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置的结构示意图。图2是图1中A方向所示的检测板的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，包括：安装架1，安装架1上设置有一块检测板2，检测板2通过一根铰接轴3铰连接在安装架1上，检测板2以铰接轴3为界线分为第一区域检测板21和第二区域检测板22。第一区域检测板21和第二区域检测板22的上方分别设置有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一区域检测板21的上方还设置有喷液信号检测机构。检测板2的重心位于第一区域检测板21的一侧，在重力作用下第一区域检测板21的外端部会绕铰接轴3向下转动，直至第二区域检测板22外端部的顶部被第二阻挡机构阻挡。旋转式冲瓶机中的每个喷嘴4都能转动至位于第一区域检测板21的正下方，转动至第一区域检测板21正下方的喷嘴4向上喷出的液体能喷冲至第一区域检测板21的底部，从而使得第一区域检测板21的外端部向上抬高，直至第一区域检测板21的顶部被第一阻挡机构阻挡，在第一区域检测板21的外端部向上抬高的过程中，喷液信号检测机构能检测到第一区域检测板21，并能将检测到的信号发送至PLC控制器。本实施例中，第一阻挡机构的结构包括：位于检测板2上方的挡板5，挡板5的一端固定安装在安装架1上，挡板5的另一端为向下弯折的弧形板51，弧形板51的板厚一般控制在3～5mm。第一区域检测板21的外端部向上抬高能被弧形板51阻挡，弧形板51与第一区域检测板21的顶部相接触时形成线接触。由于旋转式冲瓶机中的喷嘴不断在检测板2的底部转动，因此检测板2的顶部会有液体积聚，弧形板51与第一区域检测板21之间形成线接触，这就大大减少了弧形板51与第一区域检测板21的接触面积，从而能有效避免因液体张力而导致第一区域检测板21无法正常回落的现象发生。本实施例所述的喷液信号检测机构为接近开关6，接近开关6通过螺栓可调节固定安装在挡板5上，这样便于调整接近开关6的安装高度。本实施例中第二阻挡机构的结构包括：竖直设置的限位螺栓7，限位螺栓7通过连接板8固定安装在安装架1上，在重力作用下第一区域检测板21的外端部会绕铰接轴3向下转动直至第二区域检测板22外端部的顶部被限位螺栓7阻挡。采用限位螺栓7阻挡第二区域检测板22的优点在于：可以很方便地调节限位螺栓7与第二区域检测板22之间的距离，从而能很方便地调整第一区域检测板21绕铰接轴3向下转动的角度。另外，第一区域检测板21靠近外端部的两侧分别设置有向下的折边211，设置折边211的作用在于：第一，能够防止还没有转动至第一区域检测板21正下方的喷嘴、以及已经从第一区域检测板21的底部转出的喷嘴中的液体喷冲至第一区域检测板21的底部，从而能有效提高喷液信号检测机构信号检测的准确率；第二，使检测板2的重心外移，在喷嘴转离第一区域检测板21的底部后，第一区域检测板21的外端部能绕铰接轴3向下转动而迅速回落至初始位置。工作原理如下：当旋转式冲瓶机中的喷嘴4转动至第一区域检测板21的正下方后，当该喷嘴4为正常工作状态时，喷嘴4中向上喷出的液体喷冲至第一区域检测板21的底部，使得第一区域检测板21的外端部绕铰接轴3向上转动，直至被弧形板51阻挡，此过程中接近开关6检测到第一区域检测板21，并将检测到的信号发送至PLC控制器，喷嘴4转离第一区域检测板21的底部后，第一区域检测板21的外端部绕铰接轴3向下转动，迅速回复至初始位置；当该喷嘴4堵塞时，该喷嘴4中没有液体喷出或只有少量液体喷出，接近开关6则无法检测到第一区域检测板21，此时监测信号中断，PLC控制器则会发出故障警报，提醒工作人员迅速对堵塞的喷嘴4进行清理、维修或者更换，从而确保旋转式冲瓶机能高效洗瓶。本技术的优点在于：结构简单巧妙，灵敏度高、检测准确率高，从而能有效确保旋转式冲瓶机高效率地进行冲瓶工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，包括：安装架，其特征在于：安装架上设置有一块检测板，检测板通过一根铰接轴铰连接在安装架上，检测板以铰接轴为界线分为第一区域检测板和第二区域检测板，第一区域检测板和第二区域检测板的上方分别设置有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一区域检测板的上方还设置有喷液信号检测机构，检测板的重心位于第一区域检测板的一侧，在重力作用下第一区域检测板的外端部会绕铰接轴向下转动，直至第二区域检测板外端部的顶部被第二阻挡机构阻挡，旋转式冲瓶机中的每个喷嘴都能转动至位于第一区域检测板的正下方，转动至第一区域检测板正下方的喷嘴向上喷出的液体能喷冲至第一区域检测板的底部，从而使得第一区域检测板的外端部向上抬高，直至第一区域检测板的顶部被第一阻挡机构阻挡，在此过程中，喷液信号检测机构能检测到第一区域检测板，并能将检测到的信号发送至PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，包括：安装架，其特征在于：安装架上设置有一块检测板，检测板通过一根铰接轴铰连接在安装架上，检测板以铰接轴为界线分为第一区域检测板和第二区域检测板，第一区域检测板和第二区域检测板的上方分别设置有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一区域检测板的上方还设置有喷液信号检测机构，检测板的重心位于第一区域检测板的一侧，在重力作用下第一区域检测板的外端部会绕铰接轴向下转动，直至第二区域检测板外端部的顶部被第二阻挡机构阻挡，旋转式冲瓶机中的每个喷嘴都能转动至位于第一区域检测板的正下方，转动至第一区域检测板正下方的喷嘴向上喷出的液体能喷冲至第一区域检测板的底部，从而使得第一区域检测板的外端部向上抬高，直至第一区域检测板的顶部被第一阻挡机构阻挡，在此过程中，喷液信号检测机构能检测到第一区域检测板，并能将检测到的信号发送至PLC控制器。2.根据权利要求1所述的旋转式冲瓶机中喷嘴的喷液信号监测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建周，栾慰林，邹中全，
申请(专利权)人：江苏新美星液体包装工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32