用于热连轧轧机的轧制油喷梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于热连轧轧机的轧制油喷梁，包括喷梁管和分布在喷梁管上的若干个喷嘴，所述喷嘴设置在喷嘴座上，所述喷嘴座可拆卸地安装在喷梁管底端开设的连接孔上。所述连接孔为燕尾导轨状，喷嘴座为与燕尾槽导轨相匹配的燕尾槽，喷嘴座通过燕尾槽承接式连接在喷梁管上。喷梁管的两端设有丝堵。本实用新型专利技术将喷嘴独立的地连接在喷梁管上，相比于现有技术中喷嘴为单个软管，且软管与喷梁管之间的整体式连接，本实用新型专利技术可以随时、方便地拆卸喷嘴，便于对喷嘴的疏通或更换。同时，丝堵可以方便地拆卸，便于对喷梁管进行清洗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷洒装置，具体地说是一种用于热连轧轧机的轧制油喷梁。
技术介绍
在轧机宽度超过1700mm的宽幅热轧生产线上，为了降低轧制力，减少轧辊表面磨损，提高带钢表面质量，通常会将油水混合的轧制油覆盖在工作辊的表面，通过增加润滑以减少磨损。为了充分发挥轧制油的润滑效果，目前通常是将轧制油经布置在喷梁管上的喷嘴以喷雾的方式均勻覆盖在工作辊的表面。但是，轧制油易沉积在喷梁管内部，在使用一段时间后，喷梁管内部的油脂残留容易造成喷梁流量减小、喷嘴堵塞，从而导致喷出的轧制油在辊面不均勻而造成打滑、辊面剥落等问题。由于喷梁管无法清理，堵塞后严重影响轧制油的润滑效果。此外，现有的喷嘴为单个软管，由于软管较多且轧机内工矿恶劣，很容易损坏， 且喷嘴为整体式的与喷梁管连接，如果喷嘴损坏必须更换喷梁管，致使该喷梁日常维护起来非常繁琐，同时也浪费了资源。另外，由于轧机较宽，轧制的带钢宽度跨越很大，现有的喷粱为整体式，则在轧制窄断面带钢时轧机两侧的轧制油处于浪费状态，增加了轧制油油耗。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述现有技术的不足，而提供一种用于热连轧轧机的轧制油喷梁，通过将喷嘴座的燕尾槽与喷梁管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，张鹏武，吕中付，宋科，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：