一种菊芋/菊苣综合利用方法技术

本发明专利技术公开了一种菊芋/菊苣综合利用方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将菊芋/菊苣进行除杂切丝，然后切成丝状的菊芋/菊苣采用70-80℃热水连续浸提，固液分离后得菊芋/菊苣浸提液和菊芋/菊苣粕；步骤2：将步骤1得到的浸提液进行超滤过滤、树脂脱盐、树脂脱色;步骤3：将步骤2中的得到的浸提液进行纳滤纯化，得到纳滤透析液和纳滤浓缩液，纳滤浓缩液通过蒸发浓缩、喷雾干燥得到菊粉；步骤4：纳滤透析液进行反渗透浓缩，得到反渗透浓缩液，反渗透浓缩液采用DTF-01色谱分离树脂，得低聚果糖和高果糖浆。采用上述技术方案，菊芋/菊苣可以用来提取菊粉、高果糖浆、低聚果糖，且具有工艺简单，生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及菊芋/菊苣生产领域，特别涉及一种菊芋/菊苣综合利用生法。
技术介绍
菊芋是菊科向日葵属植物，又名洋姜，是一种菊科向日葵属宿根性草本植物。原产北美洲，十七世纪传入欧洲，后传入中国。秋季开花，长有黄色的小盘花，形如菊，生产上一般用块茎繁殖，其地下块茎富含淀粉、菊粉等果糖多聚物，可以食用，煮食或熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，或作制取淀粉和酒精原料。地上茎也可加工作饲料。其块茎或茎叶入药具有利水除湿，清热凉血，益胃和中之功效。菊芋被联合国粮农组织官员称为“21世纪人畜共用作物”。菊苣，为菊科多年生草本植物。菊苣为药食两用植物，菊苣叶可调制生菜，在我国四川(成都)及广东等有引种栽培。它的根含菊粉及芳香族物质，可提制代用咖啡，促进人体消化器官活动。植物的地上部分及根可供药用，中药名分别为菊苣、菊苣根，具有清热解毒， 利尿消肿，健胃等功效。此外，菊苣还可以成为粗饲料或牧草。目前菊芋/菊苣主要用来提取菊粉，菊芋/菊苣提取菊粉的工艺主要包括提取、纯化、干燥等步骤，其提取工艺主要有超声波提取、热水提取、热水提取、微波提取、浸提法等， 而纯化工艺通常包括去杂脱盐、脱色等，脱盐、脱色一般采用离子交换树脂，采用超滤膜分离去除蛋白质、有机酸、单糖等杂质。目前用菊芋和菊苣用来提取菊粉工艺的主要缺陷在于菊芋、菊苣中还含有低聚果糖和高果糖浆等高附加值的资源，而菊粉提取过程中这些资源并未得到有效的提取，从而造成了资源的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种使菊芋/菊粉中高附加值的低聚果糖和高果糖浆得到充分提取、利用的菊芋/菊苣综合利用方法。为达到上述目的，本专利技术所提出的技术方案为，其特征在于包括如下步骤步骤1 将菊芋/菊苣进行除杂切丝，然后切成丝状的菊芋/菊苣采用70-80°C热水连续浸提，热水菊芋/菊苣丝重量比为1 1-1. 5:1，固液分离后得菊芋/菊苣浸提液和菊芋/ 菊苣粕；步骤2 将步骤1得到的浸提液进行超滤过滤、树脂脱盐、树脂脱色，其中超滤过滤所采用的超滤膜的特征为截留分子量为8000-13000道尔顿，其工作条件为温度25 35°C， 工作压力1. 0-2. 5Mpa;步骤3 将步骤2中的得到的浸提液进行纳滤纯化，得到纳滤透析液和纳滤浓缩液，纳滤浓缩液通过蒸发浓缩、喷雾干燥得到菊粉；步骤4 纳滤透析液进行反渗透浓缩，得到反渗透浓缩液，反渗透浓缩液采用DTF-Ol色谱分离树脂，纯水作为流动相，反渗透浓缩液纯水比例为1:1. 5-1 2,进行色谱分离，得低聚果糖和高果糖浆。进一步，还包括将所述的菊芋/菊苣粕通过压榨、烘干造粒制备成菊芋/菊苣纤维饲料的步骤。进一步，步骤2中所述的超滤过滤所采用的超滤膜的特征优选截留分子量为 8000-10000 道尔顿。进一步，步骤2中树脂脱盐使用的树脂为732阳离子树脂，进料温度为35-40°C，进料PH值为6. 5-6. 9，优选进料pH值为6. 8。进一步，步骤2中树脂脱色使用的树脂为D301阴离子树脂，进料温度为35-40°C， 进料PH值为1. 5-2. 0，优选进料pH为1. 8。进一步，步骤3中所述的纳滤纯化所采用的纳滤膜的截留分子量为500-3500道尔顿，优选截留分子量为1000-2000道尔顿，其工作条件为温度25 35°C，工作压力1. 