一种高效高速切削硬质合金铣刀制造技术

技术编号:7324989 阅读:143 留言:0更新日期:2012-05-10 02:05
本发明专利技术涉及一种高效高速切削硬质合金铣刀,包括刀体、刀柄,所述刀体包括四组刀刃、四组排屑槽,所述刀刃、排屑槽均呈螺旋状排列,所述排屑槽设置在两相邻的刀刃之间,所述一组对称刀刃的端刃连接处开有凹槽,所述另一组对称刀刃的端刃相连;本发明专利技术的优点:通过端刃上开有凹槽,在加工时,铁屑可以通过凹槽流入排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力,使用寿命提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工设备,具体涉及一种高效高速切削硬质合金铣刀
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,现有的铣刀包括刀柄、 刀体、刀齿和排屑槽组成,在刀柄一端的刀体上设置有数个刀齿和排屑槽,排泄槽设置在两相邻的刀齿之间,刀齿和排屑槽呈螺旋状设置在刀体上,其数个刀齿和排屑槽以相同的螺旋角对称地设置在刀体上,由于刀齿端刃无排屑槽,在加工时,如不加冷却液加工时,易造成刀刃排屑不畅,刀齿端刃易粘屑,导致刀具磨损加剧,切削能力下降,从而影响铣刀使用寿命ο
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是铣刀加工时排屑不畅,刀齿端刃易粘屑等问题,提高一种高效高速切削硬质合金铣刀。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的一种高效高速切削硬质合金铣刀,包括刀体、刀柄,所述刀体包括四组刀刃、四组排屑槽,所述刀刃、排屑槽均层螺旋状排列,所述排屑槽设置在两相邻的刀刃之间,所述一组对称刀刃的端刃连接处开有凹槽,所述另一组对称刀刃的端刃相连。优选的,所述刀刃的螺旋角为55°,螺旋角与切削阻力、前角、被加工面精度,刀具使用寿命均有关,螺旋角为55°为本专利技术的一实施例。优选的,所述刀刃、刀柄的粗糙度均为0. 2 μ m,排屑槽的粗糙度均为0. 4 μ m,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,决定了刀柄与排屑槽的加工过程。优选的,所述刀体与刀柄整体制作,也可以为如整体焊齿式、可转位式等结构,整体制作方便简单,实用性能好。优选的,所述刀体、刀柄采用硬质合金,也可以为其他刀具材料制成,硬质合金具有硬度高、热硬性好、耐磨性好、强度高、耐腐蚀好等优良性能。综上所述,本专利技术的优点通过端刃上开有凹槽,在加工时,铁屑可以通过凹槽流入排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力,使用寿命提高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术一种高效高速切削硬质合金铣刀主视图;图2为本专利技术一种高效高速切削硬质合金铣刀右视图;图3为图2中III的局部放大图。具体实施例方式实施例一如图1、图2、图3所示,一种高效高速切削硬质合金铣刀,包括刀体1、刀柄2,所述刀体1包括四组刀刃3、四组排屑槽4,所述刀刃3、排屑槽4均呈螺旋状排列,所述排屑槽4 设置在两相邻的刀刃3之间,所述一组对称刀刃3的端刃连接处开有凹槽5,所述另一组对称刀刃3的端刃相连,所述刀刃3的螺旋角为55°,螺旋角与切削阻力、前角、被加工的精度、刀具寿命均有关,55°螺旋角为本实用的一种实施例,所述刀刃3、刀柄2的粗糙度均为 0. 2 μ m,排屑槽4的粗糙度均为0. 4 μ m,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,决定了刀柄2与排屑槽4的加工过程,所述刀体1与刀柄2整体制作,也可以为如整体焊齿式、可转位式等结构,整体制作方便简单,实用性能好,所述刀体1、 刀柄2采用硬质合金,也可以为其他刀具材料制成,硬质合金具有硬度高、热硬性好、耐磨性好、强度高、耐腐蚀好等优良性能。实施例二如实施例一所述的一种高效高速切削硬质合金铣刀,本实施例具有以下不同之处,所述刀刃的螺旋角为30°。将铣刀的刀柄2正确安装与铣床的主轴上,保证铣刀的刀体1不摇晃,在加工时, 刀刃3进行铣切工件时,工件上的铁屑可以通过刀刃3的端刃出开的凹槽5流出,经排屑槽 4排出,使整个加工过程中,保证铁屑正常排出,切削时,无需添加冷却液。综上所述,通过端刃上开有凹槽,在加工时,铁屑可以通过凹槽流入排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力, 使用寿命提高。权利要求1.一种高效高速切削硬质合金铣刀,包括刀体(1)、刀柄O),所述刀体(1)包括四组刀刃(3)、四组排屑槽,所述刀刃(3)、排屑槽⑷均呈螺旋状排列,所述排屑槽⑷设置在两相邻的刀刃(3)之间,其特征在于所述一组对称刀刃(3)的端刃连接处开有凹槽(5), 所述另一组对称刀刃(3)的端刃相连。2.根据权利要求书1所述的一种高效高速切削硬质合金铣刀,其特征在于所述刀刃 (3)的螺旋角为55°。3.根据权利要求书1所述的一种高效高速切削硬质合金铣刀,其特征在于所述刀刃 (3)、刀柄⑵的粗糙度均为0.2 μ m,排屑槽(4)的粗糙度均为0.4 μ m。4.根据权利要求书1所述的一种高效高速切削硬质合金铣刀,其特征在于所述刀体 (1)与刀柄(2)整体制作。5.根据权利要求书1所述的一种高效高速切削硬质合金铣刀,其特征在于所述刀体 (1)、刀柄(2)采用硬质合金。全文摘要本专利技术涉及一种高效高速切削硬质合金铣刀,包括刀体、刀柄,所述刀体包括四组刀刃、四组排屑槽,所述刀刃、排屑槽均呈螺旋状排列,所述排屑槽设置在两相邻的刀刃之间,所述一组对称刀刃的端刃连接处开有凹槽,所述另一组对称刀刃的端刃相连;本专利技术的优点通过端刃上开有凹槽,在加工时,铁屑可以通过凹槽流入排屑槽,使加工过程中,排屑能力提高,刀刃的端刃无粘屑现象,保证了刀具正常使用,提高了切削能力,使用寿命提高。文档编号B23C5/10GK102441698SQ201110309790公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者金开红 申请人:东阳市速博数控刀具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金开红
申请(专利权)人:东阳市速博数控刀具有限公司
类型:发明
国别省市:

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