本实用新型专利技术提出的瓦楞纸板自动印刷装置，载料平台可由第一气缸驱动上下运动，送料平台沿其长度方向开设有通槽，所述通槽内适配有推块，推块部分位于送料平台外侧，并可由第二气缸驱动运动；送料平台上还活动连接有安装座，安装座可由第三气缸驱动运动，安装座下方活动连接有连接座，连接座可由第四气缸驱动上下运动，连接座上连接有真空吸盘；印刷机构包括支撑辊和印刷辊，印刷辊位于支撑辊上方，印刷辊由驱动装置驱动转动，并由调节机构驱动上下运动，印刷辊上设有凸起，所述凸起上设有油墨。本实用新型专利技术提出的瓦楞纸板自动印刷装置，劳动强度低，自动化程度高，节省了大量地人力物力，实现了对瓦楞纸板的连续印刷，具有极强的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸板打印领域，尤其涉及一种瓦楞纸板自动印刷装置。
技术介绍
瓦楞纸板在加工过程中，需要对纸板表面进行打印。传统的打印机的需要手工送料，此方式费时费力，不能实现印刷过程的自动化，生产效率有待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种瓦楞纸板自动印刷装置，以解决上述技术问题。本技术提出的一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括：机架、以及设置在载料平台、送料平台和印刷机构；载料平台可由第一气缸驱动上下运动，送料平台位于载料平台一侧，送料平台沿其长度方向开设有通槽，所述通槽内适配有推块，推块部分位于送料平台外侧，并可由第二气缸驱动沿送料平台长度方向运动；送料平台上还活动连接有安装座，安装座可由第三气缸驱动沿送料平台长度方向运动，安装座下方活动连接有连接座，连接座可由第四气缸驱动上下运动，连接座内设有空气通道，所述空气通道通过管道连接有真空吸盘；印刷机构位于送料平台远离载料平台一侧，其包括支撑辊和印刷辊，印刷辊位于支撑辊上方，印刷辊可由驱动装置驱动转动，并可由调节机构驱动上下运动，印刷辊上具有与待印刷图案匹配的凸起，所述凸起上设有油墨。优选地，还包括设置在机架上的立杆，立杆上设有倾斜布置并位于载料平台上方的挡料杆。优选地，挡料杆靠近载料平台一侧设有压力传感器。优选地，真空吸盘设置有两个，并分别位于连接座两侧。优选地，调节机构包括铰接在印刷辊上的调节杆，所述调节杆可由第五气缸驱动上下运动。优选地，还包括位于印刷机构出料侧下方的集料槽。本技术提出的一种瓦楞纸板自动印刷装置，将层叠好的瓦楞纸板放置在载料平台上，第三气缸活塞杆拉伸以驱动安装座运动至载料平台正上方，第四气缸活塞杆拉伸以驱动连接座下行至预定位置，通过与空气通道连通的真空设备对真空吸盘进行抽真空，使真空吸盘内产生负气压,从而将瓦楞纸板牢牢地吸附在真空吸盘上。其后，第三气缸活塞杆收缩以驱动安装座复位，安装座复位过程中第四气缸活塞杆收缩以驱动连接座复位。当安装座和连接座复位后，平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，吸附在真空吸盘上的瓦楞纸板受包括重力在内的作用力作用，下落至送料平台上。第二气缸通过推块推动瓦楞纸板向背离送料平台方向运动，瓦楞纸板受惯性力作用进入支撑辊与印刷辊形成的印刷空间后，第二气缸的活塞杆复位，驱动装置驱动印刷辊转动，在印刷辊转动过程中，其上带有油墨的凸起与瓦楞纸板表面接触，从而实现了对瓦楞纸板的印刷处理。在真空吸盘吸附走最表层的瓦楞纸板后，第一气缸驱动载料平台上行预定距离，所述预定距离与瓦楞纸板厚度匹配，以保证在下一次印刷操作中，真空吸盘对瓦楞纸板的吸附效果。本技术提出的瓦楞纸板自动印刷装置，劳动强度低，自动化程度高，节省了大量地人力物力，实现了对瓦楞纸板的连续印刷，具有极强的使用价值。附图说明图1为本技术提出的一种瓦楞纸板自动印刷装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本技术提出的一种瓦楞纸板自动印刷装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括：机架1、以及设置在载料平台2、送料平台3和印刷机构；载料平台2可由第一气缸4驱动上下运动，送料平台3位于载料平台2一侧，送料平台3沿其长度方向开设有通槽，所述通槽内适配有推块5，推块5部分位于送料平台3外侧，并可由第二气缸6驱动沿送料平台3长度方向运动；送料平台3上还活动连接有安装座7，安装座7可由第三气缸8驱动沿送料平台3长度方向运动，安装座7下方活动连接有连接座9，连接座9可由第四气缸10驱动上下运动，连接座9内设有空气通道，所述空气通道通过管道连接有真空吸盘11；印刷机构位于送料平台3远离载料平台2一侧，其包括支撑辊12和印刷辊13，印刷辊13位于支撑辊12上方，印刷辊13可由驱动装置驱动转动，并可由调节机构驱动上下运动，印刷辊13上具有与待印刷图案匹配的凸起，所述凸起上设有油墨。