一种铣床刀具制造技术

技术编号:7449539 阅读:191 留言:0更新日期:2012-06-21 19:23
一种铣床刀具,包括刀具本体,在刀具本体上设置有供铣头轴穿过的通孔,在通孔一侧的刀具本体边缘设置有第一刀刃,在通孔同一侧的刀具本体的另一边缘还设置有第二刀刃,所述刀刃和第二刀刃对称设置在刀具本体的一侧。采用上述技术方案,本实用新型专利技术有以下优点:由于在通孔同一侧的刀具本体两相对称的边缘处均设置有刀刃,这样在铣壳体内同一直线上不同工位的两个圆孔弧面时,不用取下刀具本体,只需移动刀具本体使不同的刀刃对准不同工位上的圆孔就可以实现在不同工位铣出圆弧。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具,具体地说涉及一种铣圆孔弧度的刀具。
技术介绍
在圆壳形工件的圆孔内壁处铣出一弧度,使工件圆孔处的厚度向其他部位逐渐加大,即在圆孔处一弧形面。目前的刀具是在刀具本体上设置一通孔,在刀具本体上设置一个刀具,将铣床的铣头伸入到圆壳形工件内,将刀具安装在铣头上,这样刀刃就在圆孔的径向位置,通过铣头旋转刀具本体,就能在圆孔处铣出一弧形面,需要在壳体同一直线相对位置的圆孔内壁上再铣出同样的弧形面,就要将刀具取下来,反向安装在铣头上,就能铣出同样的弧形面。这样在要同一壳体内同一直线上相对位置的两个圆孔处均铣出弧形面,先铣出一弧形面后,得取下刀具,反向安装才能铣出对应的同一直线上另一工位上的弧形面,费工费力,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种铣床刀具。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种铣床刀具,包括刀具本体,在刀具本体上设置有供铣头轴穿过的通孔,在通孔一侧的刀具本体边缘设置有第一刀刃,在通孔同一侧的刀具本体的另一边缘还设置有第二刀刃。上述铣床刀具,所述第一刀刃和第二刀刃对称设置在刀具本体的一侧。采用上述技术方案,本技术有以下优点由于在通孔同一侧的刀具本体两相对称的边缘处均设置有刀刃,这样在铣壳体内同一直线上不同工位的两个圆孔弧面时,不用取下刀具本体,只需移动刀具本体使不同的刀刃对准不同工位上的圆孔就可以实现在不同工位铣出圆弧。首先将铣头伸入到壳体内,将刀具安装在铣头上,使第一刀刃对准一侧圆孔,开动铣头,铣头旋转铣出圆孔的弧形面,再移动刀具本体,使第二刀刃对准壳体内同一直线上第二工位上的圆孔,开动铣床,铣头旋转带动第二刀刃铣出第二工位上圆孔的弧形面。不用取下刀具,只需移动刀具本体,使第二刀刃对准同一直线上的第二工位上的圆孔便可以了,节省了时间,减少了工人的劳动强度,大幅提高了加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所述的一种铣床刀具,包括刀具本体3,在刀具本体3上设置有供铣头轴穿过的通孔2,在通孔2 —侧的刀具本体边缘设置有第一刀刃1,在通孔同一侧的刀具本体的另一边缘还设置有第二刀刃4,所述第一刀刃1和第二刀刃4对称设置在刀具本体的一侧。工作时,首先将铣头伸入到壳体内,将刀具安装在铣头上,使第一刀刃对准一侧圆孔,开动铣头,铣头旋转铣出圆孔的弧形面,不用取下刀具,移动刀具本体,使第二刀刃对准壳体内同一直线上第二工位上的圆孔,开动铣床,铣头旋转带动第二刀刃铣出第二工位上圆孔的弧形面。权利要求1.一种铣床刀具,包括刀具本体(3),在刀具本体(3)上设置有供铣头轴穿过的通孔 (2),在通孔(2) —侧的刀具本体边缘设置有第一刀刃(1),其特征在于在通孔同一侧的刀具本体的另一边缘还设置有第二刀刃(4)。2.根据权利要求1所述的铣床刀具,其特征在于所述第一刀刃(1)和第二刀刃(4)对称设置在刀具本体的一侧。专利摘要一种铣床刀具,包括刀具本体,在刀具本体上设置有供铣头轴穿过的通孔,在通孔一侧的刀具本体边缘设置有第一刀刃,在通孔同一侧的刀具本体的另一边缘还设置有第二刀刃,所述刀刃和第二刀刃对称设置在刀具本体的一侧。采用上述技术方案,本技术有以下优点由于在通孔同一侧的刀具本体两相对称的边缘处均设置有刀刃,这样在铣壳体内同一直线上不同工位的两个圆孔弧面时,不用取下刀具本体,只需移动刀具本体使不同的刀刃对准不同工位上的圆孔就可以实现在不同工位铣出圆弧。文档编号B23C5/02GK202278234SQ20112032029公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者刘存现 申请人:林州市神龙汽配铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘存现
申请(专利权)人:林州市神龙汽配铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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