【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学领域,是一种从浓盐酸中回收硅氧烷与粗氯甲烷精制联合工艺。
技术介绍
现有大型有机硅装置的氯甲烷生产精制及HCl循环流程示意见附图说明图1,在氯甲烷合成反应釜101的底部,甲醇蒸汽和HCl气体鼓泡通过催化剂饱和ZnCl2溶液生成粗氯甲烷。 由于气液接触面积太小,因此粗氯甲烷气中含有3 5% (wt)的二甲醚。经过石墨水冷器 102分凝下酸性冷凝液12用泵112送往二甲基二氯硅烷水解工序400。在酸性冷凝液12 中补入恒沸酸16和二甲基二氯硅烷11在水解工序400内生成水解物硅氧烷17及含硅氧烷0. 3 0. 5% (wt)的浓盐酸13。其化学方程式为η(CH3)2SiCl2+nH20_—(CH3)2SiO)n+&i HCl (1)二甲基二氯硅烷硅氧烷粗氯甲烷2经过水洗塔103进一步冷却並洗掉大部分未反应的HCl生成废酸水 4,水洗塔103的塔顶气在碱洗塔104中经NaOH溶液吸收残余的HCl < 50ppm(wt),废碱液6从碱洗塔104的塔底排出,脱除HCl后再经过3个串联的第一硫酸洗涤塔105、第二硫酸洗涤塔106和第三硫酸洗 ...
【技术保护点】
1.一种从浓盐酸中回收硅氧烷与粗氯甲烷精制联合工艺,其特征是,它包含有:(a)二甲基二氯硅烷水解工序(400)的含硅氧烷0.3~0.5%(wt)的浓盐酸(13)与循环油相(19),循环油相(19)即为CH3Cl和C7复合萃取剂在静态混合器(506)中强烈混合,互相切割产生细小的油珠,完成第一级萃取;(b)经第一级萃取后含有细油珠的盐酸由下向上通过捕获油珠萃取塔(511)经比表面积370~430m2/m3的板波纹填料层,完成第二级萃取,并且分离出90~99%油相,油相即是含有CH3Cl和C7复合萃取剂的硅氧烷;(c)经第二级萃取后的含有细油珠的盐酸进入酸油分离过滤罐(508) ...
【技术特征摘要】
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