一种合成氨基酸用的装置，属于化工设备技术领域。包括上部配有搅拌器并且在上部还具有进料口而底部具有出料口的反应容器、设在反应容器内的用于对反应容器内的物料降温的并且一端与冷液引入管路连接而另一端与冷液引出管路连接的冷却盘管和由物料储罐、酸液储罐以及碱液储罐构成的并且借助于所述进料口与所述反应容器相通的喂料机构，特征在于；还包括有酸碱度控制器、温度控制器、酸碱度测试电极和温度传感器。优点：可自动调节pH值和温度，减轻工人的操作强度，并且可及时而准确地对pH值和温度调节至工艺所要求的范围，确保氨基酸收率的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备
，具体涉及一种合成氨基酸用的装置。
技术介绍
以0-甲基异脲硫酸盐合成氨基酸为例，由于0-甲基异脲硫酸盐为强酸性化合物， 在滴加过程中易使体系内的PH值降低，因此需同时滴加液碱对pH值调节。已有技术中，对滴加0-甲基异脲硫酸盐和滴加液碱均由工人手工操作，例如先用pH值测试纸测取pH值， 再由工人凭肉眼对测试纸测出的范围分辨，确定滴加酸或碱液的时机，于是出现以下技术问题一是工人的操作强度大；二是由于肉眼即视觉分辨PH范围的误差大，易使反应体系的PH值偏离pHll士0. 5的工艺要求范围，从而影响氨基酸收率的稳定性；三是由于从测试、 分辨至处置(确定加酸或加碱)存在较长的时间差，因此，无法做到适是地加酸或加碱，从而同样影响氨基酸收率的稳定性；四是由于酸碱中和会使整个反应体系表现为发热比较强的反应(放热反应)，因而需由工人适时开启冷液阀，对装置实施隔套冷却，然而工人操作有失及时性，即难以准确而及时地开启或关闭冷液阀，使反应体系温度难以保持在55士2°C的工艺要求程度，严重影响氨基酸收率的稳定性。毫无疑问，并不限于上述四个方面的技术问题系由合成氨基酸用的装置的结构不合理导致。为此，本申请人作了文献检索，然而，在已公开的专利和非专利文献中均未见诸有得以解决上述技术问题的启示，下面所要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著减轻工人的操作强度而藉以体现自动化控制、有利于使反应体系的PH值保持在工艺要求范围而藉以保障氨基酸收率的稳定性、有益于及时而准确地把握加酸或加碱时机并且有便于确保反应体系温度保持在工艺所要求的范围而藉以进一步增进氨基酸收率的稳定性的合成氨基酸用的装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种合成氨基酸用的装置，包括上部配有搅拌器并且在上部还具有进料口而底部具有出料口的反应容器、设在反应容器内的用于对反应容器内的物料降温的并且一端与冷液引入管路连接而另一端与冷液引出管路连接的冷却盘管和由物料储罐、酸液储罐以及碱液储罐构成的并且借助于所述进料口与所述反应容器相通的喂料机构，特征在于；还包括有酸碱度控制器、温度控制器、酸碱度测试电极和温度传感器，在所述的物料储罐的第一出料管管路上依次设有第一电磁阀和第二电磁阀，在所述的酸液储罐的第二出料管管路上设有第三电磁阀，在碱液储罐的第三出料管管路上设有第四电磁阀，在所述的冷液引入管路上设有第五电磁阀，而在所述的冷液引出管路上设有第六电磁阀，在所述的反应容器的下侧部设有蒸汽引入接口，蒸汽引入接口与蒸汽引入管连接，并且在该蒸汽引入管上配设有第七电磁阀，所述酸碱度测试电极和所述温度传感器均插入于反应容器内，其中酸碱度测试电极通过第一线路与所述酸碱度控制器连接，而温度传感器通过第二线路与所述温度控制器连接，所述的第一电磁阀通过第三线路与酸碱液控3制器连接，所述的第二电磁阀通过第四线路与所述温度控制器连接，所述的第三电磁阀通过第五线路与酸碱度控制器连接，所述的第四电磁阀通过第六线路与酸碱度控制器连接， 所述的第五电磁阀通过第七线路与所述温度控制器连接，所述的第六电磁阀通过第八线路与温度控制器连接，所述的第七电磁阀通过第九线路与温度控制器连接。本专利技术提供的技术方案由于设置了酸碱度控制器、温度控制器、酸碱度测试电极和温度控制器，从而可自动调节PH值和温度，减轻工人的操作强度，并且可及时而准确地对PH值和温度调节至工艺所要求的范围，确保氨基酸收率的稳定性。