汽车主动锥齿轮硬度检测调节器制造技术

技术编号:7389513 阅读:299 留言:0更新日期:2012-06-02 04:24
本实用新型专利技术公开了汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,包括底板和支撑腿,支撑腿固定在底板的下部,其特征在于:在底板的左侧端部固定上固定支撑板,在底板的右侧板面的中部设有调节孔,调节孔内通过固定螺盘固定上调节螺杆,在调节螺杆的上端固定上托板,在托板上固定设有活动支撑板,所述固定支撑板和活动支撑板的上口沿都为内凹的弧形口。该汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,结构简单、使用方便、容易操作,容易将产品放至水平位置,减少检测误差,提高了检测准确率,为产品的热处理提供准确的数据支持,提高了产品质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车主动锥齿轮硬度检测用的辅助装置,具体地说是一种汽车主动锥齿轮硬度检测调节器
技术介绍
目前需要对汽车主动锥齿轮进行硬度检测,检测人员在检测产品硬度时,由于主动锥齿轮为锥形件的外型特点,在检测时产品不易在检测平台上放平,其不足之处在于被检测件放不平,检测容易出现较大误差,不能准确检测出实际硬度值,目前采用在锥齿轮一边垫上垫板的方式,而各种汽车锥齿轮件的锥度又各不相同,所以垫板的厚度大小不一,操作起来比较繁琐,降低了工作效率,降低了硬度检测值的准确率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、容易操作,能提高检测准确率的汽车主动锥齿轮硬度检测调节器。为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,包括底板和支撑腿,支撑腿固定在底板的下部,其特征在于在底板的左侧端部固定上固定支撑板,在底板的右侧板面的中部设有调节孔,调节孔内通过固定螺盘固定上调节螺杆,在调节螺杆的上端固定上托板,在托板上固定设有活动支撑板,所述固定支撑板和活动支撑板的上口沿都为内凹的弧形口。本技术还通过如下措施实施所述的固定螺盘上设有手柄。本技术的有益效果在于结构简单、使用方便、容易操作,容易将产品放至水平位置,减少检测误差,提高了检测准确率,为产品的热处理提供准确的数据支持,提高了广品质量。附图说明图1为本技术的结构主视示意图。图中1、固定支撑板;2、底板;3、支撑腿;4、活动支撑板;5、调节螺杆;6、固定螺盘;7、托板;8、调节孔;9、手柄。具体实施方式参照附图1制作本技术。该汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,包括底板2和支撑腿3,支撑腿3固定在底板2的下部,以将底板2支撑牢固,其特征在于在底板2的左侧端部固定上固定支撑板1,在底板2的右侧板面的中部设有调节孔8,调节孔8内通过固定螺盘6固定上调节螺杆5,在调节螺杆5的上端固定上托板7,在托板7上固定设有活动支撑板4,所述固定支撑板1和活动支撑板4的上口沿都为内凹的弧形口,以使汽车主动锥齿轮不易滚动。所述的固定螺盘6上设有手柄9,以方便转动。使用本技术时,转动固定螺盘6,可以升降调节螺杆5,以便调节活动支撑板4 的高度,通过调节孔8可以调节固定支撑板1和活动支撑板4之间的距离,适用于长度在 100mm-600mm之间的主动锥齿轮部件的检测,更准确的调节各种锥度的主动锥齿轮件平衡, 检测人员以直角的角度检测产品硬度,减少因视线角度问题,而引起的硬度检测误差,使检测结果更准确,有利于根据产品硬度对热处理工艺的准确调整。权利要求1.汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,包括底板( 和支撑腿(3),支撑腿C3)固定在底板O)的下部,其特征在于在底板O)的左侧端部固定上固定支撑板(1),在底板O)的右侧板面的中部设有调节孔(8),调节孔(8)内通过固定螺盘(6)固定上调节螺杆(5),在调节螺杆(5)的上端固定上托板(7),在托板(7)上固定设有活动支撑板G),所述固定支撑板(1)和活动支撑板的上口沿都为内凹的弧形口。2.根据权利要求1所述的汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,其特征在于所述的固定螺盘(6)上设有手柄(9)。专利摘要本技术公开了汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,包括底板和支撑腿,支撑腿固定在底板的下部,其特征在于在底板的左侧端部固定上固定支撑板,在底板的右侧板面的中部设有调节孔,调节孔内通过固定螺盘固定上调节螺杆,在调节螺杆的上端固定上托板,在托板上固定设有活动支撑板,所述固定支撑板和活动支撑板的上口沿都为内凹的弧形口。该汽车主动锥齿轮硬度检测调节器,结构简单、使用方便、容易操作,容易将产品放至水平位置,减少检测误差,提高了检测准确率,为产品的热处理提供准确的数据支持,提高了产品质量。文档编号G01N3/40GK202256081SQ20112037307公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者杨实忠, 王文明, 苏秋生 申请人:莱芜市温岭锻造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文明杨实忠苏秋生
申请(专利权)人:莱芜市温岭锻造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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