一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及二氯氧钛装置技术领域，本实用新型专利技术公开了一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜，包括主体机构和输送机构，所述主体机构包括反应釜本体、电机、第一锥形齿轮、第一转轴、第二锥形齿轮、喷嘴、单向阀、第一连接管、密封盖、进水口和水箱，所述反应釜本体的顶端中心位置处固定安装有电机，且电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第二锥形齿轮，所述反应釜本体的左侧固定有水箱，且水箱的顶端固定有进水口。本实用新型专利技术设置有主体机构和输送机构，通过喷嘴喷水对反应釜本体内壁进行冲洗和清洁，清洁的效率大大提高，通过输送箱使二氯氧钛反应更加充分，并且加快了下料速度。并且加快了下料速度。并且加快了下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜


[0001]本技术涉及二氯氧钛装置
，具体为一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，钛的化学性质不活泼，能水解产生盐酸，具有强烈的刺激作用，二氯氧钛在生产加工时需要使用酸解反应釜进行加工。
[0003]现有反应釜在使用完成后需要使用额外的工具对反应釜内部进行清洁，清洁的效率低，并且操作繁琐耽误反应釜的再次使用，同时反应釜使用时，反应不够充分，并且二氯氧钛通过重力下落，下料速度慢，影响反应釜的使用效率，因此亟需一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有反应釜不具有自清洁结构和反应不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜，包括主体机构和输送机构，所述主体机构包括反应釜本体、电机、第一锥形齿轮、第一转轴、第二锥形齿轮、喷嘴、单向阀、第一连接管、密封盖、进水口和水箱，所述反应釜本体的顶端中心位置处固定安装有电机，且电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第二锥形齿轮，所述反应釜本体的左侧固定有水箱，且水箱的顶端固定有进水口，所述进水口的顶端套接有密封盖，所述反应釜本体的表面连接有第一连接管，且第一连接管的内部安装有单向阀，所述单向阀远离第一连接管的一侧安装有喷嘴，所述反应釜本体的左侧表面连接有输送机构，所述输送机构包括输送箱、进气口、第一电动阀门、第二转轴、第二电动阀门、第二连接管、第一连接杆、第二连接杆和滑板，所述输送箱的左侧固定有第二连接管，且第二连接管的内部安装有第二电动阀门，所述输送箱的左侧底端连接有进气口，且进气口的内部安装有第一电动阀门，所述输送箱的内部插设有滑板，且滑板的顶端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端铰接有第一连接杆，且第一连接杆的右侧固定有第二转轴。
[0006]优选的，所述第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相啮合，且第一锥形齿轮的左侧固定有第二转轴。
[0007]优选的，所述喷嘴对称分布在反应釜本体的内壁上，所述喷嘴为倾斜结构。
[0008]优选的，所述第一连接管设置有两组，且第一连接管的左侧与输送箱的内部相连通。
[0009]优选的，所述第一连接杆为“L”形结构，且第一连接杆的左侧铰接有第二连接杆。
[0010]优选的，所述滑板为圆形结构，且滑板的外壁直径与输送箱的内壁直径大小相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二氯氧钛生产加工用具有自清洁
结构的反应釜设置有主体机构和输送机构，通过喷嘴喷水对反应釜本体内壁进行冲洗和清洁，清洁的效率大大提高，通过输送箱使二氯氧钛反应更加充分，并且加快了下料速度。
[0012](1)该装置设置有主体机构和输送机构，通过打开第二电动阀门关闭第一电动阀门，输送箱能够将水箱内的水输送到反应釜本体内部，通过喷嘴喷出对反应釜本体内壁进行冲洗和清洁，不需要使用额外的工具对反应釜本体内部进行清洁，清洁的效率大大提高，并且操作简单快捷。
[0013](2)该装置通过关闭第二电动阀门打开第一电动阀门，输送箱能够将空气输送到反应釜本体内部，使反应釜本体内部压力增大，二氯氧钛反应更加充分，并且在下料时，通过输送箱增加反应釜本体内部气压使二氯氧钛下料速度加快，提高了反应釜本体的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的反应釜本体和第一连接管结构俯视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术的输送箱和滑板结构正视剖面示意图。
