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清洗滤油机制造技术

技术编号:729775 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种在油泵的吸油管前端设置可对被吸入介质进行粗过滤和磁过滤的磁滤器,在出油管控制阀出口管端设置介质精滤器,其出油管控制阀为三通阀的清洗滤油机。设置磁滤器和精滤器,对输入及输出介质油构成粗、精滤相结合的滤油方式。三通阀的配置既可实现只使用磁滤器,对设备进行吸油或清洗。也可实现对设备吸油、粗滤、精滤、重新加注成套工作。从而使本实用新型专利技术具备清洗及过滤两种功能。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种清洗滤油机,包括有机架,设置在机架中配有吸油管和排油管的油泵,接于油泵排油管端的溢流阀,出油控制阀。属于机械清洗设备技术。更换不符合使用要求的油类,是设备维护中一项重要工作。一般程序是先将设备中用过的旧油吸出,经过过滤等处理后,再重新加注到设备中去。为了完成上述工作,通常使用清洗机和滤油机。操作起来,劳动强度大,效率低,程序繁杂。针对已有清洗、滤油机械技术的上述不足,本技术的目的是提供一种同时具备清洗和过滤两种功能的清洗滤油机。本技术的目的是通过如下技术措施来实现的。在油泵的吸油管前端设置可对被吸入介质进行粗过滤和磁过滤的磁滤器,在出油管控制阀出口管端设置介质精滤器,其出油管控制阀为三通阀。由于本技术设置磁滤器和精滤器,对输入及输出介质油构成粗、精滤相结合的滤油方式。三通阀的配置既可实现只使用磁滤器,而对设备进行吸油或清洗。也可实现对设备吸油、粗滤、精滤、重新加注成套工作。从而使本技术具备清洗及过滤两种功能,使更换旧油工作大为简化,过滤油品精度也高,效率明显提高。附图说明图1是清洗滤油机的结构示意图;图2是清洗滤油机的侧视图;图3是清洗滤油机的中精滤器构造示意图;图4是清洗滤油机的中磁滤器构造示意图。图5是精滤器的A-A剖视图。下面将结合附图对本技术最佳实施例的技术特征作进一步详细描述。清洗滤油机,包括有机架(3)、设置在机架(3)中配置接有吸油管和排油管的油泵(8),接于油泵排油管端的溢流阀(7)、出油控制阀(5)、(6)。备有抽油管的磁滤器(1)设置在油泵(8)的吸油管前端。精滤器(4)接于出油管控制阀(5)出口管端。为了避免因射枪关闭或精滤器因堵塞而造成排油管压力过大,在溢流阀(7)及油泵吸油管间设置一可在过压条件下连通的回油管(2)。本实施例中,精滤器(4)是一个备有进、出油接口及放油口(15)的密封罐。罐内设有吊装滤管(14)的滤材支板(13),支板(13)上端设有滤管压板(12)。滤管为化工烧结滤管,滤管孔隙可以根据油的粘度不同,孔径在0.02-0.005mm之间选取。磁滤器(1)也是一个备有进、出油接口及放油口(18)的密封罐。罐中吊装多个磁极性顺次变化的磁块(17),磁块外设置有分隔进、出油口的杯形滤网(16)。权利要求1.一种清洗滤油机,包括有机架,设置在机架中配有吸油管和排油管的油泵,接于油泵排油管端的溢流阀,出油控制阀,其特征为在油泵的吸油管前端设置可对被吸入介质进行粗过滤和磁过滤的磁滤器,在出油管控制阀出口管端设置介质精滤器,其出油管控制阀为三通阀。2.根据权利要求1所述的清洗滤油机,其限定为精滤器罐内设有吊装滤管(14)的滤材支板(13),支板(13)上端设有滤管压板(12),滤管孔径在0.02-0.005mm之间,磁滤器罐中吊装多个磁极性顺次变化的磁块(17),磁块外设置有分隔进、出油口的杯形滤网(16)。专利摘要一种在油泵的吸油管前端设置可对被吸入介质进行粗过滤和磁过滤的磁滤器,在出油管控制阀出口管端设置介质精滤器,其出油管控制阀为三通阀的清洗滤油机。设置磁滤器和精滤器,对输入及输出介质油构成粗、精滤相结合的滤油方式。三通阀的配置既可实现只使用磁滤器,对设备进行吸油或清洗。也可实现对设备吸油、粗滤、精滤、重新加注成套工作。从而使本技术具备清洗及过滤两种功能。文档编号B01D36/02GK2171404SQ9322836公开日1994年7月13日 申请日期1993年5月31日 优先权日1993年5月31日专利技术者王珂伟 申请人:王珂伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗滤油机,包括有机架,设置在机架中配有吸油管和排油管的油泵,接于油泵排油管端的溢流阀,出油控制阀,其特征为在油泵的吸油管前端设置可对被吸入介质进行粗过滤和磁过滤的磁滤器,在出油管控制阀出口管端设置介质精滤器,其出油管控制阀为三通阀。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂伟
申请(专利权)人:王珂伟
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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