本实用新型专利技术提供了一种中型挖掘机主平台侧板组件焊接用装置，前端包括第一安装座和第一连接轴，所述第一安装座上设有减速器，所述减速器的前端依次设有第一轴承及轴承座，所述第一连接轴的一端穿过轴承及轴承座与减速器的输出轴相连，另一端连接翻转夹具体；后端包括第二安装座和第二连接轴，所述第二连接轴一端连接第二轴承，另一端连接后端夹具体，所述第二安装座下方设有滚轮，所述滚轮和轨道滑动相连。本实用新型专利技术提供中型挖掘机主平台侧板组件焊接装置，通过在前后端分别设置翻转夹具体和后端夹具体，解决主平台侧板组件空间变换位置的问题，使主平台侧板组件能快速地转换至焊接所需的角度上，结构简单，能够有效提高作业安全系数及生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种中型挖掘机主平台侧板组件焊接用直O
技术介绍
挖掘机回转平台是挖掘机上的一个重要部件，因挖掘机的上车和下车是通过回转平台相结合的，其质量的好坏直接影响整机的性能和外观质量。挖掘机回转平台上主平台的侧板有安装发动机的支脚，支撑发动机，有连接平台和动臂的动臂孔和动臂油缸孔。在挖掘机工作的时候，是一个受力较大的部件。所以对主平台侧板的焊接质量要求较高。现有的焊接方法采用将拼焊完成后的平台侧板置于地板上进行焊接。通过行车反复吊翻侧板，摆正焊缝的位置，进行施焊，直至完成所有焊缝的焊接，使产品达到图纸规定要求，焊接后的中型挖掘机侧板组件如图1所示。此种方法存在安全隐患，效率很低，操作空间大，不能适应大批量生产。因此有必要提供中型挖掘机主平台侧板组件焊接用装置，提高作业安全系数及生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种中型挖掘机主平台侧板组件焊接用装置，结构简单，能够有效提高作业安全系数及生产效率。为本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种挖掘机主平台侧板焊接装夹装置，前端包括第一安装座和第一连接轴，所述第一安装座上设有减速器，所述减速器的前端依次设有第一轴承及轴承座，所述第一连接轴的一端穿过轴承及轴承座与减速器的输出轴相连，另一端连接翻转夹具体；后端包括第二安装座和第二连接轴，所述第二连接轴一端连接第二轴承，另一端连接后端夹具体，所述第二安装座下方设有滚轮，所述滚轮和轨道滑动相连。上述的挖掘机主平台侧板焊接装夹装置，其中，所述翻转夹具体上设置有第一限位挡铁，顶紧螺杆和第一可调试压板。上述的挖掘机主平台侧板焊接装夹装置，其中，所述后端夹具体上设置有第二限位挡铁，限位挡销，第二调试压板和旋转托板。本技术对比现有技术有如下的有益效果本技术提供的中型挖掘机主平台侧板组件焊接用装置，通过在前后端分别设置翻转夹具体和后端夹具体，解决主平台侧板组件空间变换位置的问题，使主平台侧板组件能快速地转换至焊接所需的角度上，结构简单，能够有效提高作业安全系数及生产效率。附图说明图1为一种中型挖掘机侧板组件主视图；图2为本技术提供的一种中型挖掘机侧板组件焊接装置前端主视图；[0011 ]图3为本技术提供的--种中型挖掘机侧板组件焊接装置后端主视图；图4为本技术提供的--种中型挖掘机侧板组件焊接装置后端俯视图。图5为本技术提供的--种中型挖掘机侧板组件焊接装置前端俯视图。图6为图3中F-F剖视图。图中1手轮2减速器3第一安装座4第一轴承5轴承座6第一连接轴7翻转夹具体8旋转托板9后端夹具体10第二安装座11插销12第二轴承13第二连接轴14轨道15限位挡销16第二可调压板17第二限位挡铁18第一限位挡铁19螺杆20第一可调压板21滚轮具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图2至图6所示，本技术提供的一种中型挖掘机主平台侧板组件焊接装置， 前端包括第一安装座3，减速器2设于第一安装座3上，在减速器2的前端依次设有第一轴承4及轴承座5，第一连接轴6的一端穿过第一轴承4及轴承座5与减速器2的输出轴相连，其另一端连接翻转夹具体7 ；减速机2与手轮1相连；后端包括第二安装座10，第二连接轴13 —端连接轴承12，另一端连接后端夹具体9，后端第二安装座10下方设有滚轮21，滚轮21在轨道14内移动，用插销11进行位置固定，实现不同机型尺寸侧板组件的焊接通用。 前端和后端结构不相连，旋转中心在同一直线上。上述中型挖掘机主平台侧板组件焊接装置使用方法如下将挖掘机主平台侧板组件放于翻转架上，以第一限位挡铁18、第二限位挡铁17和限位挡销15进行定位。用第一可调压板20、第二可调压板16进行压紧，用螺杆19进行顶紧，旋转托板8进行支撑。转动手轮1，带动第一连接轴6旋转，从而带动工件翻转，实现正反360°回转，进行施焊操作。综上所述，本技术提供的中型挖掘机主平台侧板组件焊接装置，通过在前后端分别设置翻转夹具体7和后端夹具体9，通过第一连接轴6带动翻转夹具体7翻转，实现正反360°回转，通过第二连接轴13带动后端夹具体9转动，从而解决了主平台侧板组件空间变换位置的问题，使主平台侧板组件能快速地转换至焊接所需的角度上。本技术的优点是操作简单，安全，效率得到提升，经实践证明，采用本技术提供的装置后单台的焊接时间缩减了 40分钟。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中型挖掘机主平台侧板组件焊接用装置，其特征在于前端包括第一安装座 (3 )和第一连接轴(6 )，所述第一安装座(3 )上设有减速器(2 )，所述减速器(2 )的前端依次设有第一轴承(4)及轴承座(5)，所述第一连接轴(6)的一端穿过轴承(4)及轴承座(5)与减速器(2)的输出轴相连，另一端连接翻转夹具体(7);后端包括第二安装座(10)和第二连接轴(13)，所述第二连接轴(13)—端连接第二轴承(12)，另一端连接后端夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩奕娜，钟国华，史勇，
申请(专利权)人：龙工上海挖掘机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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