饭团成型装置制造方法及图纸

技术编号:7538698 阅读:205 留言:0更新日期:2012-07-13 03:30
本实用新型专利技术提供一种饭团成型装置,其包括有一基座、一模具机构及一压制机构,该模具机构包括有一成型模及一底模,该成型模中设有一贯穿的模孔,而该底模设于该成型模的底端开口处,且该底模可移动以封闭或开启该成型模的底端开口;该压制机构包括有一压杆及一从动杆,该从动杆底端连接有一对应该模孔形状的压板,而该压杆以一传动杆连接至该从动杆,且该压杆可通过该传动杆带动该从动杆自该成型模模孔的顶端开口向下直线位移。本实用新型专利技术的有益效果为:通过一机械装置利用连杆机构的枢转提供压板固定的进程距离,令每次压制饭团都能产生相同的压制力量,以确保每个饭团的生产品质。饭团压制完成取出时,避免以手直接碰触饭团而破坏饭团的外形。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型装置,尤指一种能保证饭团压制品质的饭团成型装置
技术介绍
目前,饭团因其商业因素,被制作成各种不同的形状贩售,而其制作方式则是如图 8所示通过一模具6,其中该模具6具有一呈固定形状的模孔61,且于轴向具有开口 62,将饭填入模孔61内的空间后,再用人力以压板63自模具6开口 62朝其内部空间抵压,将该模孔61内的饭压制紧实后退出模具6,即可得一具此固定形状的饭团7。但是以人力压制饭团不仅费力,且有压制紧实程度不一的品质问题。此外,饭团7 于压制完成退出模具6后,仍须用手将饭团7移走,此时则有破坏饭团7形状的风险存在。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足,提供一种饭团成型装置,其通过一机械装置利用连杆机构的枢转提供压板固定的进程距离,以确保饭团的压制品质。本技术的另一目的,在于通过机械装置压制饭团,而达省力及避免以手碰触饭团的功效。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案—种饭团成型装置,其包括有一基座、一模具机构及一压制机构,其中该基座上竖立有一支撑柱,该支撑柱由下至上依序设有该模具机构及该压制机构,其中该模具机构包括有一成型模及一底模,该成型模中设有一呈设定几何形状且轴向贯穿的模孔,并于该成型模的顶、底两端分别形成有一开口,而该底模设于该成型模的底端开口处,且该底模可移动以封闭或开启该成型模的底端开口 ;该压制机构位于该模具机构的上方,该压制机构包括有一压杆及一从动杆,该从动杆底端连接有一对应该模孔形状的压板,而该压杆以一传动杆连接至该从动杆,且该压杆的位移可通过该传动杆带动该从动杆自该成型模模孔的顶端开口向下直线位移,并藉此使该压板朝该模孔内挤压。所述压杆枢设于所述压制机构上,又所述传动杆的一端枢接于该压杆,另一端枢接于所述从动杆,该压制机构更设有一上下贯通的限位套筒,且该限位套筒套设于该从动杆上,藉此于枢转该压杆时,连动该传动杆带动该从动杆沿该限位套筒上下滑移。所述底模枢设于所述成型模的底端开口处,而可通过该底模的枢转以打开该成型模的底端开口。所述成型模可沿该支撑柱向上滑移,该支撑柱上高度低于该成型模底端开口下方之处设有一横向延伸的轨道座,而该底模则滑设于该轨道座上,且该底模靠合于该成型模底端开口。本技术的有益效果为通过一机械装置利用连杆机构的枢转提供压板固定的进程距离,令每次压制饭团都能产生相同的压制力量,以确保每个饭团的生产品质。饭团压制完成取出时,避免以手直接碰触饭团而破坏饭团的外形。附图说明图1为本技术第一实施例的立体示意图。图2、图3、图4为本技术第一实施例压制饭团动作的平面示意图。图5为本技术第一实施例枢转底模的动作俯视图。图6为本技术第二实施例的平面示意图。图7为本技术第二实施例压制饭团动作的示意图。图8为现有以人力压制饭团的示意图。具体实施方式请参阅图1至图5,为本技术所提供的一种饭团成型装置的第一实施例,其包括有一基座1,该基座1上竖立有一支撑柱11,该支撑柱11由下至上依序设有一模具机构 2及一压制机构3,其中该模具机构2包括有一成型模21及一底模22,其中该成型模21的一侧设有一套筒211,而该支撑柱11的周侧凸设有一挡止块12,该成型模21以该套筒211套设于该支撑柱11上,并受该挡止块12的挡止而定位。