本实用新型专利技术涉及一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带、夹紧机构和第二传送带，所述第一传送带上设有饭团成型结构，所述第一传送带的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有第二传送带，所述饭团成型机构包含成型模具、进料管、第一挡板、第二挡板和弧形挡板，所述成型模具设在第一传送带上，成型模具连接有成型伸缩气缸，成型模具斜上方设有进料管，成型模具的正上方设有第一挡板，第一挡板连接有第一升降气缸，第一挡板的正前方设有第二挡板，第二挡板连接有第二升降气缸，所述第一传送带在与成型模具正对的边缘处设有弧形挡板，弧形挡板连接有第三升降气缸。本实用新型专利技术将传统的手工加工的饭团改成了机械化，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品类加工生产设备，尤其是一种用于制作饭团的设备。
技术介绍
饭团风潮的一个原因，是因为人们不仅追求口感，还越来越多地重视健康，对方便的点心感开始质疑。大部分速食食品，如汉堡，使用油来烹调，所以不可避免这些食物的热量非常高而饭团的主要成分是大米与海苔。现有的饭团制作主要是将主要的配料先准备好，然后将手工的将米饭与配料相搭配然后手工的将饭团挤压成型，再将海苔或是紫菜包住制作好的饭团，这样的制作主要是靠人工其劳动强度大，生产效率低，而且也存在卫生问题。因此，针对上述现有存在的问题本技术设计一款专门制作饭团的设备来解决上述的问题是本技术的研宄目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种用于制作饭团的设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带、夹紧机构和第二传送带，所述第一传送带上设有饭团成型结构，所述第一传送带的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有第二传送带，所述饭团成型机构包含成型模具、进料管、第一挡板、第二挡板和弧形挡板，所述成型模具设在第一传送带上，所述成型模具连接有相应的成型伸缩气缸，所述成型模具的斜上方设有进料管，所述成型模具的正上方设有第一挡板，所述第一挡板上方连接有方向朝下的第一升降气缸，所述第一挡板的正前方设有第二挡板，所述第二挡板上方连接有方向朝下的第二升降气缸，所述第一传送带在与成型模具正对的边缘处设有弧形挡板，所述弧形挡板上方连接有一方向朝下的第三升降气缸。所述第一传送带在成型模具的下方设有震动机构。所述弧形挡板的下方设有夹紧结构，所述夹紧机构包含两个夹子，所述夹子均垂直连接有方向朝上的第四升降气缸。本技术的优点:本技术设计了用于制作饭团的成型模具，首先传送带上放有已经切割好的紫菜片，成型模具刚好在紫菜片的上，第二升降气缸将第二挡板向前推进刚好将成型模具的开口处堵住，进料管将处理好的饭送入到成型模具内，将成型模具填满后，第一升降气缸将第一挡板向下推在成型模具的上当对模具的饭进行压实，而在模具下方的震动机构同时对饭团进行整合，整合完成的饭团，第一挡板和第二挡板同时复位，而成型伸缩气缸则将成型模具向前推进将饭团连带紫菜片推到弧形挡板处，紫菜沿着弧形挡板向上翘起，当饭团到达第一传送带的边缘，第三升降气缸将弧形挡板向下推进对翘起的紫菜片挤压在饭团上，这样饭团就成型了。这样的设计将手工制作饭团改成了机械化生产，大大提高了生产效率， 降低了劳动强度，同时生产的饭团在卫生上也有了保证。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1-2，本技术涉及一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带1、夹紧机构(B)和第二传送带2，所述第一传送带I上设有饭团成型结构(A)，所述第一传送带I的一侧设有夹紧机构(B)，所述夹紧机构(B)的下方设有第二传送带2，所述饭团成型结构(A)包含成型模具3、进料管4、第一挡板5、第二挡板6和弧形挡板7，所述成型模具3设在第一传送带I上，所述成型模具3连接有相应的成型伸缩气缸31，所述成型模具3的斜上方设有进料管4，所述成型模具3的正上方设有第一挡板5，所述第一挡板5上方连接有方向朝下第一升降气缸51，所述第一挡板5的正前方设有第二挡板6，所述第二挡板6上方连接有方向朝下的第二升降气缸61，所述第一传送带I在与成型模具3正对的边缘处设有弧形挡板7，所述弧形挡板7上方连接有一方向朝下的第三升降气缸71，所述第一传送带I在成型模具3的下方设有震动机构(未画出)。所述弧形挡板7的下方设有夹紧机构(B)，所述夹紧机构(B )包含两个夹子8，所述夹子均垂直连接有方向朝上的第四升降气缸81。