本实用新型专利技术公开了一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜，包括：反应釜本体和PLC控制装置，所述反应釜的顶盖中心设置有供搅拌器穿过的贯通孔、所述贯通孔周围布设进料口、酸液进口和碱液进口，所述酸液进口与碱液进口分别通过酸液管道和碱液管道连接酸液箱和碱液箱，所述酸液管道和碱液管道上都安装有与PLC控制器连接的电磁阀；所述釜体侧壁上安装有延伸进反应釜内的PH值检测用探针，所述探针与釜体之间设置密封结构，所述探针位于釜体之外的部分通过信号线与在线PH值检测仪相连，所述PH值检测仪与PLC控制器通过信号线电性连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够，降低现场人员劳动强度，提高生产线自动化水平，提高牛磺酸的产率。牛磺酸的产率。牛磺酸的产率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜
[0001]本技术涉及牛磺酸生产领域，特别是涉及一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜。
技术介绍
[0002]牛磺酸（Taurine）又称牛胆酸，是一种含硫非蛋白质氨基酸，化学名为2－氨基乙磺酸，是人体内存在的一种具有多种生理功能的含硫氨基酸，具有促进大脑发育、增强视力、抗炎、解热、降血压、降血糖、强肝利胆等作用，是人体内最重要的氨基酸之一。由于牛磺酸的药用价值极高，所以牛磺酸合成方法得到持续不断的伸入发展，但是在牛磺酸的合成过程中，原料和产物对于合成环境的PH值都比较敏感，因此需要现场人员频繁检测溶液状况，根据溶液状况添加PH值调节剂，防止PH值过高或过低，影响产率。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种牛磺酸生产用反应釜，能够自动调整反应溶液的PH值。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜，所述带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜包括：反应釜本体和PLC控制装置，所述反应釜本体包括顶盖和釜体，所述反应釜的顶盖中心设置有供搅拌器穿过的贯通口、所述贯通孔周围布设有进料口、酸液进口和碱液进口，所述酸液进口与碱液进口分别通过酸液管道和碱液管道连接酸液箱和碱液箱，所述酸液管道和碱液管道上都安装有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器通过信号线电性连接；所述釜体侧壁上安装有延伸进反应釜内的PH值检测用探针，所述探针与釜体之间设置密封结构，所述探针位于釜体之外的部分通过信号线与在线PH值检测仪相连，所述PH值检测仪与PLC控制器通过信号线电性连接。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述酸液管道与碱液管道上还安装有电磁流量计，所述电磁流量计也通过信号线与PLC控制器电性连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述探针共有两个，分别位于反应釜的上部和下部，分别位于所述反应釜的每个对应一个PH值检测仪。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述探针伸入反应釜内的部分的两侧安装有探针挡板。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述探针挡板的长度超过探针伸入长度，两块探针挡板之间的距离为5~10cm。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述反应釜的釜体上安装有加热套。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在常用的带有PH值在线检测装置的牛磺酸反应釜上增加了PLC控制器，并将PH计和PH值调整剂的电磁阀于PLC控制器通过信号线连接，从而实现无人值守的情况下对反应釜内酸碱度的自动调节，整个装置对溶液的调整
精度高误差小，减少现场操作人员的人工工时的同时，相比与人工调整的即时反应速度更快快，保证了反应环境的稳定性，有利于产率的提升。
附图说明
[0011]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下：
[0013]1.反应釜本体、2.搅拌器、3.PLC控制器、4.酸液箱、5.碱液箱、6.电磁流量计、7.电磁阀、8.PH检测仪、9.探针、10.信号线；
[0014]101.加热套、102.进料口、103.酸液进口、104.碱液进口、105.探针挡板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0017]一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜，所述带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜包括：反应釜本体1和PLC控制装置3，所述反应釜本体1包括顶盖和釜体，所述反应釜本体1的顶盖中心设置有供搅拌器2穿过的贯通孔、所述贯通孔周围布设有进料口102、酸液进口103和碱液进口104，所述酸液进口103与碱液进口104分别通过酸液管道和碱液管道连接酸液箱4和碱液箱5，所述酸液管道和碱液管道上都安装有电磁阀7，所述电磁阀7与PLC控制器3通过信号线10电性连接，所述酸液管道与碱液管道上还安装有电磁流量计6，所述电磁流量计6也通过信号线10与PLC控制器3电性连接，通过电磁流量计6与PLC控制器3连接可以在控制PH值调整时的单次添加量，防止添加的酸液或者碱液过多。
[0018]所述釜体侧壁上安装有延伸进反应釜内的PH值检测用探针9，所述探针9与釜体之间设置密封结构，所述探针9位于釜体之外的部分通过信号线与在线PH值检测仪8相连，所述PH值检测仪8与PLC控制器3通过信号线10电性连接。所述探针9共有两个，分别位于反应釜本体的上部和下部，每个探针9对应一个PH值检测仪8。通过两个不同位置的PH值检测仪8同时在线检测可以更准确的获取溶液内的PH值信息，防止因为采集位置不同导致的数据失真。所述探针9伸入反应釜内的部分的两侧安装有探针挡板105，所述探针挡板105的长度超过探针9伸入长度，两块探针挡板105之间的距离为5~10cm。两个探针挡板105可以防止溶液搅动力度过大引起探针9振动，影响探针9的检测稳定性。
[0019]所述反应釜本体1上安装有加热套101，通过所述加热套101可以在牛磺酸反应时加热整个反应釜，防止牛磺酸晶体直接凝结析出。
[0020]本技术的工作原理是：首先在酸液箱4和碱液箱5中分别注入稀硫酸和氨水，然后根据工艺要求依照次序将反应原料通过加料口加入反应釜中反应，在反应过程中不停搅拌溶液的同时设置在反应釜侧壁上的两根不同位置的PH检测仪8的探针9同时将检测数据传输进PLC控制器3中，PLC控制器3通过设定的程序将两种检测数据处理之后与工艺设定的控制范围对照，如果PH值在控制范围内则维持不变，否则根据PH值的变动方向由PLC控制器3打开相应电磁阀7添加氨水或者稀硫酸调整，添加过程中电磁流量计6将添加量数据实
时传输入PLC控制器3中，PLC控制器3根据电磁流量计6传输的数据控制电磁阀单次打开的时长，防止添加过量。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜，其特征在于，所述带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用反应釜包括：反应釜本体和PLC控制装置，所述反应釜本体包括顶盖和釜体，所述反应釜的顶盖中心设置有供搅拌器穿过的贯通孔、所述贯通孔周围布设有进料口、酸液进口和碱液进口，所述酸液进口与碱液进口分别通过酸液管道和碱液管道连接酸液箱和碱液箱，所述酸液管道和碱液管道上都安装有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器通过信号线电性连接；所述釜体侧壁上安装有延伸进反应釜内的PH值检测用探针，所述探针与釜体之间设置密封结构，所述探针位于釜体之外的部分通过信号线与在线PH值检测仪相连，所述PH值检测仪与PLC控制器通过信号线电性连接。2.根据权利要求1所述的带有PH值自动调节功能的牛磺酸生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌元，陆剑平，任举，王建峰，陈文如，温建华，
申请(专利权)人：江苏远洋药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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