圆堆取料机液压站冷却系统技术方案

本实用新型专利技术属于水泥生产设备技术领域，提出了一种圆堆取料机液压站冷却系统，主要是对取料机液压站的油进行水冷，其特点是包括水箱、冷却器，水箱设置在取料机上，在水箱上设水位报警器和水温温度报警器，在水箱的下部设出水管道，出水管道上设带回水箱截止阀的回水箱管道和冷却器进水管道，在冷却器出水端设冷却器出水管道，冷却器出水管道与回水箱管道相连通，在冷却器进水管道和冷却器出水管道间设安全阀；液压站的进油管道和出油管道分别与冷却器连接，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，冷却效果好，且设备不易损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥生产设备
，涉及一种圆堆取料机液压站冷却系统。
技术介绍
在水泥生产行业，石灰石预均化堆场常需要安装一台堆取料机，取料机松料耙的运行动力由取料机端梁顶部单设的液压站提供。为确保设备安全运行，液压站油温设定报警温度65度，70度自行跳停。由于石灰石夹土较多，洒水后土又很粘，容易粘在下料仓壁上，造成下料不畅，影响生产，破碎后的石灰石入堆场降尘的喷水系统一直无法正常工作。 堆场内粉尘较大，液压站安装的板式散热器被冷却风机吹风，散热器上很快就黏附上一层厚厚的粉尘，清理工作十分繁琐，散热器的冷却效果就大大降低，特别是夏季，油温经常超过70度，使取料机跳停，无法保证生产的连续进行。即使把冷却风机更换成大型号以提高风量，但取得的效果甚微。有时为保证生产的连续性，把油站油温的跳停温度设置提高到75 度，即使勉强运转，但给设备造成了巨大的破坏。散热器长时间处在一个高温的环境下，长时间的高温油和油缸换向时产生的高压油造成散热器使用寿命大大降低，常发生散热器损坏的现象。
技术实现思路
专利技术人在日常的工作过程中发现现有的取料机液压站采用风冷存在着上述缺陷， 经过不断地探索、设计、改进，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、采用水冷且冷却效果好的圆堆取料机液压站冷却系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是该圆堆取料机液压站冷却系统包括水箱、冷却器，水箱设置在取料机上，在水箱上设水位报警器和水温温度报警器， 在水箱的下部设出水管道，在出水管道上从水箱端依次设水箱出水截止阀、防震节一、带电机的管道泵、防震节二、止回阀、管道过滤器；在管道过滤器出水端的出水管道上设带回水箱截止阀的回水箱管道和冷却器进水管道，在冷却器进水管道上设带开关的压力表和进水温度表及冷却器进水截止阀，在冷却器出水端设带冷却器出水截止阀、带开关的出水温度表的冷却器出水管道，冷却器出水管道与回水箱管道相连通，在冷却器进水管道和冷却器出水管道间设安全阀；液压站的进油管道和出油管道分别与冷却器连接。为了保障水箱内有充足的水源，在水箱的顶部设带阀的补水管。为了防止水箱内的水过满，在水箱的顶部设溢流弯管。水箱在使用一段时间后，箱底容易积聚污物，为了及时排除污物，在水箱的底部设排污管。本技术采用上述技术方案在取料机上设水箱，水箱内的水通过管道将通过冷却器的液压站输油管内的油进行冷却降温，满足了企业生产对液压站油温的要求，和现有的风冷方式相比，本技术具有结构简单，使用方便，冷却效果好，设备不易损坏等诸多优点。3以下结合附图及具体实施方式对本技术圆堆取料机液压站冷却系统的结构作具体说明。附图说明图1表示本技术圆堆取料机液压站冷却系统的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术圆堆取料机液压站冷却系统包括水箱3、冷却器18，水箱3设置在取料机(图中未示)上，在水箱3上设水位报警器2和水温温度报警器1，水位报警器2 能够根据水箱3水位的高低进行报警，从而有效地控制水箱3的水位，水温温度报警器1能够根据水箱3内水的温度高低进行报警，从而根据水温及时对水箱3进行放水和补水。在水箱3的下部设出水管道5，在出水管道5上从水箱3端依次设水箱出水截止阀6、减少震动的防震节一 7、带电机9的管道泵8、减少震动的防震节二 10、防止水倒流的止回阀11、起过滤杂质的管道过滤器12。