一种用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置，包括工作平台、固定在所述工作平台上的V型架和通过固定件与所述V型架固定连接的反V型架；还包括定位件，所述定位件设置在所述V型架的侧面，并靠近所述工作平台的边缘；所述定位件包括底座和固定在所述底座上的支撑部；所述底座为直三棱柱状底座，并且通过侧面固定在所述工作平台上；所述支撑部为带有支撑块的盖板；所述支撑块为千斤顶；所述支撑部固定在所述底座靠近所述工作平台边缘的侧面上；还包括吊环，所述吊环可旋转地固定在所述工作平台的侧面。本实用新型专利技术提供的辅助加工装置装夹牢固，能够有效降低加工难度，提高加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置
本技术涉及汽轮机加工设备
，更具体地说，涉及一种用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置。
技术介绍
汽轮机焊接蒸汽室本体属于汽轮机前缸上半部分的高压蒸汽室部分，是一个单独铸钢部件，须经过多道工序的镗床加工、清理、水压试验合格后，再与前汽缸上半对焊为整体，形成真正意义上的前汽缸上半总体。汽轮机焊接蒸汽室本体是汽轮机的重要组成部分。现有焊接蒸汽室本体是在卧式镗床上采用较为原始的装夹方式来进行加工(加工焊接蒸汽室的主要平面、内孔、焊口等)，加工时，先用桥式吊车吊拉装夹后再用卧式镗床进行加工。因为该焊接蒸汽室为圆柱体，每加工一个平面或内孔都需要重新使用桥式吊车调整装夹一次。应用现有的装夹工具进行加工时，尤其是在加工焊接蒸汽室30°的焊接坡口时， 装夹并不牢固，长时间使用吊车辅助吊拉加工，工件易产生移动，需加装多处顶尖、特殊压板，且装夹以后呈悬浮状态，装夹不牢靠，增加了加工难度。另外，由于汽轮机焊接蒸汽室本体外表面圆滑的圆柱体，加装多处顶尖、特殊压板时找正复杂，耗费的时间长，使加工效率低。还有，装夹完成后，切削时工件振动，晃动严重，增大加工难度，加工效率低；而且工件易产生移动，安全性受到严重影响。再有，因为该焊接蒸汽室为圆柱体，每加工一个平面或内孔都需要重新使用桥式吊车调整装夹一次，造成加工效率低下，而且质量不易控制。综上所述，如何提供一种能够使小型汽轮机焊接蒸汽室本体装夹牢固，有效降低加工难度，提高工作效率的辅助加工装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能够将焊接蒸汽室本体装夹牢固的辅助加工装置，以降低加工难度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置，包括工作平台；固定在所述工作平台上的V型架；通过固定件与所述V型架可拆卸地固定连接的反V型架。优选的，上述辅助加工装置中，还包括定位件，所述定位件设置在所述V型架的侧面，并且靠近所述工作平台的边沿。优选的，上述辅助加工装置中，所述定位件包括底座和固定在所述底座上的支撑部。优选的，上述辅助加工装置中，所述底座为直三棱柱状底座，并且通过侧面固定在所述工作平台上；所述支撑部为带有支撑块的盖板；所述支撑部固定在所述底座靠近所述工作平台边沿的侧面上。优选的，上述辅助加工装置中，所述支撑块为千斤顶支撑块。优选的，上述辅助加工装置中，还包括吊环，所述吊环可旋转地固定在所述工作平台的侧面。相比于现有技术中通过原始的装夹方式来固定工件并进行加工的加工模式，本技术提供的辅助加工装置包括V型架和反V型架，两者通过固定件相互配合能够将焊接蒸汽室本体牢固地装夹，避免加工过程中长时间使用吊车辅助吊拉加工使工件产生位移， 省去了加装顶尖和特殊压板的步骤，使工件在整个加工过程中都紧固在V型架和反V型架之间，降低加工难度。同时，节约了时间，提高了加工效率。另外，相比于现有技术中通过原始装夹方式固定工件，本技术提供的辅助加工装置能够将焊接蒸汽室本体牢固的装夹，避免其在加工过程中工件发生晃动，减小了加工难度，提高了加工速度，进一步提高加工效率，同时提高加工过程的安全性。同时，应用本技术提供的辅助加工装置时，通过松开固定V型架和反V型架的固定件即可实现工件的重新装夹，避免现有技术中每加工一个平面或内孔都需要重新使用桥式吊车调整装夹一次，不会过多占用吊车资源，且更进一步提高加工效率。而且，本技术提供的辅助加工装置装夹牢固，能够为加工质量提供保证。本技术提供的辅助加工装结构牢固，吊装简单，装夹快捷，工件切削过程牢靠，使整个加工过程可减少近2/3时间，同时加工过程的安全性也大大提高。本技术提供的用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置自身结构简单，加工制造方便，生产成本低。本技术提供的辅助加工装置中包括定位件，定位件包括带有千斤顶的盖板，便于工件在装夹时的定位，同时能够避免装夹过程中，汽轮机焊接蒸汽室本体的端部结构直接撞击的工作平台；还包括可旋转地固定在工作平台侧面的吊环， 方便安装吊车挂钩，便于挪动和安放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的定位件的结构示意图；其中，图1-图2中反V型架101 ；固定件102 ；V型架103 ；吊环104 ；工作平台105 ；定位件106 ；底座 201 ；支撑部202 ；支撑块203。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参看图1，本技术实施例提供的用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置，包括工作平台105、V型架103和反V型架101，上述V型架103固定在上述工作平台105上，上述反V型架101通过固定件102与上述V型架可拆卸的连接。具体的，上述工作平台105为长方体状；V型架103设置有两个，相应的反V型架也设有两个；固定件102为螺栓。相比于现有技术中通过原始的装夹方式来固定工件并进行加工的加工模式，本技术提供的辅助加工装置包括V型架103和反V型架101，两者通过固定件102相互配合能够将焊接蒸汽室本体牢固地装夹，避免加工过程中长时间使用吊车辅助吊拉加工使工件产生位移，省去了加装顶尖和特殊压板的步骤，使工件在整个加工过程中都紧固在V型架 103和反V型架101之间，降低加工难度。同时，节约了时间，提高了加工效率。另外，相比于现有技术中通过原始装夹方式固定工件，本技术提供的辅助加工装置能够将焊接蒸汽室本体牢固的装夹，避免其在加工过程中工件发生晃动，减小了加工难度，提高了加工速度，进一步提高加工效率，同时提高加工过程的安全性。还有，应用本技术提供的辅助加工装置时，通过松开固定V型架和反V型架的固定件即可实现工件的重新装夹，避免现有技术中每加工一个平面或内孔都需要重新使用桥式吊车调整装夹一次，不会过多占用吊车资源，且更进一步提高加工效率。而且，本技术提供的辅助加工装置装夹牢固，能够为加工质量提供保证。本技术提供的辅助加工装置结构牢固，吊装简单，装夹快捷，工件切削过程牢靠，使整个加工过程可减少近2/3时间，同时加工过程的安全性也大大提高。本技术提供的用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置结构简单，加工制造方便，生产成本低。优选的，上述实施例提供的用于小型汽轮机焊接蒸汽室本体的辅助加工装置中， 还包括定位件106。定位件设置在V型架103的侧面，并且比V型架103更靠近工作平台 105的边沿。每个V型架103的侧面设有两个定位件106。定位件106包括底座201和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友钦，
申请(专利权)人：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：