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双线接触夹头卡爪制造技术

技术编号:12250347 阅读:258 留言:0更新日期:2015-10-28 14:50
本发明专利技术属于夹头类,具体是一种双线接触夹头卡爪,其特征在于侧锥面由三段圆锥面拼合而成,构成两条拼接线,其中位于两侧的圆锥面相同,中段圆锥面较大。当均布于夹头外壳内的3个双线接触夹头卡爪夹持最小或最大直径工作件时,其侧圆锥面与夹头外壳内圆锥面均为面接触,接触应力小,夹持精度高,当夹持直径处于中间范围的工作件时,其两条拼接线与夹头外壳的内圆锥面构成双线接触,有效分担接触应力,提高接触强度和夹持定位精度。

【技术实现步骤摘要】
双线接触夹头卡爪
本专利技术属于夹头类零件,具体是一种双线接触夹头卡爪。
技术介绍
现有的夹头种类很多,广泛用于工具行业中,但现有的夹头所配的夹头卡爪其侧锥面为单一圆锥面,当均布于夹头外壳内的3个夹头卡爪夹持最小直径工作件时,卡爪侧圆锥面与夹头外壳内锥面完全贴合,接触面积最大,当夹持较大直径工作件时,卡爪侧圆锥面与外壳内圆锥面仅为单线接触,接触强度不够高,且影响夹头卡爪夹持定位精度,容易产生偏心,不利于夹头的正常工作。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术的不足,提供一种双线接触夹头卡爪。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术是一种双线接触夹头卡爪,其特征在于:夹头卡爪侧锥面由三段圆锥面拼合而成,构成两条拼接线,其中位于两侧的圆锥面相同,中段圆锥面较大,当均布于夹头外壳内的3个双线接触夹头卡爪夹持最小直径工作件时,其两侧的圆锥面与夹头外壳的内圆锥面完全贴合,当夹持最大直径工作件时,其中间的圆锥面与夹头外壳的内圆锥面完全贴合,当夹持直径处于中间范围的工作件时,夹头卡爪两条拼接线与夹头外壳的内圆锥面构成双线接触。本专利技术的有益效果是:使用本专利技术,当夹持最小或最大直径工作件时,双线接触夹头卡爪与夹头外壳内锥面均为面接触,接触应力小,夹持定位精度高,当夹持直径处于中间范围的工作件时,双线接触夹头卡爪的两条拼接线与夹头外壳的内圆锥面构成双线接触,有效分担接触应力,提高了接触强度和夹持定位精度。附图说明图1为本专利技术结构图图2为本专利技术在夹头内的安装图图中,双线接触夹头卡爪1、夹头外壳2。具体实施方式下面将结合附图详细说明本专利技术实施方式如图1、图2所示,一种双线接触夹头卡爪,其特征在于:夹头卡爪1的侧锥面由三段圆锥面拼合而成,构成两条拼接线,其中位于两侧的圆锥面相同,中段圆锥面较大,当安装于夹头外壳2内均布的3个双线接触夹头卡爪夹持最小直径工作件时,其两侧的圆锥面与夹头外壳2的内圆锥面完全贴合,当夹持最大直径工作件时,其中间的圆锥面与夹头外壳2的内圆锥面完全贴合,当夹持直径处于中间范围的工作件时,其两条拼接线与夹头外壳的内圆锥面构成双线接触。本专利技术的工作过程为:如图2所示,当调节安装于夹头外壳2内均布的3个双线接触夹头卡爪1夹持最小直径工作件时,其两侧的圆锥面与外壳2的内圆锥面完全贴合,当夹持最大直径工作件时,其中间的圆锥面与外壳2的内圆锥面完全贴合,两种情况均为面接触,接触应力小,夹持定位精度高,当夹持直径处于中间范围的工作件时,其不同锥面构成的两条拼接线与外壳2的内圆锥面构成双线接触,有效分担接触应力,提高接触强度和夹持定位精度。本文档来自技高网...
双线接触夹头卡爪

【技术保护点】
一种双线接触卡爪夹头,其特征在于其侧锥面由三段圆锥面拼合而成,构成两条拼接线,其中位于两侧的圆锥面相同,中段圆锥面较大,当均布于夹头外壳内的3个双线接触夹头卡爪夹持最小直径工作件(钻头、丝锥等)时,其两侧的圆锥面与夹头外壳的内圆锥面完全贴合,当夹持最大直径工作件时,其中间的圆锥面与夹头外壳的内圆锥面完全贴合,当夹持直径处于中间范围的工作件时,夹头卡爪两条拼接线与夹头外壳的内圆锥面构成双线接触。

【技术特征摘要】
1.一种双线接触卡爪夹头,其特征在于其侧锥面由三段圆锥面拼合而成,构成两条拼接线,其中位于两侧的圆锥面相同,中段圆锥面较大,当均布于夹头外壳内的3个双线接触夹头卡爪夹持最小直径工作件时,其两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坚
申请(专利权)人:陈坚
类型:发明
国别省市:浙江;33

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