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全截面鼓泡筛板塔盘制造技术

技术编号:725384 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种全截面鼓泡筛板塔盘,它包括在合成塔体的衬里内设置的升液槽,其特点是:升液槽由平面筛槽板与支承端板连接组成,升液的上方设置多孔阀盖,在多孔阀盖上方设置与气室连通的鼓泡管构成的单元塔盘片,多个单元塔盘片构成每层塔盘,或者至少一个单元塔盘片配数个平面筛槽板构成每层塔盘。在合成塔内形成有序排列的气泡流,能够推动液相流向上流动,有效地克服纵向返混,具有CO↓[2]转化率高,容易制造,能耗低,节约费用等优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种涉及气液并流的化学反应传质装置,特别是用于CO2汽提、氨汽提、水溶液全循环法的尿素合成塔全截面鼓泡筛板塔盘。现有的有气室塔盘大体上有两种结构,一种为附图说明图1所示的驼峰式塔盘;另一种为图2所示的筛孔升液管式塔盘。这两种塔盘均采用小口径均布筛孔板的结构,塔盘置于合成塔的衬里15内,在均布筛孔的下方形成一定高度的气相聚集区(简称气室)17,在气室17中增加了气相反应的反应时间,有利于提高CO2的转化率,但是,由于这两种塔盘进液上方均没有设置鼓泡装置,因此,在均布筛孔的上方缺少喷射的气泡流,升举力小,由于反应的产物的重度大于反应物的重度,存在着产物向下沉降的趋势,使得已经反应的产物有一部分返回底部与入口的反应物混合,降低了反应物的浓度(把这种现象称为纵向返混),纵向返混使塔盘效率降低。本技术是在升液槽上方设置多孔阀盖,在多孔阀盖的上方设置与气室连通的鼓泡管,鼓泡管上开有有序排列的小孔,气体在鼓泡管小孔中以比平板筛孔更高的速度向上喷出,引射液体向上运动,再加上气泡的升举作用能够有效地克服纵向返混,能提高CO2的转化率的全截面鼓泡筛板塔盘。本技术的目的是由以下技术方案来实现的一种全截面鼓泡筛板塔盘,它包括在合成塔体16的衬里15内设置的升液槽,其特殊之处在于升液槽由平面筛槽板14、8与支承端板7连接组成,在升液槽的上方设置多孔阀盖10,在多孔阀盖10的正上方设置与气室17连通的鼓泡管12构成的单元塔盘片,数个单元塔盘片构成每层塔盘,或者至少一个单元塔盘片配数个平面筛槽板构成每层塔盘。所述升液槽上方设置的多孔阀盖10或为多孔波纹阀盖10。所述鼓泡管12和连通管11可以是圆形、弓形、方形、梯形、三角形。本技术的全截面鼓泡筛板塔盘与现有的平面筛板的塔盘相比,由于本技术采用升液槽上方设置多孔阀盖,在多孔阀盖的上方设置与气室连通的多孔鼓泡管的结构,在平面筛板的下部形成气室,在鼓泡管中也有气室,在塔的全截面范围内形成有序排列的气泡流向上流动,以推动液相流向上流动,能够有效地克服纵向返混,提高了CO2转化率,具有容易制造,降低能耗,节约费用等优点。以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。图1为现有技术的驼峰式塔盘工作示意图。图2为现有技术的筛板升液管式塔盘工作示意图。图3为全截面鼓泡筛板塔盘结构示意图。图4为图3A-A剖视示意图。图5为图3B向示意图。图6为多孔波纹阀盖10结构示意图。图7为全截面鼓泡筛板塔盘工作示意图。图8为单元塔盘片配平面筛槽板工作示意图。参照图3-5和8,在合成塔体16的衬里15上焊接密封环3,在密封环3上焊有螺栓1,螺栓1用以分别固定多个单元塔盘片。密封环3上均布等直径小孔,使靠近衬里15周壁的气体分配均匀。由平面筛槽板14、8与支承端板7焊接组成升液槽,升液槽与筋板13焊成一体,可作为塔盘的支承梁,为便于安装支承端板7向衬里15周壁弯成90°,且与焊在衬里15上的加强板4的支承耳架5通过螺栓6固定。密封环3设有缺口,在缺口处置有小盖板2,小盖板2用螺栓1固定在平面筛槽板14、8上。定距垫块9点焊在升液槽两侧的平面筛槽板14、8上,再放置多孔阀盖10,将多孔阀盖10焊在垫块9上。在多孔阀盖10上方设有鼓泡管12,由于鼓泡管12的孔比平板筛槽板14、8的孔几何高度高,因此,鼓泡管12的孔阻力应加上这段高度的液压头,计算出鼓泡管12孔的流速,按照应分配在这部分截面的气量计算出孔数和孔径。鼓泡管12有4根气相连通管11焊在平面筛槽板14、8上,气室17的气体流向鼓泡管12,连通管11同时也起到支承鼓泡管12的作用。数个单元塔盘片构成每层塔盘,或者至少一个单元塔盘片配数个平面筛槽板构成每层塔盘。参照图6,将升液槽上方设置的多孔阀盖10或制成多孔波纹阀盖10,波纹阀盖10的波峰小孔为气泡流19流动孔,波谷大孔为液相流18流动孔。参照图7,在升液槽出口处的上方设置多孔阀盖10,大部分液相流18从多孔阀盖10与升液槽的平面筛槽板14、8的间隙水平方向流出进入平面筛槽板14、8的鼓泡区,另一部分气、液体向上通过多孔阀盖10的孔流出。控制筛孔的面积,使升液槽上方获得的液体流量强度与平面筛槽14、8板面积的流量相等,在多孔阀盖10的正上方一定高度处设置与气室17相连通的鼓泡管12,鼓泡管12内的气体以比平面筛槽板14、8孔中的气体更高的速度流出鼓泡管12,形成气泡流19,从而在整个塔截面上均有有序排列的气泡流19,推动液相流18向上运动,有效地克服纵向返混,以提高CO2转化率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全截面鼓泡筛板塔盘,它包括在合成塔体(16)的衬里(15)内设置的升液槽,其特征在于:升液槽由平面筛槽板(14、8)与支承端板(7)连接组成,在升液槽的上方设置多孔阀盖(10),在多孔阀盖(10)的上方设置与气室(17)连通的鼓泡管(12)构成的单元塔盘片,数个单元塔盘片构成每层塔盘,或者至少一个单元塔盘片配数个平面筛槽板构成每层塔盘。

【技术特征摘要】
1.一种全截面鼓泡筛板塔盘,它包括在合成塔体(16)的衬里(15)内设置的升液槽,其特征在于;升液槽由平面筛槽板(14、8)与支承端板(7)连接组成,在升液槽的上方设置多孔阀盖(10),在多孔阀盖(10)的上方设置与气室(17)连通的鼓泡管(12)构成的单元塔盘片,数个单元塔盘片构...

【专利技术属性】
技术研发人员:余家骧
申请(专利权)人:余家骧
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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