[0018]图中：100、主体机构；110、反应釜本体；120、电机；130、第一锥形齿轮；140、第一转轴；150、第二锥形齿轮；160、喷嘴；170、单向阀；180、第一连接管；190、密封盖；1100、进水口；1110、水箱；200、输送机构；210、输送箱；220、进气口；230、第一电动阀门；240、第二转轴；250、第二电动阀门；260、第二连接管；270、第一连接杆；280、第二连接杆；290、滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜，包括主体机构100和输送机构200，主体机构100包括反应釜本体110、电机120、第一锥形齿轮130、第一转轴140、第二锥形齿轮150、喷嘴160、单向阀170、第一连接管180、密封盖190、进水口1100和水箱1110，反应釜本体110的顶端中心位置处固定安装有电机120，且电机120的输出轴固定有第一转轴140，第一转轴140的表面套接有第二锥形齿轮150，第二锥形齿轮150的表面与第一锥形齿轮130的表面相啮合，且第一锥形齿轮130的左侧固定有第二转轴240，第二锥形齿轮150旋转带动第一锥形齿轮130旋转从而能够带动第二转轴240旋转。
[0022]反应釜本体110的左侧固定有水箱1110，且水箱1110的顶端固定有进水口1100，进水口1100的顶端套接有密封盖190，反应釜本体110的表面连接有第一连接管180，第一连接管180设置有两组，且第一连接管180的左侧与输送箱210的内部相连通，输送箱210内部的物质能够通过第一连接管180输送到喷嘴160内部，再输送到反应釜本体110内部，第一连接管180的内部安装有单向阀170，单向阀170使反应釜本体110内的物质进不了第一连接管
180内部，单向阀170远离第一连接管180的一侧安装有喷嘴160，喷嘴160对称分布在反应釜本体110的内壁上，喷嘴160为倾斜结构，喷嘴160能够喷出物质到反应釜本体110内部，并且能够冲洗第一转轴140和搅拌杆，冲洗范围广。
[0023]反应釜本体110的左侧表面连接有输送机构200，输送机构200包括输送箱210、进气口220、第一电动阀门230、第二转轴240、第二电动阀门250、第二连接管260、第一连接杆270、第二连接杆280和滑板290，输送箱210的左侧固定有第二连接管260，且第二连接管260的内部安装有第二电动阀门250，输送箱210的左侧底端连接有进气口220，且进气口220的内部安装有第一电动阀门230，输送箱210的内部插设有滑板290，且滑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氯氧钛生产加工用具有自清洁结构的反应釜，其特征在于：包括主体机构(100)和输送机构(200)，所述主体机构(100)包括反应釜本体(110)、电机(120)、第一锥形齿轮(130)、第一转轴(140)、第二锥形齿轮(150)、喷嘴(160)、单向阀(170)、第一连接管(180)、密封盖(190)、进水口(1100)和水箱(1110)，所述反应釜本体(110)的顶端中心位置处固定安装有电机(120)，且电机(120)的输出轴固定有第一转轴(140)，所述第一转轴(140)的表面套接有第二锥形齿轮(150)，所述反应釜本体(110)的左侧固定有水箱(1110)，且水箱(1110)的顶端固定有进水口(1100)，所述进水口(1100)的顶端套接有密封盖(190)，所述反应釜本体(110)的表面连接有第一连接管(180)，且第一连接管(180)的内部安装有单向阀(170)，所述单向阀(170)远离第一连接管(180)的一侧安装有喷嘴(160)，所述反应釜本体(110)的左侧表面连接有输送机构(200)，所述输送机构(200)包括输送箱(210)、进气口(220)、第一电动阀门(230)、第二转轴(240)、第二电动阀门(250)、第二连接管(260)、第一连接杆(270)、第二连接杆(280)和滑板(290)，所述输送箱(210)的左侧固定有第二连接管(260)，且第二连接管(260)的内部安装有第二电动阀门(250)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秉昆，谢作军，蔡志明，
申请(专利权)人：福建富仕新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：