一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构技术方案

一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，解决了现有压差调节板调节精度较低、不易调控的技术问题，采用的技术方案是，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板，其关键在于所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨、设置在压差调节板上的滚轮组及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板借助滚轮组限位在滑轨内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。本实用新型专利技术的有益效果是：调节精准度大大提高，调节方法简单快捷，大大提高了操作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，解决了现有压差调节板调节精度较低、不易调控的技术问题，采用的技术方案是，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板，其关键在于所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨、设置在压差调节板上的滚轮组及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板借助滚轮组限位在滑轨内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。本技术的有益效果是：调节精准度大大提高，调节方法简单快捷，大大提高了操作效率。【专利说明】一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构
本技术属于玻璃基板生产线上用的成型退火炉冷却风系统的压差调节机构，特别是一种压差精确调节机构。
技术介绍
目前，玻璃基板生产线的成型退火炉所用的压差控制调节压差调节板，是由一块铁板铺设于成型退火炉下方与热切连接处，使用时人工搬动压差调节板调节其压差口开度来平衡压差波动。这样调节的方式，调节精度较低，且人为搬动误差较大，无法精确控制压差波动，且较易延误调控时机。大大影响压差波动调控精准度。
技术实现思路
本技术为解决现有压差调节板调节精度较低、不易调控的技术问题，设计了一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，采用在压差调节板两边铺设滑道，压差调节板两侧增加滚轮，滑道上方设有刻度，装载有精确定位限位装置。按刻度调控，大幅度提升其空气压差口压差调节板开度调控精度。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板，其关键在于所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨、设置在压差调节板上的滚轮组及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板借助滚轮组限位在滑轨内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。本技术的有益效果是:调节精准度大大提高，调节方法简单快捷，大大提高了操作效率。下面结合附图对本技术进行详细说明。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的正视图。图2是图1中A-A向示意图。图3是图2中B区域放大示意图。图4是图2中C区域放大示意图。附图中，I代表压差调节板，11代表压差调节板两侧的附带轴，12代表把手，2、3代表滑轨，21代表滑槽，22代表限位块，221代表指针，23代表锁紧螺栓，24代表上端板，25代表下端板，26代表刻度标识，4代表滚轮组。【具体实施方式】一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板1，其特征在于:所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨2、3、设置在压差调节板I上的滚轮组4及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板I借助滚轮组4限位在滑轨2、3内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。所述滑轨2的上端板24上设有开口式滑槽21，锁紧限位机构中包括:与压差调节板I侧边固定连接的限位块22及与限位块22上的竖向螺纹孔呈螺纹配合的锁紧螺栓23，限位块22限位在滑轨2内与滑槽21呈滑动配合，锁紧螺栓23穿过滑槽21及限位块22上的螺纹孔，与滑轨2的下端板25呈摩擦锁紧配合。所述滑轨2上表面设有刻度标识26，且限位块22的上端设有配套指针221。所述滚轮组4对称分布在压差调节板I的两侧边，借助轴承设置在压差调节板两侧的附带轴11上。所述压差调节板I上端面设有把手12。本技术的一个具体实施例，在压差调节口两侧铺设滑道，压差调节板两侧各带小轮，压差调节板安装于滑道内可自由在滑道中滑动，滑道上方设有刻度标识，通过限位装置将其限定于指定位置刻度处。以精确地刻度来反映空气压差口挡板开度的大小，从而精确的控制压差范围。在图1中，压差调节板I两侧各有3个滚轮，将压差调节板I安装于滑轨2、3中，沿滑轨2、3可来回滑动。通过调节压差调节板I位置调控前方空气压差调节口的开度来调控压差。其中滑道上方标有刻度标识26。限位块对称固定设置在压差调节板I的两侧，并限位在滑轨内随压差调节板I滑动。当压差调节板I运动到指定位置后旋转其上部的锁紧螺栓，使锁紧螺栓的底部与滑轨的下端板产生静摩擦，从而实现以螺栓锁紧的方式锁紧限位。具体参看图3，限位块安装连接于压差调节板上，上部安装有锁紧螺栓，当将压差调节板置于滑轨腔内，可沿腔内来回滑动。两侧滑轨2、3上部设有开槽，限位块沿开槽滑动，限位块的顶部设有指针，指示刻度进行精确定位。图4是本技术中滚轮的安装结构示意图，滚轮安装于压差调节板两侧的附带轴11上。【权利要求】1.一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板(1)，其特征在于:所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨(2、3)、设置在压差调节板(I)上的滚轮组(4)及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板(I)借助滚轮组(4)限位在滑轨(2、3)内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。2.根据权利要求1所述的一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，其特征在于:所述滑轨(2)的上端板(24)上设有开口式滑槽(21)，锁紧限位机构中包括:与压差调节板(I)侧边固定连接的限位块(22)及与限位块(22)上的竖向螺纹孔呈螺纹配合的锁紧螺栓(23)，限位块(22)限位在滑轨(2)内与滑槽(21)呈滑动配合，锁紧螺栓(23)穿过滑槽(21)及限位块(22)上的螺纹孔，与滑轨(2)的下端板(25)呈摩擦锁紧配合。3.根据权利要求2所述的一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，其特征在于:所述滑轨(2)上表面设有刻度标识(26)，且限位块(22)的上端设有配套指针。4.根据权利要求1所述的一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，其特征在于:所述滚轮组(4)对称分布在压差调节板(I)的两侧边，借助轴承设置在压差调节板(I)两侧边上的附带轴(11)上。5.根据权利要求1所述的一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，其特征在于:所述压差调节板(I)上端面设有把手(12)。【文档编号】F27D9/00GK203413965SQ201320411153【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日 【专利技术者】张庆国, 韩非, 高阳 申请人:东旭（营口）光电显示有限公司, 东旭集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型退火炉中冷却风系统的压差调节机构，机构中包括设置在压差调节风口处的压差调节板（1），其特征在于：所述机构中还包括平行设置在压差调节风口两侧的直线滑轨（2、3）、设置在压差调节板（1）上的滚轮组（4）及配套的锁紧限位机构，所述压差调节板（1）借助滚轮组（4）限位在滑轨（2、3）内，并借助锁紧限位机构实现锁紧限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，韩非，高阳，
申请(专利权)人：东旭营口光电显示有限公司，东旭集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：