高温窑炉用空心棚板制造技术

技术编号:7401406 阅读:293 留言:0更新日期:2012-06-02 21:59
本实用新型专利技术公开的一种高温窑炉用棚板,所述的棚板(1)横截面为空心结构(2)。该棚板(1)为氮化硅结合碳化硅棚板或自结合碳化硅棚板。本实用新型专利技术由于将棚板的横截面设计为空心结构,其承载受力性能合理、重量更轻。采用此结构可以制做大规格、重荷载超薄棚板,可以解决大工件制品因窑具而无法装载问题,使窑炉的装载率、成品率进一步提高。在窑炉装载时采用梁板结构,支撑立柱少,而且在窑车边上,车面中间不会因立柱影响而造成装窑困难,随机性强,窑满率高,可大幅度降低能源消耗,节约烧制成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是高温窑炉用棚板领域,特别涉及氮化硅结合碳化硅复合材料空心棚板和自结合碳化硅空心棚板。
技术介绍
目前,在高温窑炉上使用的氮化硅结合碳化硅和自结合碳化硅棚板,它们起着承载被加热工件在窑炉中进行烧制的作用,是窑炉烧制工件不可缺少的耐高温承载工具。由于现有的氮化硅结合碳化硅、自结合碳化硅棚板都是实心平板,棚板的面积不能制作太大, 装窑需多根支柱支撑,致使被烧制的大工件产品装载难度大,窑满率低,因此在窑炉烧制产品过程中造成能源的极大浪费,烧制成本较高。
技术实现思路
本技术的目的由此产生,提出一种高温窑炉用空心棚板,解决现有棚板重量重、面积小、支柱多、大工件制品因窑具而无法装载的问题,使窑炉的装载率、成品率进一步提高。避免了能源的浪费。本技术实现上述目的采用的技术方案是一种高温窑炉用棚板,该棚板的横截面为间隔空心结构。本技术所述的高温窑炉用棚板为氮化硅结合碳化硅棚板或自结合碳化硅棚板。本技术由于将棚板的横截面设计为间隔空心结构,其承载受力性能合理、重量更轻。采用此结构可以制做大规格、重荷载超薄棚板,可以解决大工件制品因窑具而无法装载问题,使窑炉的装载率、成品率进一步提高。在窑炉装载时采用梁板结构,支撑立柱少, 而且在窑车边上,车面中间不会因立柱影响而造成装窑困难,随机性强,窑满率高,可大幅度降低能源消耗,节约烧制成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、棚板,2、间隔空心结构。具体实施方式结合附图,给出本技术的实施例如下如图1所示本实施例所述的高温窑炉用棚板,具体为氮化硅结合碳化硅复合材料空心棚板或自结合碳化硅空心棚板。所述棚板1的横截面为间隔空心结构2。权利要求1.一种高温窑炉用棚板,包括棚板(1),其特征是所述的棚板(1)横截面为间隔空心结构⑵。2.根据权利要求1所述的高温窑炉用棚板,,其特征是所述的棚板(1)为氮化硅结合碳化硅棚板或自结合碳化硅棚板。专利摘要本技术公开的一种高温窑炉用棚板,所述的棚板(1)横截面为空心结构(2)。该棚板(1)为氮化硅结合碳化硅棚板或自结合碳化硅棚板。本技术由于将棚板的横截面设计为空心结构,其承载受力性能合理、重量更轻。采用此结构可以制做大规格、重荷载超薄棚板,可以解决大工件制品因窑具而无法装载问题,使窑炉的装载率、成品率进一步提高。在窑炉装载时采用梁板结构,支撑立柱少,而且在窑车边上,车面中间不会因立柱影响而造成装窑困难,随机性强,窑满率高,可大幅度降低能源消耗,节约烧制成本。文档编号F27D5/00GK202229599SQ20112038628公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者张一 , 张娟, 张青选 申请人:郑州格瑞特高温材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张青选张娟张一
申请(专利权)人:郑州格瑞特高温材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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