本方案原理如下：将层叠好的瓦楞纸板放置在载料平台2上，第三气缸8活塞杆拉伸以驱动安装座7运动至载料平台2正上方，第四气缸10活塞杆拉伸以驱动连接座9下行至预定位置，通过与空气通道连通的真空设备对真空吸盘11进行抽真空，使真空吸盘11内产生负气压,从而将瓦楞纸板牢牢地吸附在真空吸盘11上。其后，第三气缸8活塞杆收缩以驱动安装座7复位，安装座7复位过程中第四气缸10活塞杆收缩以驱动连接座9复位。当安装座7和连接座9复位后，平稳地充气进真空吸盘11内,使真空吸盘11内由负气压变成零气压或稍为正的气压，吸附在真空吸盘11上的瓦楞纸板受包括重力在内的作用力作用，下落至送料平台3上。第二气缸6通过推块5推动瓦楞纸板向背离送料平台3方向运动，瓦楞纸板受惯性力作用进入支撑辊12与印刷辊13形成的印刷空间后，第二气缸6的活塞杆复位，驱动装置驱动印刷辊13转动，在印刷辊13转动过程中，其上带有油墨的凸起与瓦楞纸板表面接触，从而实现了对瓦楞纸板的印刷处理。在真空吸盘11吸附走最表层的瓦楞纸板后，第一气缸4驱动载料平台2上行预定距离，所述预定距离与瓦楞纸板厚度匹配，以保证在下一次印刷操作中，真空吸盘对瓦楞纸板的吸附效果。本方案还包括设置在机架1上的立杆14，立杆14上设有倾斜布置并位于载料平台2上方的挡料杆15，通过上述设计可对瓦楞纸板进行限位，有效防止瓦楞纸板脱离载料平台2。挡料杆15靠近载料平台2一侧还设有压力传感器，在载料平台2上的瓦楞纸板与压力传感器接触时，第一气缸4活塞杆停止运动。为加强对瓦楞纸板的吸附效果，防止在送料过程中瓦楞纸板脱离真空吸盘11，本方案中的真空吸盘11设置有两个，并分别位于连接座8两侧。在瓦楞纸板厚度发生变化时，为保证印刷效果，就需要通过调节机构对印刷辊13与支撑辊12之间的距离进行调整，具体地，所述调节机构包括铰接在印刷辊14上的调节杆16，所述调节杆16可由第五气缸17驱动上下运动。在印刷完成后，瓦楞纸板将由支撑辊12和印刷辊13之间形成的印刷空间落下，为实现对印刷好的瓦楞纸板的有效整理，本方案还包括位于印刷机构出料侧下方的集料槽18。本技术提出的瓦楞纸板自动印刷装置，劳动强度低，自动化程度高，节省了大量地人力物力，实现了对瓦楞纸板的连续印刷，具有极强的使用价值。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于，包括：机架(1)、以及设置在载料平台(2)、送料平台(3)和印刷机构；载料平台(2)可由第一气缸(4)驱动上下运动，送料平台(3)位于载料平台(2)一侧，送料平台(3)沿其长度方向开设有通槽，所述通槽内适配有推块(5)，推块(5)部分位于送料平台(3)外侧，并可由第二气缸(6)驱动沿送料平台(3)长度方向运动；送料平台(3)上还活动连接有安装座(7)，安装座(7)可由第三气缸(8)驱动沿送料平台(3)长度方向运动，安装座(7)下方活动连接有连接座(9)，连接座(9)可由第四气缸(10)驱动上下运动，连接座(9)内设有空气通道，所述空气通道通过管道连接有真空吸盘(11)；印刷机构位于送料平台(3)远离载料平台(2)一侧，其包括支撑辊(12)和印刷辊(13)，印刷辊(13)位于支撑辊(12)上方，印刷辊(13)可由驱动装置驱动转动，并可由调节机构驱动上下运动，印刷辊(13)上具有与待印刷图案匹配的凸起，所述凸起上设有油墨。
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于，包括：机架(1)、以及设置在载料平台(2)、送料平台(3)和印刷机构；载料平台(2)可由第一气缸(4)驱动上下运动，送料平台(3)位于载料平台(2)一侧，送料平台(3)沿其长度方向开设有通槽，所述通槽内适配有推块(5)，推块(5)部分位于送料平台(3)外侧，并可由第二气缸(6)驱动沿送料平台(3)长度方向运动；送料平台(3)上还活动连接有安装座(7)，安装座(7)可由第三气缸(8)驱动沿送料平台(3)长度方向运动，安装座(7)下方活动连接有连接座(9)，连接座(9)可由第四气缸(10)驱动上下运动，连接座(9)内设有空气通道，所述空气通道通过管道连接有真空吸盘(11)；印刷机构位于送料平台(3)远离载料平台(2)一侧，其包括支撑辊(12)和印刷辊(13)，印刷辊(13)位于支撑辊(12)上方，印刷辊(13)可由驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨臣，
申请(专利权)人：天津市侨星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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