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。 具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。实施例请见图1，给出了一反应容器1，该反应容器1为反应釜，在反应容器1的顶部按照公知技术配置有一搅拌器11，搅拌器11的搅拌轴伸展到反应容器的容腔内，并且在搅拌轴上具有搅拌翼(也可称搅拌桨)，图中虽然未示出搅拌翼，但并不会对领域内的技术人员的理解造成困惑。在反应容器1的顶部还具有一进料口 12，而底部的居中位置具有一出料口 13， 以及在反应容器1的下侧部具有一蒸汽引入接口 14，蒸汽引入接口 14上连接蒸汽引入管 141的一端，而蒸汽引入管14的另一端与蒸汽发生装置例如锅炉连接。又，在蒸汽引入管 141的管路上配设有一第七电磁阀1411。在前述的反应容器1的容腔内即内壁上以弯曲状态敷设有一冷却盘管2，该冷却盘管2的一端与反应容器1外的冷液引入管路21连接，并且在冷液引入管路21上配设有一第五电磁阀211，而冷却盘管2的另一端同样与反应容器1外的冷液引出管路22连接，并且在该冷液引出管路22上配设有一第六电磁阀221。图1中给出的喂料机构3由物料储罐31、酸液储罐32和碱液储罐33构成，在物料储罐31的第一出料管路311上配套设有一第一电磁阀3111和一第二电磁阀3112，其中，第一电磁阀3111位于第二电磁阀3112的上方，物料储罐31内的物料先经第一电磁阀3111， 再经第二电磁阀3112后引入反应容器1内。在酸液储罐32的第二出料管管路321上配设有第三电磁阀3211，而在碱液储罐33的第三出料管管路331上配设有一第四电磁阀3311。请继续见图1，作为本专利技术提供的技术方案的技术要点作为合成氨基酸用的装置还包括有酸碱度控制器4、温度控制器5、酸碱度测试电极6和温度传感器7，酸碱度控制器4优选使用由中国江苏省常熟市三星电气控制有限责任公司生产并销售的牌号为 SSS-A- II型控制器，而温度控制器5优选使用中国浙江省温州市永立温控器有限公司生产并销售的型号为Y-1800温控器。前述的酸碱度测试电极6和温度传感器7均插入到反应容器1的容腔内，而酸碱度控制器4及温度控制器5均设置于电气控制箱内。4前述的第一电磁阀3111通过第三线路31111与酸碱度控制器4电气控制连接；前述的第二电磁阀3112通过第四线路31121与温度控制器5电气控制连接；前述的第三电磁阀3211通过第五线路32111与酸碱度控制器4电气控制连接；前述的第四电磁阀3311通过第六线路33111与酸碱度控制器4电气控制连接；前述的第五电磁阀211通过第七线路 2111与温度控制器5电气控制连接；前述的第六电磁阀221通过第八线路2211同样与温度控制器5电气控制连接；前述的第七电磁阀1411通过第九线路14111与温度控制器5电气控制连接；前述的酸碱度测试电极6通过第一线路61与酸碱度控制器4电气控制连接； 而前述的温度传感器7通过第二线路71与温度控制器5电气控制连接。应用例仍请见图1，下面的描述是针对0-甲基异脲硫酸盐制备氨基酸为例的，首先通过酸度控制器4和温度控制器5按照合成氨基酸的工艺要求分别设定PH值的控制范围(11 士0. 5) 和温度的控制范围(55 士 2°C )。由酸碱度测试电极4测得反应容器1内的反应液的pH值，经第一线路61反馈给 (输送给)酸碱度控制器4，之后，与设定的pH值的控制范围值进行比较，若pH值在设定范围之内，则酸碱度控制器4通过第六线路33111本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任举，王敏文，王建峰，温建华，司双喜，
申请(专利权)人：江苏远洋药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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