翻板模组制造技术

本实用新型专利技术的翻板模组至少包含有：枢转架、第一、第二夹具组以及第一动力件，该枢转架具有一板体，该板体具有一槽孔，该槽孔贯穿该板体的上、下表面，而该第一、第二夹具组可将一加工物固定于该槽孔，利用该第一动力件提供该枢转架枢转的旋转动力，可将该加工物进行180度的翻转，而予以翻面便于对加工物的另面施行加工程序。加工程序。加工程序。

【技术实现步骤摘要】
翻板模组


[0001]本技术有关一种加工物的传送技术，尤指一种可自动翻转板状加工物提升工作效率的翻板模组。

技术介绍

[0002]一般通称的基板(substrate board)，概指平面的板状对象，例如是载置有印刷电路、触控电路或是太阳能导电线路的基板等，均属于基板。上述基板的加工物于其加工过程中，必须藉由翻板装置将板件予以适时翻面，俾对板件的另面施行加工程序。
[0003]以印刷电路为例，其用以承载及电性连接多个电子组件，且主要是由多个线路层(circuit layers)以及多个介电层(dielectric layers)交替迭合所构成。其中，这些线路层是由铜箔层(copper foil)经过图案化制程所定义形成。这些介电层是分别配置于相邻这些线路层之间，用以隔离这些线路层。此外，这些相互重叠的线路层之间是透过导电孔道(conductive via)而彼此电性连接。
[0004]当电路板制造完成后，电路板的上下表面上还可配置各种电子组件(例如主动组件或被动组件)，并藉由电路板内部线路来达到电性讯号传递(electrical signal propagation)的目的。或者，配置各种电子组件后，为了电路、线路或电子组件之间的绝缘、或是为了焊渣的清除、亦或是为了清洗基板，通常需要喷涂某种特定溶液，来达成所述绝缘、清除或清洗的目的，而且这些工序通常必须在基板的双面都要进行。或者，对孔位质量的检测将待测电路板放置于检测位置，由一侧对该待测电路板进行照光及影像撷取后，再将该待测电路板翻转至另一侧以进行另一侧的照光及影像撷取，藉此来分别取得组合孔的第一孔与第二孔的孔位信息。
[0005]据此，在配置这些电子组件或连续喷涂或喷印的过程中，电路板必须进行翻面的运作，使得这些电子组件配置于电路板的上下表面上，或者于电路板的上下表面进行喷涂或喷印，或者于电路板的上下表面进行检测。因此，研发基板的翻面机构是值得努力的方向。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种加工物的传送技术，尤指一种可自动翻转板状加工物提升工作效率的翻板模组，为其主要目的。
[0007]本技术的翻板模组用以将一加工物进行翻转，至少包含：枢转架，具有一板体，该板体具有一槽孔，该槽孔贯穿该板体的上、下表面；第一夹具组，具有第一、第二夹具，分别相对地设置于该板体靠近该槽孔处，该第一、第二夹具可朝该槽孔内远离或靠近；第二夹具组，具有第三、第四夹具，分别相对地设置于该板体靠近该槽孔处，该第三、第四夹具可朝该槽孔内远离或靠近，且该第三、第四夹具的连接线垂直于该第一、第二夹具的连接线，利用该第一、第二夹具组可选择性地将该加工物固定于该槽孔；以及第一动力件，与该枢转架连接，提供该枢转架枢转的旋转动力。
[0008]依据上述技术特征，进一步设有一输送组件，该输送组件至少包含有：一横向输送件，位于该枢转架下方；以及一升降传送件，位于该枢转架下方且位于该横向输送件一侧，可在该横向输送件与该枢转架间升降移动，以供自该枢转架承接翻转后的该加工物传送至该横向输送件。
[0009]依据上述技术特征，所述枢转架进一步设有一基座以及竖立于该基座两相对侧的架体，而该架体则供枢接固定该板体。
[0010]依据上述技术特征，所述第一动力件固定于其中一架体。
[0011]依据上述技术特征，进一步设有一第二、第三、第四、第五动力件，该第二、第三动力件分别与该第一、第二夹具连接，以提供该第一、第二夹具上下移动的动力，该第四、第五动力件分别与该第一、第二夹具连接，以提供该第一、第二夹具朝该槽孔内远离或靠近的动力。
[0012]依据上述技术特征，进一步设有一第六、第七动力件，该第六、第七动力件分别与该第三、第四夹具连接，以提供该第三、第四夹具朝该槽孔内远离或靠近的动力。
