一种高速切削硬质合金铣刀制造技术

技术编号:7509981 阅读:135 留言:0更新日期:2012-07-11 08:58
本实用新型专利技术公开了一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头,所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上,硬质合金刀柄与硬质合金刀头同轴线,所述硬质合金刀头侧边设有螺旋形刀槽,所述沿硬质合金刀柄内开有延伸至硬质合金刀头内的流液孔,所述硬质合金刀头的侧壁开有与流液孔相同的出液孔。本实用新型专利技术的优点是:冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速切削硬质合金铣刀
技术介绍
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件寸。硬质合金平头铣刀主要用于进行粗铣,在用于大型合金锻件粗加工切削加工量大,由于平常的冷却方式不易对刀头进行降温使得切削速度始终提不上去,影响了加工效率,而且需要使用大量的冷却液,造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速切削硬质合金铣刀,能够有效解决现有硬质合金铣刀工作时不易冷却造成切削速度无法提高,而且需要大量冷却液,造成浪费的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头,所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上,硬质合金刀柄与硬质合金刀头同轴线,所述硬质合金刀头侧边设有螺旋形刀槽,所述沿硬质合金刀柄内开有延伸至硬质合金刀头内的流液孔,所述硬质合金刀头的侧壁开有与流液孔相通的出液孔。优选的,所述流液孔与硬质合金刀柄同轴线;方便加工。优选的,所述出液孔为直通孔,出液孔的轴线向下倾斜,所述出液孔的轴线与硬质合金刀柄轴线之间的夹角大于O度且小于90度;防止冷却液飞溅范围过大造成浪费。优选的,所述出液孔的出口设置在刀槽内;不容易影响刀具整体性能。优选的,所述出液孔的出口离硬质合金刀头工作面的距离为l-2cm;防止影响刀刃强度。与现有技术相比,本技术的优点是冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。附图说明图1为本技术一种高速切削硬质合金铣刀的结构示意图。具体实施方式参阅图1为本技术一种高速切削硬质合金铣刀的实施例,一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄1、硬质合金刀头2,所述硬质合金刀头2设置在硬质合金刀柄 1上,硬质合金刀柄1与硬质合金刀头2同轴线,所述硬质合金刀头2侧边设有螺旋形刀槽3,所述沿硬质合金刀柄1内开有延伸至硬质合金刀头2内的流液孔4,所述硬质合金刀头2 的侧壁开有与流液孔4相通的出液孔5,所述流液孔4与硬质合金刀柄1同轴线,所述出液孔5为直通孔,出液孔5的轴线向下倾斜,所述出液孔5的轴线与硬质合金刀柄1轴线之间的夹角大于0度且小于90度,所述出液孔5的出口设置在刀槽3内,所述出液孔5的出口离硬质合金刀头2工作面的距离为l-2cm。流液孔4可以设置一个也可以设置多个,冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄(1)、硬质合金刀头O),所述硬质合金刀头( 设置在硬质合金刀柄(1)上,硬质合金刀柄(1)与硬质合金刀头O)同轴线, 所述硬质合金刀头( 侧边设有螺旋形刀槽(3),其特征在于所述沿硬质合金刀柄(1)内开有延伸至硬质合金刀头(2)内的流液孔G),所述硬质合金刀头(2)的侧壁开有与流液孔 (4)相通的出液孔(5)。2.如权利要求1所述的一种高速切削硬质合金铣刀,其特征在于所述流液孔(4)与硬质合金...

【专利技术属性】
技术研发人员:金开红
申请(专利权)人:东阳市速博数控刀具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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