“T”型排列条形浮阀塔板制造技术

一种“Ｔ”型排列条形浮阀塔板，由浮阀、塔板、受液盘、降液板等组成，塔板（７）上设有矩形阀孔（６），与此配合的是条形浮阀，其特征在于任意两相邻矩形阀孔（６）的长轴方向均相互垂直，任意两相邻条形浮阀的长轴方向也相互垂直，阀片（１）的两长侧边向下弯成圆弧状，两长侧边的下弯边缘处分别向下冲有一个和两个平衡接触点（４）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

浮阀塔由于具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在石化工业中得到了广泛的应用。但是，目前工业上通常所应用的F1型浮阀塔板及近年来发展应用较快的条形导向类浮阀塔板，由于其自身的结构及排列方式所致，分别存在如下一些显著的缺点一、F1型浮阀塔板(1)气体在圆形阀盖下呈水平方向向四周喷出，相邻四阀喷出的气体易产生对冲，致使高气速时易产生过大的雾沫夹带，造成级间返混急剧上升，传质效率下降。(2)结构可靠性差。操作中，圆形浮阀在气流作用下不停地旋转，刮蚀阀孔和阀腿，易造成浮阀从阀孔中脱落，板间泄漏增加，传质效率下降。二、条形导向类浮阀塔板(1)为保持导向作用，该类塔板均采用顺排布置条形浮阀，致使沿液流方向相邻两阀易产生气相对冲，且呈完全反向对冲，其对冲面大于F1型浮阀塔板，故雾沫夹带很大，造成级间返混急剧上升，传质效率下降，处理能力无法提高。(2)部分该类塔板导向孔设置于阀盖上，通过该导向孔的气相易产生吹出短路，低负荷时，该导向孔易产生过多泄漏，这些均会造成传质效率下降，影响操作弹性。本技术的目的在于克服F1型浮阀塔板及条形导向类浮阀塔板的上述缺点，开发研制了“T”型排列条形浮阀塔板，它具有结构可靠，雾沫夹带低，传质效率高，处理能力大等优点。本专利技术的具体叙述如下在塔板(7)上开矩形阀孔(6)，与其配合的是条形浮阀。当关闭时，阀片(1)恰好盖住阀孔(6)，阀片(1)的两长侧边向下弯曲成圆弧状，其弯曲半径为r，弯曲范围为β，r的适宜值为2.5～15毫米，β的适宜值为30°～56°。从浮阀两侧流出的气体，顺着起导向作用的该段圆弧，以一定的角度向下吹向塔板(7)上的液层根部，充分搅动液层，强化传质。阀片(1)的两长侧边的下弯边缘处，分别向下冲有一个和两个平衡接触点(4)，保证了条形浮阀关闭时的最小开度h，又能确保在一定的塔板平面度内，阀片(1)均能良好地与塔板(7)形成点接触，防止锈死或粘死，保证阀片(1)能升启灵活，适宜的h值为1～3.5毫米。塔板(7)上任意相邻的两个矩形阀孔(6)的长轴方向均相互垂直，保证了条形浮阀装入阀孔(6)后，任意相邻两阀长轴方向均相互垂直，直观看，其布置类似英文大写字母“T”，故称其为“T”型排列条形浮阀塔板。t1为矩形阀孔的宽度，通常为12～40毫米，t2为矩形阀孔的长度，通常为40～180毫米，T，为相邻矩形阀孔横向间距，通常为35～260毫米，T2为相邻矩形阀孔纵向间距，通常为35～260毫米。由于独特的“T”型布置，塔板(7)上任意相邻四阀喷出的气相均呈90°交错，避免了目前其它浮阀塔板的气相对冲。水平方向90°交错的气流对向上运动的液滴起到了强烈压制作用，大大减小了雾沫夹带，减小了板间返混，提高了传质效率和处理能力。阀脚(3)的功能在于确保条形浮阀不从阀孔(6)中被吹出，并与阀腿(2)一起限制条形浮阀的最大开度H，H的适宜值为8～15毫米。B1为阀脚的的宽度，通常为6～12毫米；L为条形浮阀的长度，通常为50～190毫米；L1为条形浮阀两阀腿间的距离，通常为39～179毫米；B为条形浮阀的宽度，通常为20～52毫米；B0为条形浮阀阀腿的宽度，通常为11～39毫米。由于采用了矩形阀孔和条形浮阀，克服了圆形的F1型浮阀易磨损与脱落的缺点，增加了结构的可靠性。本技术所说的“T”型排列条形浮阀塔板，应用①盐水+表面活性剂—空气；②柴油—空气；③水+氧气—空气三种物系，采用F1型浮阀和顺排条阀塔板进行了对比试验，结果表明，本技术所说的“T”型排列条形浮阀塔板具有结构可靠、雾沫夹带可降低30％～50％、塔板效率可提高15％～20％、处理能力可增大40％左右、操作弹性大等优点。附图及附图简要说明附图说明图1条形浮阀处于全开时“T”型排列条形浮阀塔板的局部纵向剖视图；图2条形浮阀处于关闭时“T”型排列条形浮阀塔板的局部纵向剖视图；图3“T”型排列条形浮阀塔板的阀孔排列示意图；图4条形浮阀示意图；图5条形浮阀安装完毕后的“T”型排列条形浮阀塔板的局部视图；图中 1—阀片；2—阀腿；3—阀脚；4—平衡接触点；5—气体通道；6—阀孔；7——塔板。权利要求1.一种“T”型排列条形浮阀塔板，由浮阀、塔板、受液盘、降液板等组成，塔板(7)上设有矩形阀孔(6)，与此配合的是条形浮阀，其特征在于任意两相邻矩形阀孔(6)的长轴方向均相互垂直，任意两相邻条形浮阀的长轴方向也相互垂直，阀片(1)的两长侧边向下弯成圆弧状，两长侧边的下弯边缘处分别向下冲有一个和两个平衡接触点(4)。2.如权利要求1所述的“T”型排列条形浮阀塔板，其特征在于所说的条形浮阀，其阀片(1)的两长侧边向下弯成圆弧状，弯曲半径为r，弯曲范围为β，r的适宜值为2.5～15毫米，β的适宜值为30°～56°。3.如权利要求1所述的“T”型排列条形浮阀塔板，其特征在于所说的条形浮阀，其两长侧边下弯边缘处分别向下冲有一个和两个平衡接触点(4)，保证了条阀关闭时的最小开度h，h的范围为1～3.5毫米。专利摘要本技术涉及一种“T”型排列条形浮阀塔板,塔板上开有矩形阀孔,与其配合的是条形浮阀。其显著特点在于塔板上任意相邻两条阀长轴方向均相互垂直,类似英文大写字母“T”,故称其为“T”型排列。该种排列方法使得任意相邻四条阀喷出的气相呈90°交错,避免了气相对冲,抑制了液滴的向上运动,大大减小了雾沫夹带。本技术具有结构可靠、级间返混小、雾沫夹带小、效率高、处理能力大等优点,可广泛应用于精馏、吸收等过程中。文档编号B01D3/18GK2514885SQ0127565公开日2002年10月9日 申请日期2001年12月4日 优先权日2001年12月4日专利技术者董易良 申请人:董易良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董易良，
申请(专利权)人：董易良，
类型：实用新型
国别省市：