本发明专利技术的目的是提供一种具有一定范围的透明性并且阻燃性优异的阻燃性树脂组合物。该阻燃性树脂组合物包括：芳香族聚碳酸酯系树脂(A成分)、具有原纤形成能力的聚四氟乙烯(B成分)、以及阻燃剂(C成分)，其中，相对于100重量份的聚碳酸酯系树脂(A成分)，具有原纤形成能力的聚四氟乙烯(B成分)为0.1～0.2重量份，阻燃剂(C成分)为0.001～20重量份。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻燃性聚碳酸酯树脂组合物。更具体地说，涉及一种透明性及阻燃性优异的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物。
技术介绍
由于芳香族聚碳酸酯树脂不仅具有透明性或优异的耐热性以及强度，而且还具有一定的阻燃性，因而，其被广泛应用于各个领域。但是，相对于近年来因电子·电器机器部件、OA相关部件等的阻燃性要求的提高或制品的薄壁化引起的阻燃性等级的提高，不能说芳香族聚碳酸酯树脂的阻燃性很充分。而且，最近在很多情况下要求具有符合UL规格(美国保险业者安全试验所(Underwriters Laboratories he))-94中V_0的高阻燃性，因而， 赋予了高度阻燃性的PC材料显得非常重要。为了得到高阻燃性，例如，抑制燃烧试验时的树脂的滴落(drip)现象是重要的。 作为抑制滴落现象的方法，已知有作为基体树脂使用具有支链单元的芳香族聚碳酸酯树脂的方法、作为基体树脂使用共聚型的聚碳酸酯树脂的方法、作为防滴落剂而添加具有原纤形成能力的聚四氟乙烯(以下，有时简称为原纤化PTFE)的方法等(参照专利文献1 3)。其中，作为基体树脂使用具有支链单元的芳香族聚碳酸酯树脂的方法，虽然能够期待维持透明性以及具有一定的防滴落效果，但是，有流动性降低的缺点，若要抑制流动性的降低(减少相对于树脂总量的支链单元的量)时，又存在着失去防滴落效果的问题。作为基体树脂使用共聚型的聚碳酸酯树脂的方法，由于其制造方法特殊、制造效率差，因而，不仅在实用性或经济性方面有问题，而且还存在着不能得到充分的防滴落效果的问题。而添加原纤化PTFE的方法，由于容易得到防滴落效果，而且添加原纤化PTFE而引起的流动性的降低也少，因而，其多适用于要求高阻燃性的材料(具有UL规格V-0、V-I的材料)中。但是，其有透明性降低的问题。另外，透明性的降低，不仅有透光性降低的问题，还伴随有所谓的包含感觉的部分的着色等的设计空间变小的缺陷。反过来看，则可以说保持透明性的材料，即，成型品中的全光线透过率高的材料，其包含感觉的部分的设计空间大。具体地，对于全光线透过率高的材料，可使用染料系着色剂赋予透明的颜色(通称为骨骼色(skeleton color))，进一步地，也可与颜料系着色材料组合或单独使用颜料系着色材料而赋予半透明颜色或不透明颜色。而且，可通过添加光扩散剂能够使光扩散性获得表达，通过控制添加量可赋予目标程度的光扩散性。因此，透明性的降低，也即透光率的降低，会使透明颜色的着色有变得困难，从而使包含感觉的部分以及进一步包含赋予光扩散性的着色整体的设计空间变小。专利文献1 JP特开2007-31538号公报专利文献2 JP特开平07-258532号公报专利文献3 JP特开平11-323118号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够同时满足优异的阻燃性以及一定范围的透明性 (全光线透过率)的阻燃性聚碳酸酯树脂组合物。为了解决添加原纤化PTFE的方法中的上述问题，本专利技术人等进行了悉心研究，其结果发现，通过将原纤化PTFE的添加量限定在少量范围的特定范围，能够同时满足充分的防滴落效果，也即能够满足充分的阻燃性与一定的全光线透过率，同时能够维持包含感觉部分的着色设计空间而获得独特的外观设计，从而完成了本专利技术。即，通过添加少量的原纤化PTFE而表达的具有限定范围的透光率(当为2mm厚的成型板时，全光线透过率为74 87% )的芳香族聚碳酸酯树脂材料，因其少量的原纤化PTFE引起的一点点雾化可带来独特的“发雾的透明性”高的外观性。