立铣床专用卸刀机制造技术

立铣床专用卸刀机，其特征在于由箱体、下支座、上支座、气缸、导轨、刀具滑块、支撑柱、导套、导柱、气液增力缸、滑块构成；下支座安装在箱体内，下支座上安装导轨，导轨上安装刀具滑块，气缸固定安装在箱体上，气缸的活塞杆与刀具滑块连接，下支座上安装四根支撑柱，支撑柱上端安装上支座，上支座上安装气液增力缸，上支座上安装两个导套，导套内安装导柱，导柱的下端安装滑块，气液增力缸的活塞杆与滑块连接。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造用于数控铣床和普通铣床所使用的刀具与刀柄之间的拆卸。
技术介绍
立铣床所使用的刀具与刀柄是莫氏锥度联接的，靠刀具与刀柄接触面积的静摩擦力传递扭矩，由于刀具在切削加工中切削力较大，需要刀具和刀柄的配合锥度面较大，在切削力产生的扭矩作用下容易使刀具和刀柄之间产生粘合现象，在换刀时，经常需要将刀具从刀柄上拆下，但因粘合现象的产生，刀具与刀柄之间很难拆下，以往都是人工用大锤捶击刀具上的拉钉才能卸下刀具，因此卸刀费时费力.，并容易发生金属碎片飞溅伤人和损坏刀具现象，目前，数控机床加工的零件结构复杂，需要的刀具种类繁多，数量大，每加工一个零件就需要更换多种刀具，因此频繁更换刀具、拆卸刀具，增加了大量的卸刀时间。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种能减轻卸刀的劳动强度，并快速卸刀，不损坏刀具的立铣床专用卸刀机；本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实现的立铣床专用卸刀机，其特征在于由箱体、下支座、上支座、气缸、导轨、刀具滑块、支撑柱、导套、导柱、气液增力缸、滑块构成；下支座安装在箱体内，下支座上安装导轨，导轨上安装刀具滑块，气缸固定安装在箱体上，气缸的活塞杆与刀具滑块连接，下支座上安装四根支撑柱，支撑柱上端安装上支座，上支座上安装气液增力缸，上支座上安装两个导套，导套内安装导柱，导柱的下端安装滑块，气液增力缸的活塞杆与滑块连接。立铣床专用卸刀机，在箱体上安装防护门和无杆气缸，防护门和无杆气缸的活塞连接。立铣床专用卸刀机，在滑块上安装压块。本专利技术创造的优点由于有了立铣床专用卸刀机，拆卸刀具在卸刀机上进行，再不用人工捶打，减轻了卸刀的劳动强度，省力；卸刀时将刀具和刀柄组合状态放在刀具滑块上，气液增力缸的动作，带动滑块下移，滑块上安装的压块压在刀具上的拉钉，瞬间将刀具拆下，实现快速卸刀；由于不用捶打，不损坏刀具；由于气液增力缸能实现压块与刀具拉钉接触后增大压力，实现在静压力下卸刀，不产生撞击声；因为安装了无杆气缸带动防护门移动，当防护门关闭后才能实施卸刀动作，实现封闭式卸刀，避免产生误操作产生的事故；采用压块的硬度比滑块硬度高，由压块直接与刀具拉钉接触，增加了工作部分的耐磨性，当磨损后也便于更换。因为滑块上、下移动采用了导套、导柱结构，减少侧向力的产生；由于采用了气液增力缸，取消单纯的液压泵站，减少了立铣床专用卸刀机的体积。附图说明图1是立铣床专用卸刀机结构示意图；图2是图1中A向视图具体实施方式立铣床专用卸刀机由箱体1、下支座2、上支座9、气缸13、导轨12、刀具滑块14、支撑柱4、导套6、导柱7、气液增力缸8、滑块5、无杆气缸10、防护门3、压块11构成，下支座2安装在箱体1上，下支座2上安装导轨12，导轨12上安装刀具滑块14，气缸13固定安装在箱体1上，气缸13的活塞杆与刀具滑块14连接，下支座2上安装四根支撑柱4，支撑柱4上端安装上支座9，上支座上安装气液增力缸8，上支座9上安装两个导套6，导套6内安装导柱7，导柱7的下端安装滑块5，滑块5上安装压块11，气液增力缸8的活塞杆与滑块5连接，无杆气缸10、防护门3安装在箱体1上，无杆气缸10的活塞与防护门3连接。其工作过程是防护门处在打开状态，刀具滑块处在伸出状态待工作，当把刀具和刀柄组合状态即待拆状态放在刀具滑块上，按动按扭立铣床专用卸刀机工作启动，其程序是刀具滑块带着待卸刀具与刀柄缩回到待拆位置，无杆气缸动作，带动防护门移动，防护门处在关闭状态，实现封闭卸刀，避免误操作发生，当防护门关闭时，气液增力缸带动滑块快速下移，当压块与刀具上的拉钉接触后，迅速增压，实现静压力完成卸刀工作，不产生撞击声，然后，气液增力缸复位，防护门打开，刀具滑块伸出，取下已拆下的刀具，完成卸刀工作。权利要求1.立铣床专用卸刀机，其特征在于由箱体、下支座、上支座、气缸、导轨、刀具滑块、支撑柱、导套、导柱、气液增力缸、滑块构成；下支座安装在箱体内，下支座上安装导轨，导轨上安装刀具滑块，气缸固定安装在箱体上，气缸的活塞杆与刀具滑块连接，下支座上安装四根支撑柱，支撑柱上端安装上支座，上支座上安装气液增力缸，上支座上安装两个导套，导套内安装导柱，导柱的下端安装滑块，气液增力缸的活塞杆与滑块连接。2.根据权利要求1所述的立铣床专用卸刀机，其特征在于在箱体上安装防护门和无杆气缸，防护门和无杆气缸的活塞连接。3.根据权利要求1或2所述的立铣床专用卸刀机，其特征在于在滑块上安装压块。专利摘要立铣床专用卸刀机，是用于数控铣床和普通铣床所使用的刀具与刀柄之间的拆卸，解决以往持续多年的人工捶打拆卸方式劳动强度大、费力、费时、不安全、易损坏刀具的技术问题，本卸刀机是由箱体、上、下支座、气缸、导轨、刀具滑块、支撑柱、导套、导柱、气液增力缸、滑块、压块、无杆气缸、防护门构成，其优点是实现机械卸刀，减轻了劳动强度，省力、快速、安全卸刀，可以广泛的用于数控铣床加工中心和普通立铣床所使用的刀具和刀柄之间的拆卸。文档编号B23C9/00GK2730529SQ20042010853公开日2005年10月5日 申请日期2004年10月28日 优先权日2004年10月28日专利技术者宋宝炜, 李国凯, 曹新华, 生宏伟 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝炜，李国凯，曹新华，生宏伟，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：