The invention discloses a sieve plate boiling chlorination system, mainly composed of double tube furnace, chloride dust collector, cyclone dust collector and a rinsing device is connected with the upper, double cylinder dust collector is provided with a lower level before and after the two dust collection barrel, set two lower level before and after the dust collecting cylinder cone at the bottom by the electric control valve is connected with the slag collecting tank, set the bottom slag tank through the electric control valve is connected with the slag collecting tank, chlorination furnace is arranged at the top of the standpipe four cross type short circuit, short circuit short circuit and vertical double cylinder dust collector connected through the tube, horizontal tube short diameter is chloride furnace the inner diameter of more than 2/3, the invention can realize the introduction of non sieve boiling chlorination furnace full use of domestic raw materials of high titanium slag does not occur when the passage blockage phenomenon, so as to improve the chloride production efficiency, reduce production costs.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粗四氯化钛生产
,特别涉及一种无筛板沸腾氯化系统。
技术介绍
目前工业生产粗四氯化钛一般采用沸腾氯化、熔盐氯化法两种。国内沸腾氯化系统有¢800、¢1200、¢1600、¢2400、¢2800、¢3600等炉型,随着技术的发展,国内企业已开引进和应用国外的大型氯化技术及装备,以提高产品产量和质量,如美国、日本的¢3000、¢4000沸腾氯化炉,由于国外沸腾氯化技术大多采用金红石(TiO2含量≥95%,粒度要求苛刻)作为原料,故氯化炉与收尘器之间采用的过道连接结构较细(如图1所示),但由于我国不是金红石的产地,金红石需要依赖进口,金红石原料价格高,导致其生产成本高,产品市竞争力弱,因此,国内引进国外沸腾氯化技术的企业均希望采用国内高钛渣作为生产原料,以求降低成本,经前期研究和改进,一些企业采用国外沸腾氯化技术已能达到使用50%的国内高钛渣原料,但受引进的氯化炉结构及高钛渣原料影响,在氯化炉与收尘器之间堵管问题比较严重,易导致产量降低,环境污染,劳动强度大等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的氯化炉与收尘器之间堵管问题,本专利技术设计提供了一种无筛板沸腾氯化系统,可实现引进的无筛板沸腾氯化炉全部使用国内高钛渣原料时不发生过道堵塞等现象,从而提高氯化生产效率,降低生产成本。本专利技术的技术方案如下所述:一种无筛板沸腾氯化系统,主要由氯化炉、双筒收尘器、旋风收尘器及淋洗装置依次连接组成,双筒收尘器的上部设有一高一低的前后级两个收尘筒,两个前后级收尘筒的下部设置的锥形底部通过电动控制阀与集渣罐连接,集渣罐底部通过电动控制阀与收渣罐连接,氯化 ...
【技术保护点】
一种无筛板沸腾氯化系统,主要由氯化炉(1)、双筒收尘器(6)、旋风收尘器及淋洗装置依次连接组成,双筒收尘器(6)的上部设有一高一低的前后级两个收尘筒,两个前后级收尘筒的下部设置的锥形底部通过电动控制阀(7)与集渣罐(8)连接,集渣罐(8)底部通过电动控制阀(7)与收渣罐(9)连接,其特征在于氯化炉(1)顶部设有十字型四通的竖管短接(2),竖管短接(2)通过横管短接(5)与双筒收尘器(6)连接,横管短接(5)的内径为氯化炉(1)炉膛内径的三分之二以上。
【技术特征摘要】
1.一种无筛板沸腾氯化系统,主要由氯化炉(1)、双筒收尘器(6)、旋风收尘器及淋洗装置依次连接组成,双筒收尘器(6)的上部设有一高一低的前后级两个收尘筒,两个前后级收尘筒的下部设置的锥形底部通过电动控制阀(7)与集渣罐(8)连接,集渣罐(8)底部通过电动控制阀(7)与收渣罐(9)连接,其特征在于氯化炉(1)顶部设有十字型四通的竖管短接(2),竖管短接(2)通过横管短接(5)与双筒收尘器(6)连接,横管短接(5)的内径为氯化炉(1)炉膛内径的三分之二以上。2.根据权利要求1所述的一种无筛板沸腾氯化系统,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李斗良,朱卫平,赵桂萍,李金泽,陈辉,郭晓光,翁启钢,王忠朝,梁强,毛业桥,龚仕成,金方荣,李卫红,盛远禄,陈强,岑春铁,穆贤明,罗建平,田维梅,李刚,郭有刚,
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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