5 4. OMpa0进一步，步骤4所述的反渗透浓缩所采用的反渗透膜的工作条件为温度在30 35 0C，工作压力2. 0 4. OMpa0综上所述，采用上述技术方案，菊芋/菊苣可以用来提取菊粉、高果糖浆、低聚果糖，而且菊芋/菊苣粕用来制备饲料，菊芋/菊苣资源得到了很好的利用，提高了企业的增收能力，此外本专利技术所述的技术方案，基于膜分离技术及离子交换技术，具有工艺简单，生产效率高等优点。具体实施例方式下面结合具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。实施例1步骤1 取100 kg菊芋进行除杂切丝，然后将切成丝状的菊芋采用70-80°C热水连续浸提，热水菊芋丝重量比为1.2:1，固液分离后得菊芋浸提液120 kg,糖度12.4 Brix和菊芋粕，菊芋粕通过压榨、烘干造粒制备成饲料；步骤2 将步骤1得到的浸提液进行超滤过滤、树脂脱盐、脱色后得到精制液159kg，糖度9. IBrix ；超滤过滤所采用的超滤膜的特征为截留分子量为8000道尔顿，其工作条件为温度25-35°C，工作压力1_2.5ΜΡ 1，树脂脱盐使用的树脂为732阳离子树脂，进料温度为 35°C，进料pH值为6.8;树脂脱色使用的树脂为D301阴离子树脂，进料温度为35°C，进料 PH值为1.8 ；步骤3 将步骤2中的得到的浸提液进行纳滤纯化，纯化过程加水洗滤，纳滤膜的截留分子量为1000道尔顿，其工作条件为温度25 35°C，工作压力1. 5 4. OMpa,得到纳滤透析液^lkg,糖度1. 9Brix和纳滤浓缩液58kg，糖度15Brix，纳滤浓缩液通过蒸发浓缩、喷雾干燥得到菊粉9. Ikg ；步骤4 纳滤透析液进行反渗透浓缩，其工作条件为温度在30 35°C，工作压力2. 0 4.0 Mpa,得到反渗透浓缩液18.4kg，糖度30Brix，其中含有低聚果糖25%、高果糖浆40%、 葡萄糖15、蔗糖18-2 、糠醛0. 04%,反渗透浓缩液采用DTF-Ol色谱分离树脂，纯水作为流动相，反渗透浓缩液纯水比例为1:1. 7，进行色谱分离，得低聚果糖、高果糖浆和杂糖组分，其中低聚果糖糖度9Brix、纯度95%和高果糖浆，糖度UBrix、纯度95%，杂糖糖度IlBrix,其中含有低聚果糖1. 8%、果糖3%、葡萄糖45%、蔗糖50%、糠醇0. 11实施例2步骤1 取100 kg菊苣进行除杂切丝，然后将切成丝状的菊苣采用70-80°C热水连续浸提，热水菊苣丝重量比为1:1，固液分离后得菊苣浸提液99 kg,糖度12.1 Brix和菊苣粕，菊苣粕通过压榨、烘干造粒制备成饲料；步骤2 将步骤1得到的浸提液进行超滤过滤、树脂脱盐、脱色后得到精制液141kg，糖度9. OBrix ；超滤过滤所采用的超滤膜的特征为截留分子量为10000道尔顿，其工作条件为温度25-35°C，工作压力1-2.5ΜΡ 1，树脂脱盐使用的树脂为732阳离子树脂，进料温度为 35°〇，进料？!1值为6.8;树脂脱色使用的树脂为D301阴离子树脂，进料温度为35°C，进料 PH值为1.8 ；步骤3 将步骤2中的得到的浸提液进行纳滤纯化，纯化过程加水洗滤，纳滤膜的截留分子量为2000道尔顿，其工作条件为温度25 35°C，工作压力1. 5 4. OMpa,得到纳滤透析液^^g，糖度2. OBrix和纳滤浓缩液57kg，糖度14. SBrix,纳滤浓缩液通过蒸发浓缩、 喷雾干燥得到菊粉9. 3kg ；步骤4 纳滤透析液进行反渗透浓缩，其工作条件为温度在30 35°C，工作压力2. 0 4.0 Mpa,得到反渗透浓缩液17. ^cg,糖度31Brix，其中含有低聚果糖、高果糖浆41%、 葡萄糖16、蔗糖18-2 、糠醛0. 05%,反渗透浓缩液采用DTF-Ol色谱分离树脂，纯水作为流动相，反渗透浓缩液纯水比例为1:1.5，进行色谱分离，得低聚果糖、高果糖浆和杂糖组分，其中低聚果糖糖度lO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，
申请(专利权)人：赛普特环保技术厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：