在管道过滤器12出水端的出水管道5上设带回水箱截止阀M 的回水箱管道25和冷却器进水管道13，在冷却器进水管道13上设带开关的压力表14和进水温度表15及冷却器进水截止阀16，压力表14和进水温度表15用于测定冷却器进水管道 13内的水压和水温。在冷却器18出水端设带冷却器出水截止阀20、带开关的出水温度表 21的冷却器出水管道22，冷却器出水管道22与回水箱管道25相连通。在冷却器进水管道 13和冷却器出水管道22间设安全阀23，安全阀23用于防止管道内部水压过大损坏设备。 液压站(图中未示)的进油管道19和出油管道17分别通过丝扣与冷却器18连接。为了保障水箱内有充足的水源，在水箱3的顶部焊接带阀的补水管27。为了防止水箱3内的水过满，在水箱3的顶部焊接溢流弯管26。水箱3在使用一段时间后，箱底容易积聚污物，为了及时排除污物，在水箱3的底部设排污管4。本技术中的水箱出水截止阀6、冷却器进水截止阀16、冷却器出水截止阀20、回水箱截止阀M主要是在检修设备时使用。本技术在使用时，首先对水箱3灌入合适水位的水，确保水箱出水截止阀6打开、回水箱截止阀M关闭、补水管27关闭、冷却器进水截止阀16和冷却器出水截止阀20 打开，接通管道泵8的电机9电源，管道泵8开始工作，此时，管道泵8把水箱3内的水抽出经出水管道5上的水箱出水截止阀6、防震节一 7、管道泵8、防震节二 10、止回阀11、管道过滤器12、冷却器进水管道13上的冷却器进水截止阀16、冷却器18进水端、冷却器18出水端、冷却器出水管道22上的冷却器出水截止阀20、回水箱管道25进入水箱3内。当水箱3 内的水位和水温不合需求时，通过补水管27对水箱3进行补水，从而调整水箱3内的水位和水温。液压站的油经进油管道19后在冷却器18的作用下再经出油管道17流出后，能够使油温达标。本技术将原来对油站油温由风冷改为水冷后，解决了液压站油温过高的问题，满足了生产的连续性，且结构简单，使用方便。权利要求1.一种圆堆取料机液压站冷却系统，包括水箱、冷却器，其特征是水箱设置在取料机上，在水箱上设水位报警器和水温温度报警器，在水箱的下部设出水管道，在出水管道上从水箱端依次设水箱出水截止阀、防震节一、带电机的管道泵、防震节二、止回阀、管道过滤器；在管道过滤器出水端的出水管道上设带回水箱截止阀的回水箱管道和冷却器进水管道，在冷却器进水管道上设带开关的压力表和进水温度表及冷却器进水截止阀，在冷却器出水端设带冷却器出水截止阀、带开关的出水温度表的冷却器出水管道，冷却器出水管道与回水箱管道相连通，在冷却器进水管道和冷却器出水管道间设安全阀；液压站的进油管道和出油管道分别与冷却器连接。2.如权利要求1的圆堆取料机液压站冷却系统，其特征是在水箱的顶部设带阀的补水管。3.如权利要求1的圆堆取料机液压站冷却系统，其特征是在水箱的顶部设溢流弯管。4.如权利要求1的圆堆取料机液压站冷却系统，其特征是在水箱的底部设排污管。专利摘要本技术属于水泥生产设备
，提出了一种圆堆取料机液压站冷却系统，主要是对取料机液压站的油进行水冷，其特点是包括水箱、冷却器，水箱设置在取料机上，在水箱上设水位报警器和水温温度报警器，在水箱的下部设出水管道，出水管道上设带回水箱截止阀的回水箱管道和冷却器进水管道，在冷却器出水端设冷却器出水管道，冷却器出水管道与回水箱管道相连通，在冷却器进水管道和冷却器出水管道间设安全阀；液压站的进油管道和出油管道分别与冷却器连接，本技术结构简单，使用方便，冷却效果好，且设备不易损坏。文档编号F15B21/04GK202228477SQ20112029026公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日专利技术者张形虎, 曲国龙, 李欣涛, 杨远峰, 陈文胜 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张形虎，杨远峰，李欣涛，曲国龙，陈文胜，
申请(专利权)人：邓州中联水泥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：