塑瓶自动装箱机新型夹具制造技术

一种塑瓶自动装箱机新型夹具，属于输液塑瓶自动装箱的夹持部件。包括第一横梁和第二横梁，其特征在于：第一横梁和第二横梁水平并排设置，第一横梁和第二横梁上分别均布若干第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对应设置。多组对应夹持件构成夹取工作部，用于夹取成品塑瓶瓶口。本实用新型专利技术可以实现机械化操作，节省劳动力，降低成本，提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种应用于制药生产中输液塑瓶的自动装箱夹持部件，尤其是一种塑瓶自动装箱机新型夹具。
技术介绍
制药生产过程中，经过灌封机制出的成品塑瓶，在灭菌后需要人工装箱。因此，人工操作，一个一个抓取，操作繁琐，劳动强度大，通过需要一种夹具可以同时抓取一整箱的塑瓶产品以便于提高效率。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够代替人工，实现机械化操作，节省劳动力，降低成本，提高生产效率的塑瓶自动装箱机新型夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑瓶自动装箱机新型夹具，包括第一横梁和第二横梁，其特征在于第一横梁和第二横梁水平并排设置，第一横梁和第二横梁上分别均布若干第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对应设置。多组第一夹持件和第二夹持件构成夹取工作部，第一凹槽和第二凹槽相对应设置，用于夹取成品塑瓶瓶口。其中优选方案是所述的第一横梁和第二横梁分别固定连接各自独立的气缸。第一横梁和第二横梁靠不同的气缸驱动，通过控制系统可以控制其动作时间。所述的第一夹持件和第二夹持件长度相等，分别设置若干相同工作位。可以实现 N行M列塑瓶的整体抓取。N、M为根据装箱不同规格设置的数量。本技术塑瓶自动装箱机新型夹具所具有的有益效果是通过第一横梁和第二横梁水平并排设置，第一横梁和第二横梁上分别均布若干第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对应设置， 多组对应夹持件构成夹取工作部，用于夹取成品塑瓶瓶口。本技术可以实现机械化操作，节省劳动力，降低成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；其中1、2、横梁3、4、夹持件5、6、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1、图2所示，本技术所述的塑瓶自动装箱机夹具，标注A的为同一整体， 标注B的为同一整体，动力分别驱动A组和B组，来夹取塑瓶的头部。横梁1和横梁2水平并排设置，横梁1和横梁2上分别均布若干夹持件3和夹持件4，夹持件3和夹持件4分别设置有凹槽6和凹槽5，凹槽6和凹槽5相对应设置。横梁1和横梁2分别固定连接各自独立的气缸。第一横梁和第二横梁靠不同的气缸驱动，通过控制系统可以控制其动作时间。夹持件3和夹持件4长度相等，分别设置若干相同工作位。可以实现N行M列塑瓶的整体抓取。N、M为根据装箱不同规格设置的数量。本技术中的气缸及其控制系统设置方法为普通现有技术，其结构和使用为本行业技术人员所掌握。工作过程和工作原理多组夹持件3和夹持件4构成夹取工作部，凹槽6和凹槽5相对应设置，用于夹取成品塑瓶瓶口。具体操作步骤如下步骤1 气缸驱动A组夹具同时打开；步骤2 在A组打开的同时，B组夹具也打开；步骤3 :A组和B组同时闭合，夹起塑瓶头部，完成一个工作周期。反复进行步骤1 步骤3的操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑瓶自动装箱机新型夹具，包括第一横梁和第二横梁，其特征在于第一横梁和第二横梁水平并排设置，第一横梁和第二横梁上分别均布若干第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫伟涛，王学亮，安卫红，王涛，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：