中速机曲轴主轴颈中心油孔的加工方法技术

技术编号:7496985 阅读:534 留言:0更新日期:2012-07-10 21:36
本发明专利技术涉及一种中速机曲轴主轴颈中心油孔的加工方法,在曲轴表面淬火前钻主轴颈中心油孔进行,在表面淬火后镗主轴颈中心油孔,用钻模工装钻主轴颈中心油孔,钻模工装的基准V型块、夹紧V型块和螺栓固定在主轴颈上,要求钻模的中心与主轴颈中心重合,钻杆上装抛物线钻头,通过钻模的引导将主轴颈油孔钻通,镗主轴颈中心油孔在深孔钻镗床HZZ1上进行,镗头采用一般的镗头,镗头与接杆螺纹联接,接杆装夹在机床镗杆上,当镗头进入需镗削的某个主轴颈时,接杆在另一主轴颈中起支承作用,镗主轴颈中心通孔分为粗镗和精镗及根部R镗。采用本发明专利技术既能保证产品质量,又能极大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中速柴油机曲轴主轴颈中心油孔的机械加工方法。
技术介绍
曲轴在柴油机中属关键件,是一种外形结构复杂、刚性较差的细长零件,由多个组成部分,包括主轴颈、曲柄销颈、曲臂、主轴颈中心油孔、直油孔、斜油孔,质量及精度等级要求高,加工中很容易变形。油孔是曲轴整个润滑系统的重要部分,油孔的油槽是油路密封的必要条件。因此,曲轴油孔的精加工关系到曲轴装机后能否正常运转和使用寿命的长短。在所有油孔中,属主轴颈中心油孔加工难度最大,如图5所示主轴颈的中心油孔长度长,贯穿于整个曲轴的主轴颈,又因其其为间断性分布,与普通轴类深孔加工有明显的区别,加工过程中钻头很难在各分段油孔孔口处定心,用一般深孔钻头、镗头无法加工,是本申请人机加工中从未遇到过的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种能保证产品质量,生产效率高的。本专利技术目的的实现方式为,,在曲轴表面淬火前钻主轴颈中心油孔,在表面淬火后镗主轴颈中心油孔;用钻模工装钻主轴颈中心油孔,钻模工装的夹紧V型块通过螺栓固定在基准V型块上,钻模体通过联接杆与基准V型块连为一体,钻模体上有钻模套、减轻孔;钻主轴颈中心油孔将钻模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毕朝双王圣强曹志勇王寒风谭大伟陈文刘东静沈慧敏黄继武魏琴胡美丽尹解元
申请(专利权)人:武汉重工铸锻有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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