[0013]依据上述技术特征，所述槽孔为矩形构型，该第一夹具组位于该槽孔的二长边，而该第二夹具组位于该槽孔的二短边。
[0014]本技术的有益效果为：本技术利用简单的结构搭配即可进行加工物的翻面动作，不仅可随使用者需求加装于任何加工物的加工机台，而稳定快速的翻板动作亦可提升工作效率。
附图说明
[0015]图1所示为本技术中翻板模组的结构立体图。
[0016]图2所示为本技术中翻板模组的其中一视角结构示意图。
[0017]图3所示为本技术中翻板模组的结构放大示意图。
[0018]图4所示为本技术中翻板模组的动作示意图。
[0019]图5所示为本技术中翻板模组的另一视角结构示意图。
[0020]图号说明：
[0021]枢转架10
[0022]板体11
[0023]槽孔12
[0024]基座13
[0025]架体14
[0026]枢轴15
[0027]第一动力件21
[0028]第二动力件22
[0029]第三动力件23
[0030]第四动力件24
[0031]第五动力件25
[0032]第六动力件26
[0033]第七动力件27
[0034]加工物30
[0035]第一夹具41
[0036]第二夹具42
[0037]第三夹具43
[0038]第四夹具44
[0039]输送组件50
[0040]横向输送件51
[0041]升降传送件52。
具体实施方式
[0042]请参阅图1所示为本技术中翻板模组的结构立体图，图2所示为本技术中翻板模组的其中一视角结构示意图。首先，本技术的翻板模组1至少包含有：枢转架10、第一夹具组、第二夹具组以及第一动力件21，其中：
[0043]该枢转架10具有一板体11，该板体11具有一槽孔12，该槽孔12贯穿该板体11的上、下表面；如图所示的实施例中，该枢转架10进一步设有一基座13以及竖立于该基座13两相对侧的架体14，而该架体14则利用枢轴15供枢接固定该板体11；其中，该槽孔12可配合加工物30外型而被构形为矩形构型。
[0044]该第一夹具组具有第一、第二夹具41、42，分别相对地设置于该板体11靠近该槽孔12处，该第一、第二夹具41、42可朝该槽孔12内远离或靠近；请同时参阅图3所示，进一步设有一第二、第三、第四、第五动力件22、23、24、25，该第二、第三动力件22、23分别与该第一、第二夹具41、42连接，以提供该第一、第二夹具41、42上下移动的动力，该第四、第五动力件24、25分别与该第一、第二夹具41、42连接，以提供该第一、第二夹具41、42朝该槽孔12内远离或靠近的动力。
[0045]该第二夹具组具有第三、第四夹具43、44，分别相对地设置于该板体11靠近该槽孔12处，该第三、第四夹具43、44可朝该槽孔内远离或靠近，且该第三、第四夹具43、44的连接线垂直于该第一、第二夹具41、42的连接线，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板模组，用以将一加工物进行翻转，其特征在于，至少包含：枢转架，具有一板体，该板体具有一槽孔，该槽孔贯穿该板体的上、下表面；第一夹具组，具有第一、第二夹具，分别相对地设置于该板体靠近该槽孔处，该第一、第二夹具可朝该槽孔内远离或靠近；第二夹具组，具有第三、第四夹具，分别相对地设置于该板体靠近该槽孔处，该第三、第四夹具可朝该槽孔内远离或靠近，且该第三、第四夹具的连接线垂直于该第一、第二夹具的连接线，利用该第一、第二夹具组可选择性地将该加工物固定于该槽孔；以及第一动力件，与该枢转架连接，提供该枢转架枢转的旋转动力。2.如权利要求1所述的翻板模组，其特征在于，进一步设有至少一输送组件，该输送组件至少包含有：一横向输送件，位于该枢转架下方，并可延伸至该枢转架外；以及一升降传送件，位于该枢转架下方且位于该横向输送件一侧，可在该横向输送件与该枢转架间升降移动，以供自该枢转架承接翻转后的该加工物传...

【专利技术属性】
技术研发人员：林士元，吴树立，
申请(专利权)人：建大科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：