而且，发现当使用该材料时，能够维持充分的包含感觉的、 官能的部分的着色设计空间。根据本专利技术，提供一种阻燃性树脂组合物，该树脂组合物包括芳香族聚碳酸酯类树脂(A成分)100重量份；具有原纤形成能力的聚四氟乙烯、优选为混合形态的具有原纤形成能力的聚四氟乙烯(B成分)，其相对于芳香族聚碳酸酯类树脂(A成分)100重量份为 0. 1 0. 2重量份；以及阻燃剂(C成分)，其相对于芳香族聚碳酸酯类树脂(A成分)100重量份为0. 001 20重量份。具有上述组成的阻燃性树脂组合物，能够同时满足高度的阻燃性以及一定范围的透明性(在2mm厚的成型板中，全光线透过率为74 87% )，能够提供与以往的添加原纤化PTFE的PC相比着色设计的空间大、且外观优异的树脂组合物，具有以往技术所不具有的特性。具体实施例方式下面，更详细地说明本专利技术。(A成分芳香族聚碳酸酯类树脂)在本专利技术中作为A成分使用的芳香族聚碳酸酯类树脂，是将二元苯酚和碳酸酯前驱体加以反应而得到的树脂。作为反应方法的例子，可以举出界面聚合法、熔融酯交换法、 碳酸酯预聚物的固相酯交换法以及环状碳酸酯化合物的开环聚合法等。作为在此使用的二元苯酚的代表性例子，可以举出氢醌、间苯二酚、4，4’_双酚、1， 1-双(4-羟基苯基)乙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(通常称之为双酚A，以下有时简称为“BPA”)、2，2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、1，1_双 (4-羟基苯基)-1-苯基乙烷、1，1_双(4-羟基苯基)环己烷、1，1_双(4-羟基苯基)-3， 3，5_三甲基环己烷、2，2_双(4-羟基苯基)戊烷、4，4，-(对亚苯基二异亚丙基)二酚、4， 4’ -(间亚苯基二异亚丙基)二酚、1，1-双(4-羟基苯基)-4-异丙基环己烷、双(4-羟基苯基)氧化物、双(4-羟基苯基)硫化物、双(4-羟基苯基)亚砜、双(4-羟基苯基)砜、双 (4-羟基苯基)酮、双(4-羟基苯基)酯、双(4-羟基-3-甲基苯基)硫化物、9，9-双(4-羟基苯基)芴以及9，9_双(4-羟基-3-甲基苯基)芴等。优选的二元苯酚为双(4-羟基苯基)链烷烃，其中，从耐冲击性方面考虑，特别优选双酚A，已被广泛应用。在本专利技术中，除了作为通用聚碳酸酯的双酚A类聚碳酸酯以外，作为A成分还可以使用通过其他的二元苯酚类而制造的特殊的聚碳酸酯。例如，作为二元苯酚成分的一部分或全部，使用4，4’ -(间亚苯基二异亚丙基)二酚(以下有时简称为“BPM”)、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)-3， 3，5-三甲基环己烷(以下有时简称为“Bis-TMC”)、9，9-双(4-羟基苯基)芴以及9，9-双 (4-羟基-3-甲基苯基)芴(以下有时简称为“BCF”)的聚碳酸酯(均聚物或共聚物)，适合用于对吸水引起的尺寸变化或形状稳定性要求特别严格的用途上。这些除了 BPA以外的二元苯酚，优选使用构成该聚碳酸酯的二元苯酚成分总量的5摩尔％以上，特别优选为10 摩尔％以上。尤其是，当要求具有高刚性且更良好的耐水解性的情况下，特别优选构成树脂组合物的A成分为下述(1) (3)的聚碳酸酯共聚物。(1)在100摩尔％的构成该聚碳酸酯的二元苯酚成分中，BPM为20 80摩尔％ (更优选为40 75摩尔％，进一步优选为45 65摩尔％ )、且BCF为20 80摩尔％ (更优选为25 60摩尔％，进一步优选为35 55摩尔％ )的聚碳酸酯共聚物；(2)在100摩尔％的构成该聚碳酸酯的二元苯酚成分中，BPA为10 95摩尔％ (更优选为50 90摩尔％，进一步优选为60 85摩尔％ )、且BCF为5 90摩尔％ (更优选为1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：大平洋二，友田琢也，品川佳久，
申请(专利权)人：帝人化成株式会社，
类型：发明
国别省市：
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