一种无坯不吹瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无坯不吹瓶装置，包括封口驱动件和固定座，封口驱动件与固定座的内部形成气腔，气腔的内壁上固定有导向座，导向座中设置有导向套，导向套上设置有上凸台和下凸台，上凸台搁置在导向座的顶面上并且与导向座之间密封接触，下凸台与导向座之间设置有弹性部件，导向套的上部中设置有拉伸杆，导向套的内部设置有空腔，空腔底部大小与瓶坯的坯口相配合，导向套的上部侧壁设置有上通气孔，导向套的下部侧壁中设置有下通气孔。其结构简单、使用方便，巧妙地利用了机械式的开关阀原理，在有坯时实现气路的通畅，而在无坯时则实现气路的关闭，从而降低了压缩空气的损耗。

Non parison non bottle blowing device

The utility model relates to a non blank not blowing device, including sealing the driving member and the fixing seat, sealing drive and internal fixing seat to form an air chamber, the inner wall of the gas chamber is fixed on the guide seat, the guide seat is arranged in the guide sleeve, the guide sleeve is arranged on the boss and the boss. A boss on the top surface of the guide seat on the guide seat and between the sealing contact, an elastic component is arranged between the boss and the guide seat, the upper guide sleeve is arranged in the internal tension rod, the guide sleeve is provided with a hollow cavity at the bottom of the size and the preform blank opening is matched with the upper side wall the guide sleeve is provided with a vent hole, a vent is provided in the side wall of the guide sleeve. The utility model has the advantages that the structure is simple, the use is convenient, and the mechanical on-off valve principle is skillfully utilized, and the gas path is unobstructed when the billet is blank, and the gas path is closed when the billet is blank, thereby reducing the consumption of compressed air.