本技术以制作三角饭团为例，首先在第一传送带I上放置好紫菜片，紫菜随着第一传送I带运输到饭团成型机构处，当紫菜到达成型模具3下方时，第一传送带I停止运输，此时第二挡板6在第二升降气缸61的带动下将成型模具3的开口处堵住，同时进料管4伸到成型模具3内将已经配好料的饭放入到成型模具3内，放好饭以后进料管4复位，第一挡板5在第一升降气缸51的推动下从成型模具3的上方对饭团进行压实，同时第一传送带I下方的震动机构(为画出)对饭团进行整合，在第一挡板5和震动机构的作用下饭团成型了，此时第一挡板5和第二挡板6复位，震动机构(为画出)停止震动，成型升降气缸31将成型模具3连带紫菜片向前推进，紫菜片碰到弧形挡板7会随着弧形挡板7往上翘起，当成型模具3到达第一传送带I的边缘处弧形挡板7的第三升降气缸71将弧形挡板7向下推进将紫菜片压在饭团上，压完后第三升降气缸71带动弧形挡板7离开第一传送带1，而此时第二传送带2将包装袋运输到夹紧机构(B)下方，夹紧机构(B)的连个夹子8将包装袋夹起第四升降气缸81同时上升到第一传送带I的边缘处，而成型伸缩气缸31将成型的饭团向前推进第一传送带I边缘的包装袋里面，夹紧机构(B)将包装袋运送回第二传送带2上。本技术可根据实际生产需要的饭团模型更换模具，生产出各种不同形状的饭团。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带、夹紧机构和第二传送带，所述第一传送带上设有饭团成型结构，所述第一传送带的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有第二传送带，其特征在于:所述饭团成型机构包含成型模具、进料管、第一挡板、第二挡板和弧形挡板，所述成型模具设在第一传送带上，所述成型模具连接有相应的成型伸缩气缸，所述成型模具的斜上方设有进料管，所述成型模具的正上方设有第一挡板，所述第一挡板上方连接有方向朝下的第一升降气缸，所述第一挡板的正前方设有第二挡板，所述第二挡板上方连接有方向朝下的第二升降气缸，所述第一传送带在与成型模具正对的边缘处设有弧形挡板，所述弧形挡板上方连接有一方向朝下的第三升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种用于制作饭团的设备其特征在于:所述第一传送带在成型模具的下方设有震动机构。3.根据权利要求1所述的一种用于制作饭团的设备其特征在于:所述弧形挡板的下方设有夹紧结构，所述夹紧机构包含两个夹子，所述夹子均垂直连接有方向朝上的第四升降气缸。【专利摘要】本技术涉及一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带、夹紧机构和第二传送带，所述第一传送带上设有饭团成型结构，所述第一传送带的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有第二传送带，所述饭团成型机构包含成型模具、进料管、第一挡板、第二挡板和弧形挡板，所述成型模具设在第一传送带上，成型模具连接有成型伸缩气缸，成型模具斜上方设有进料管，成型模具的正上方设有第一挡板，第一挡板连接有第一升降气缸，第一挡板的正前方设有第二挡板，第二挡板连接有第二升降气缸，所述第一传送带在与成型模具正对的边缘处设有弧形挡板，弧形挡板连接有第三升降气缸。本技术将传统的手工加工的饭团改成了机械化，大大提高了生产效率。【IPC分类】A23P1-08【公开号】CN204335本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作饭团的设备，包含第一传送带、夹紧机构和第二传送带，所述第一传送带上设有饭团成型结构，所述第一传送带的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有第二传送带，其特征在于：所述饭团成型机构包含成型模具、进料管、第一挡板、第二挡板和弧形挡板，所述成型模具设在第一传送带上，所述成型模具连接有相应的成型伸缩气缸，所述成型模具的斜上方设有进料管，所述成型模具的正上方设有第一挡板，所述第一挡板上方连接有方向朝下的第一升降气缸，所述第一挡板的正前方设有第二挡板，所述第二挡板上方连接有方向朝下的第二升降气缸，所述第一传送带在与成型模具正对的边缘处设有弧形挡板，所述弧形挡板上方连接有一方向朝下的第三升降气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建钦，
申请(专利权)人：漳州金浦三源食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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