一种聚醚-b-聚酰胺多层复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及气体分离复合膜，具体地说是一种聚醚-b-聚酰胺多层复合膜及其制备方法。于多孔支撑底膜依次涂覆聚二甲基硅氧烷层、聚醚-b-聚酰胺层、聚二甲基硅氧烷层构成；该复合膜具有多层结构，每层都有特有的功能，其功能为多孔支撑底膜层/PDMS中间层/PEBA分离层/PDMS堵孔保护层。本发明专利技术制备的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜具有超薄的分离层，具有极高的气体渗透性，并对CO2/N2，SO2/N2，H2S/N2，CO2/H2等分离体系保持较高的分离性能，适用于CO2，H2S，SO2等酸性气体脱除的领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体分离复合膜，特别是一种聚醚-b-聚酰胺多层复合膜及其制备方法。
技术介绍
气体分离膜过程是近几十年迅猛发展起来的一种新型气体分离技术，广泛地应用在氢气回收、空气分离、二氧化碳脱除等领域。高性能膜材料的研究以及复合膜的制作技术是气体分离膜过程的两个重要研究方向。聚醚-b-聚酰胺(PEBA)是一种已商业化的新型的嵌段共聚物，具有热塑性弹性体特征。它不仅有很好的成膜性，还有很好的耐酸、碱和有机溶剂性，并且有很高的热稳定和机械稳定性，其结构式为：其中PA可为尼龙-6(PA6)、尼龙-12(PA12)、尼龙-6，6等；PE可为聚环氧乙烷(PEO)、聚环氧丁烷(PTMO)等。根据PA、PE的含量及种类不同，聚醚-b-聚酰胺可以分为多种型号，均可以做为高性能的膜分离材料。刘丽，Bondar，Kim等研究了不同型号PEBA材料的渗透性能及分离性能，表明PEBA在极性/非极性气体分离方面表现出很高的选择透过性，并对CO2/N2，SO2/N2，H2S/N2，CO2/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚-b-聚酰胺多层复合膜，其特征在于：
于多孔支撑底膜依次涂覆聚二甲基硅氧烷层、聚醚-b-聚酰胺层、聚二甲
基硅氧烷层构成；
该复合膜具有多层结构，每层都有特有的功能，其功能为多孔支撑底膜
层/PDMS中间层/PEBA分离层/PDMS堵孔保护层。
2.根据权利要求1所述的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜，其特征在于：
聚醚-b-聚酰胺分离层的厚度范围为0.05-10μm；聚二甲基硅氧烷中间层
的厚度范围为0.1-10μm，聚二甲基硅氧烷堵孔保护层的厚度范围为0.1-10
μm。
3.根据权利要求1所述的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜，其特征在于：
聚醚-b-聚酰胺分离层较好的厚度范围为0.05-5μm，聚二甲基硅氧烷中
间层较好的厚度范围为0.5-5μm，聚二甲基硅氧烷堵孔保护层较好的厚度
范围为0.5-5μm。
4.根据权利要求1所述的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜，其特征在于：
聚醚-b-聚酰胺分离层厚度在0.1-1μm为最佳，聚二甲基硅氧烷中间层厚
度在0.5-1μm为最佳，聚二甲基硅氧烷堵孔保护层厚度在0.5-1μm为最佳。
5.根据权利要求1所述的聚醚-b-聚酰胺多层复合膜，其特征在于：
所述的多孔底膜的平均孔径为10～1000nm，适合做复合膜的多孔支撑
层。
6.根据权利要求1所述聚醚-b-聚酰胺多层复合膜的制备方法，其特征
在于：
首先配制质量比为0.1-20％的聚二甲基硅氧烷(PDMS)溶液，静置脱泡
后涂覆于孔径为10～1000nm的多孔支撑底膜上，形成多孔支撑底膜/PDMS
复合膜；
配制质量比为0.1-20％的PEBA溶液，静置脱泡后涂覆在多孔支撑底膜
/PDMS复合膜的PDMS涂层表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：任吉中，任晓灵，李晖，邓麦村，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：