【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种进料衬套及出料管制作共用一个木型的铸造工艺，属于铸造
技术介绍
普通MQYM40磨机中的进料衬套和出料管的加工工艺中，一般是制作两套木型和芯盒。十分浪费材料和人力，也耗费大量时间。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种进料衬套及出料管制作共用一个木型的铸造工艺ο本专利技术是通过以下技术方案实现的一种进料衬套及出料管制作共用一个木型的铸造工艺，该工艺包括以下步骤1)制作木型和芯盒，进料衬套及出料管相同部分共用一个木型；2)造型、制芯的制作，木型制作完毕后开始造型、制芯；3)合箱，芯子组装完后刷涂料进行合箱；4)浇注，合箱后及时浇注；5)放保温覆盖剂；6)铸件保温冷却，铸件浇注后，在砂型中保温；7)清理，铸件保温时间到后进行落砂、清理铸件表面和型腔内的砂子；8)热处理，砂子清理干净后，毛坯进行退火处理；9)打磨，退火后打磨成设计尺寸，然后刷漆。所述步骤1)中制作木型和芯盒的过程中，设定的加工余量为14mm，设定木型缩尺为 1. 8% 2. 0%。所述步骤2)中的造型、制芯的制作中，以出料管的法兰上平面为分型面，根据铸件厚度确定热节大小，设计冒口 ；冒口的个数为五个且均勻分布；选用漂珠制作保温冒口套；浇注系统，采取阶梯式浇注，直浇道OSOmmXl个，内浇道Φ50πιπιΧ6个两层分布，包眼 Φ45ι πιΧ1 个。所述步骤4)中浇注温度为1570°C，浇注时间为150S，浇注过程中，浇至冒口的三分之一时减速慢浇。所述步骤5)中保温覆盖剂最初加入时间为钢水上升至冒口高度1/3处时，保温覆盖剂加入量为保温覆盖剂总重的1/2，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料衬套及出料管制作共用一个木型的铸造工艺，该工艺包括以下步骤1)制作木型和芯盒，进料衬套及出料管相同部分共用一个木型；2)造型、制芯的制作，木型制作完毕后开始造型、制芯；3)合箱，芯子组装完后刷涂料进行合箱；4)浇注，合箱后及时浇注；5)放保温覆盖剂；6)铸件保温冷却，铸件浇注后，在砂型中保温；7)清理，铸件保温时间到后进行落砂、清理铸件表面和型腔内的砂子；8)热处理，砂子清理干净后，毛坯进行退火处理；9)打磨，退火后打磨成设计尺寸，然后刷漆。2.如权利要求1所述的铸造工艺，其特征是所述步骤1)中制作木型和芯盒的过程中， 设定的加工余量为14mm，设定木型缩尺为1. 8% 2. 0%。3.如权利要求1所述的铸造工艺，其特征是所述步骤2)中的造型、制芯的制作中， 以出料管的法兰上平面为分型面，根据铸件厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：田美荣，张坤，于普涟，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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