【技术实现步骤摘要】
一种无坯不吹瓶装置
本技术涉及吹瓶
，具体涉及一种无坯不吹瓶装置。
技术介绍
在吹瓶机中，设备与容器联通后，设备内的有压气体进入到容器内，从而实现对容器的成型。设备内的有压气体由电磁阀控制，在设备运行后，无坯时也会有吹制动作，导致压缩空气的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能在无坯时不通气的无坯不吹瓶装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无坯不吹瓶装置，包括中空的封口驱动件，封口驱动件的下部固定有中空的固定座，封口驱动件与固定座的内部形成气腔，所述气腔的内壁上固定有导向座，导向座中设置有可沿竖向活动的导向套，导向套为柱形体，导向套的上部设置有上凸台，上凸台搁置在导向座的顶面上并且与导向座之间密封接触，导向套的下部设置有下凸台，下凸台与导向座之间设置有弹性部件，导向套的上部中设置有拉伸杆，并且导向套与拉伸杆之间密封连接，导向套的内部设置有空腔，空腔底部大小与瓶坯的坯口相配合，导向套的上部侧壁设置有上通气孔，导向套的上凸台脱离导向座的顶面时，上通气孔与气腔相连通，导向套的下部侧壁中设置有下通气孔。本技术中的一种无坯不吹瓶装置进一步设置为：所述导向套的上部与拉伸杆接触的内壁中设置有第一密封圈。本技术中的一种无坯不吹瓶装置进一步设置为：所述导向座的顶面与上凸台接触的部位中设置有第二密封圈。本技术中的一种无坯不吹瓶装置进一步设置为：所述固定座的下部设置有第三密封圈。本技术中的一种无坯不吹瓶装置进一步设置为：所述弹性部件为弹簧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的无坯不吹瓶装置，其结构简单、使用方便，巧妙地利用了机械式的开关阀原理，在有坯时实现气路的通畅，而在无坯时则实现气路的关闭，从而降低了压缩空气的损耗。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是有瓶坯时本技术的结构示意图；图中：1、封口驱动件，2、固定座，3、气腔，4、导向座，5、导向套，51、上凸台，52、下凸台，6、弹簧，7、拉伸杆，8、空腔，9、瓶坯，10、上通气孔，11、下通气孔，12、第一密封圈，13、第二密封圈，14、第三密封圈。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种无坯不吹瓶装置作进一步的详细描述。如图1、图2所示，一种无坯不吹瓶装置，包括中空的封口驱动件1，封口驱动件1的下部固定有中空的固定座2，封口驱动件1与固定座2的内部形成气腔3，所述气腔3的内壁上固定有导向座4，导向座4中设置有可沿竖向活动的导向套5，导向套5为柱形体，导向套5的上部设置有上凸台51，上凸台51搁置在导向座4的顶面上并且与导向座4之间密封接触，导向套5的下部设置有下凸台52，下凸台52与导向座4之间设置有弹簧6，本实施例中，为了导向效果更佳，导向座4为向下延伸的结构，所以弹簧6套设在导向座4的外部。导向套5的上部中设置有拉伸杆7，并且导向套5与拉伸杆7之间密封连接，导向套5的内部设置有空腔8，空腔8底部大小与瓶坯9的坯口相配合，导向套5的上部侧壁设置有上通气孔10，导向套5的上凸台51脱离导向座4的顶面时，上通气孔10与气腔3相连通，导向套5的下部侧壁中设置有下通气孔11。作为优选方案，所述导向套5的上部与拉伸杆7接触的内壁中设置有第一密封圈12。通过第一密封圈12实现导向套5与拉伸杆7之间的密封连接，并且实现对拉伸杆7的导向。作为优选方案，所述导向座4的顶面与上凸台51接触的部位中设置有第二密封圈13。当上凸台51搁置在导向座4的顶面上时，通过第二密封圈13实现导向座4与上凸台51之间的密封接触。作为优选方案，所述固定座2的下部设置有第三密封圈14。通过第三密封圈14实现固定座2的底部与瓶坯9之间的密封接触。本技术的工作原理是：吹制瓶子时，封口驱动件1执行向下动作，带动整个装置向下动作，当有瓶坯9时，瓶坯9接触到导向套5下端，压缩弹簧6，导向套5向上动作，使导向套5的上凸台51脱离导向座4的顶面，此时结构如图2所示，上通气孔10与气腔3相连通，气腔3内的压缩空气经上通气孔10进入瓶坯9内部，实现吹瓶。如果没有瓶坯9，则导向套5在弹簧6的作用下，其上凸台51始终处于与导向座4的顶面相密封接触的状态，使得上通气孔10与气腔3相隔绝，压缩空气无法通达下部，从而不会造成压缩空气的浪费，降低了压缩空气的损耗。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无坯不吹瓶装置，包括中空的封口驱动件，封口驱动件的下部固定有中空的固定座，封口驱动件与固定座的内部形成气腔，其特征在于：所述气腔的内壁上固定有导向座，导向座中设置有可沿竖向活动的导向套，导向套为柱形体，导向套的上部设置有上凸台，上凸台搁置在导向座的顶面上并且与导向座之间密封接触，导向套的下部设置有下凸台，下凸台与导向座之间设置有弹性部件，导向套的上部中设置有拉伸杆，并且导向套与拉伸杆之间密封连接，导向套的内部设置有空腔，空腔底部大小与瓶坯的坯口相配合，导向套的上部侧壁设置有上通气孔，导向套的上凸台脱离导向座的顶面时，上通气孔与气腔相连通，导向套的下部侧壁中设置有下通气孔。

【技术特征摘要】
1.一种无坯不吹瓶装置，包括中空的封口驱动件，封口驱动件的下部固定有中空的固定座，封口驱动件与固定座的内部形成气腔，其特征在于：所述气腔的内壁上固定有导向座，导向座中设置有可沿竖向活动的导向套，导向套为柱形体，导向套的上部设置有上凸台，上凸台搁置在导向座的顶面上并且与导向座之间密封接触，导向套的下部设置有下凸台，下凸台与导向座之间设置有弹性部件，导向套的上部中设置有拉伸杆，并且导向套与拉伸杆之间密封连接，导向套的内部设置有空腔，空腔底部大小与瓶坯的坯口相配合，导向套的上部侧壁设置有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，周卫林，吴赟，
申请(专利权)人：江苏新美星液体包装工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32