具有导向作用的固阀提馏塔板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有导向作用的固阀提馏塔板，它主要是通过优化塔板固阀结构和分布以及设置导向斜孔或舌孔来充分利用气体动能，改善提馏塔板汽液传质状况，降低液面梯度和板压降，减少雾沫夹带、泄漏和堵塞，从而提高提馏效率。其结构是在塔板上冲出一定间距的、凸起的、侧面开缝的梯形固阀和导向斜孔或舌孔，梯形开孔单元和导向斜孔或舌孔根据具体情况采用采用最优化的结构和分布。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的具有导向作用的固阀提馏塔板，属于对提馏塔板的结构改进。在化工、石油炼制、石油化工、轻工、环保、医药及原子能等工业部门，塔板和填料广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附、洗涤、冷却等化工单元过程。但目前塔板和填料主要是针对塔的精馏段开发和设计，而提馏段操作状况远不同精馏段，与之相比，提馏段液流强度大，气相负荷小，液体粘稠，现有塔板或填料用于提馏段不能适应低能耗，高提馏效率，抗堵塞，操作弹性适中的要求。本技术的目的就在于避免现有技术的不足，而提供一种新型的具有导向作用的固阀提馏塔板。本技术的目的是通过优化塔板固阀结构和分布以及设置导向斜孔或舌孔来实现的，它能充分利用气相动能改善提馏塔板气液传质状况，降低液面梯度和板压降，减少雾沫夹带，泄漏和堵塞，从而提高提馏效率。它主要由塔板、梯形固阀和导向斜孔或舌孔，梯形固阀和导向斜孔或舌孔根据具体情况采用最优化的结构和分布。本技术所提出的提馏塔板，由于采用侧面开缝的梯形凸起固阀和导向孔，充分利用了气体动能，推动液体向前流动，这样即降低了液面梯度，又降低了泄漏和雾沫夹带，消除了堵塞的可能性。同时梯形固阀和导向孔根据具体情况采用最优化的结构和分布，消除了塔板上的滞流区，保证了板面液体分布均匀，气液接触充分，提高了提馏效率，降低了塔板压降。以下结合附图和实施例来详细描述依据本技术所提供的提馏塔板的具体结构。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所提出的提馏塔板中梯形固阀的结构示意图。图3是本技术所提出的提馏塔板中导向斜孔的结构示意图实施例，本技术由塔板1、导向孔3和梯形固阀2组成，塔板1为板厚3-8mm的平板，梯形固阀2侧面缝高为1.5-6mm，上底为10mm，下底为40mm，高为60mm，导向孔张角为6°-18°，宽为40mm，斜边长为20mm。三排错排梯形固阀和二排导向孔相间排列，先排导向孔后排梯形固阀，弓形区导向孔相对较多。本技术所提供的提馏塔板具有以下优点(1)充分利用了气体动能，在大的正常操作范围内，消除了液面梯度，气液接触充分，提馏效率高。(2)根据具体情况采用最优化梯形固阀和导向孔的结构和分布，消除了塔板上的滞流区，保证了板面液流分布均匀，降低了雾沫夹带和泄漏。(3)塔板压降低，在同样阀孔动能因素下，与F1浮阀相比，压降降低了200％。(4)提馏效率高，在提馏气速下，与F1浮阀相比，默佛里板效率提高了35％。(5)操作弹性适中，最佳操作弹性为3，最大操作弹性大于7，能满足各种工业生产需要。(6)结构简单，强度高，成本低，安装检修方便。权利要求1.具有导向作用的固阀提馏塔板，由塔板(1)，梯形固阀(2)和导向孔(3)组成，其特征是梯形固阀(2)和导向孔(3)不同排数交替排列。2.根据权利要求1所述的提馏塔板，其特征在于所说的梯形固阀(2)设计成梯形凸起、侧面开缝。3.根据权利要求1所述的提馏塔板，其特征在于所说的导向孔(3)是三面开缝或一面开缝的导向斜孔或舌孔。专利摘要本技术提供了一种具有导向作用的固阀提馏塔板,它主要是通过优化塔板固阀结构和分布以及设置导向斜孔或舌孔来充分利用气体动能,改善提馏塔板汽液传质状况,降低液面梯度和板压降,减少雾沫夹带、泄漏和堵塞,从而提高提馏效率。其结构是在塔板上冲出一定间距的、凸起的、侧面开缝的梯形固阀和导向斜孔或舌孔,梯形开孔单元和导向斜孔或舌孔根据具体情况采用采用最优化的结构和分布。文档编号B01D3/18GK2406713SQ9921458公开日2000年11月22日 申请日期1999年7月5日 优先权日1999年7月5日专利技术者田原宇 申请人:田原宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有导向作用的固阀提馏塔板，由塔板（１），梯形固阀（２）和导向孔（３）组成，其特征是梯形固阀（２）和导向孔（３）不同排数交替排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田原宇，
申请(专利权)人：田原宇，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]