【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种药用小瓶制造机专用机构。
技术介绍
原有的制瓶机夹头组系德国引进，是以玻璃管为胚料通过该机夹持旋转系统，经加热制颈，制口成型、制底烘底、卸瓶多道工序完成。方形夹爪无法微调，夹爪内部的扭力弹簧容易软化造成扭力不足，要想更换夹爪内扭簧非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种高同心度可以微调，拆装方便，坚固耐用的制瓶机三爪夹头组。为达到上述目的本技术所提供的技术方案一种制瓶机三爪夹头组，它包括相向定位的A部夹头爪和B部夹头爪，A部夹头爪包括锁紧螺钉、弹簧座、联动连板、方形夹爪、偏心销钉，B部夹头爪包括夹爪、扭力弹簧，联动连板活动端顶着方形夹爪，联动连板的另一端通过锁紧螺钉安装在弹簧座上，夹爪下面反装一个扭力弹簧。与现有技术相比较，本技术有着结构合理，耐磨损，不会发生卡爪，调节快速便捷；高同心度可以微调，拆装方便，坚固耐用等特点。附图说明附图所示为本技术的结构示意图。具体实施方式附图所示本技术的A部夹头爪的调正，只需松开锁紧螺钉2，转动弹簧座1的丝扣，就可以联动连板3推动方形夹爪4，就达到所需生产的不同外径玻璃管的瓶种，如遇到其中一爪或二爪有磨损偏差，可以松开各自螺钉5，转动其中的偏心销钉6就实现该爪的微调至同心要求。B部夹头爪是夹持高温成型后瓶身部分，与A部夹爪不同的是贴近瓶身的接触面要用碳纤维棒制成，同时在这里又要加热分底脱瓶，由于处在高温下，改进后为反装扭力弹簧8，有效避开热辐射，而且拆装方便，只需拧掉螺钉9就可完成拆装工作。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种制瓶机三爪夹头组，它包括相向定位的A部夹头爪和B部夹头爪，A部夹头爪包括锁紧螺钉O)、弹簧座(1)、联动连板(3)、方形夹爪0)、偏心销钉(6)，B部夹头爪包括夹...
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