该成型模21中设有一呈几何形状且贯穿其顶、 底两端的模孔212,并分别形成有一开口 213、214,该成型模21的模孔212形状可视饭团制作的需要更换成不同形状的成型模,而该底模22于本实施例中,其以一枢轴221枢设于该成型模21的底端开口 214 —侧,而可通过该底模22横向的枢转以远离该成型模21底端开口 214,藉此开启此开口 214。该压制机构3,其亦以一套筒31固设于该支撑柱11上,并于套筒31—侧横向延伸出一悬臂32,该悬臂32的末端设有一上下贯通的限位套筒33,且该限位套筒33位于该模具机构2的上方。该压制机构3包括有一压杆34、一传动杆35及一从动杆36,该压杆34 的一端枢设于该悬臂32上,另一端则设有把手341以供枢转该压杆34,又该传动杆35的一端枢接于该压杆34,另一端枢接于该从动杆36,而该从动杆36穿伸于该限位套筒33中,且该从动杆36受该限位套筒33的限制,仅能于该限位套筒33中上下位移,藉此于枢转该压杆34时,连动该传动杆35带动该从动杆36沿该限位套筒33上下滑移。此外如图2至图4所示,该从动杆36的底端更设有一对应该成型模21模孔212形状的压板361,而于枢转该压杆34令该从动杆36向下位移时,该从动杆36带动该压板361 向下位移,而恰自该成型模21模孔212的顶端开口 213进入该模孔212并朝该模孔212内空间形成压制动作,从而将置于该成型模21模孔212内的饭5压制紧实,而形成固定形状的饭团51。且此压制饭团的动作乃通过该压杆34的枢转带动该压板361的直线移动,若以相同的枢转角度枢转该压杆34,该压板361则会对应产生相同的固定直线位移,故每次饭团受压制的力量具有一致性,而可维持每个饭团的生产品质。再者,通过枢转该压杆34将饭团51压制紧实后,再如图5所示枢转该模具机构2 的底模22,使其远离并打开该成型模21的底端开口 214,而后压制完成的饭团51即落至该模具机构2下方的预先准备好的盘子4里,生产者通过端盘子4以移动饭团51,而可避免生产者以手直接碰触饭团51而不小心破坏饭团51的外形。请参阅图6、图7,其为本技术的第二实施例,其与上述第一实施例的差异在于该支撑柱11上位于该成型模21的下方更设有一轨道座23,于本实施例中,该轨道座23 的延伸方向乃与该压杆34的枢转方向相垂直,而该底模22滑设于该轨道座23上,且靠合于该成型模21的底端开口 214。而本实施例于使用时,枢转压杆34将饭团51压制紧实后, 将该成型模21以其套筒211沿该支撑柱11向上推移,该成型模21即与压制好的饭团51 脱离并远离该轨道座23,此时将该底模22沿该轨道座23抽出即可将饭团51移开。综上所述,本技术可达成的优点如下利用连杆的连动关系而组成的机械装置压制饭团,以相同的枢转角度枢转压杆使压板对应产生固定的直线位移,令每次压制饭团都能产生相同的压制力量,以维持每个饭团的生产品质。饭团压制完成后,于上述两实施例中将分别落至盘子及底模上,而通过移动盘子或底模而将饭团移开,可避免以手直接碰触饭团而破坏饭团的外形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饭团成型装置,其包括有一基座、一模具机构及一压制机构,其特征在于 该基座上竖立有一支撑柱,该支撑柱由下至上依序设有该模具机构及该压制机构,其中该模具机构包括有一成型模及一底模,该成型模中设有一呈设定几何形状且轴向贯穿的模孔,并于该成型模的顶、底两端分别形成有一开口,而该底模设于该成型模的底端开口处, 且该底模可移动以封闭或开启该成型模的底端开口 ;该压制机构位于该模具机构的上方, 该压制机构包括有一压杆及一从动杆,该从动杆底端连接有一对应该模孔形状的压板,而该压杆以一传动杆连接至该从动杆,且该压杆的位移可通过该传动杆带动该从动杆自该成型模模孔的顶端开口向下直线位移,并藉此使该压板朝该模孔内挤压。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王添政
申请(专利权)人:开店大师企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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