【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于石油、化学工业中蒸馏、吸收过程的设备,特别涉及一种浮阀—舌孔复合塔盘的结构设计。本技术的方案如下一种浮阀—舌孔复合塔盘,主要包括塔板、设置在塔板上的多排圆形浮阀、进口堰和降液管,其特征在于在每相邻两排圆形浮阀之间的塔板上均向上冲出一排舌孔或切口,其上有舌片,每排舌孔或切口的喷射方向一致,其中各排舌孔或切口的喷射方向与液体流动方向垂直,且相邻两排舌孔或切口的喷射方向相反;或者其中有若干排舌孔或切口的喷射方向与液体流动方向相同。本技术所述的舌片为宽度10~25mm的半园形,向上冲出的舌片高度h为2~8mm。;或者向上冲出的舌片是由倾斜段和水平段组成,所述水平段舌片为半圆形,其舌片宽度为10~25mm,舌片高度h为2~8mm。所述切口的三面与塔板相连,切口断面呈弧形或梯形,其宽度为10~25mm,高度h为2~8mm。本技术所提供的浮阀—舌形舌孔复合塔板,与现有技术相比,具有以下优点及技术进步①扩大了塔板开孔率,降低了阀孔速度、压降及雾沬夹带。②舌孔的侧向喷射,使塔盘上液层趋于均匀,降低了泡沫层高度,降低了雾沬夹带,从而提高塔盘的上限负荷。③舌孔的侧向喷射,延长了液体在塔板上的停留时间,从而提高塔板的效率。④舌孔的侧向喷射,加强了垂直于液体流动方向上的液体的交换和混合,消除了塔板两侧的停滞区,使垂直于液流方向的浓度均一,从而提高了塔板效率。附图说明图1为传统技术的F1浮阀的结构示意图。图2为F1浮阀塔盘上的液流分布图。图3为本技术提供的浮阀—舌孔复合塔盘平面示意图。图4、图5为舌孔的立体图,分别表示向上冲出的两种不同舌孔的结构。图6为向上冲出的切口 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮阀—舌孔复合塔盘,主要包括塔板(32)、设置在塔板上的多排圆形浮阀(37)、进口堰(35)和降液管(33),其特征在于在每相邻两排圆形浮阀之间的塔板上均向上冲出一排舌孔或切口,其上有舌片,每排舌孔或切口的喷射方向一致,其中各排舌孔或切口的喷射方向与液体流动方向垂直,且相邻两排舌孔或切口的喷射方向相反;或者其中有若干排舌孔或切口的喷射方向与液体流动方向相同。2.按照权利要求1所述的浮阀—舌孔复...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘国昌,
申请(专利权)人:北京泽华化学工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。