一种降低四氯化钛生产成本的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低四氯化钛生产成本的方法，该方法要求氯化床层中沸腾用的富钛料为混合料，混合料中TiO2含量为89—93%，总铁TFe含量为5%—6%。混合料由若干个钛原料混合而成，当其中的钛原料的TiO2含量为90—93%时，选择TiO2含量在86%—89%的钛原料进行掺配；当其中的钛原料的总铁TFe含量<4%时，选择总铁TFe含量在4%—9%的钛原料进行掺配；当其中的钛原料的表面微观形貌致密时，选择表面微观形貌多孔的钛原料进行掺配；当其中的钛原料的平均粒径为0.15mm—0.2mm时，选择平均粒径为0.2mm—0.25mm的钛原料进行掺配；当其中的钛原料的粒径分布较宽，选择粒径分布较窄的钛原料进行掺配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产
，具体地说涉及一种降低四氯化钛生产成本的方法。
技术介绍
钛产业链中的两大主要方向是海绵钛制造和氯化法钛白制造，四氯化钛生产工序—氯化工序都是两大行业都必不可少的环节。在该氯化工序中同，其生产成本取决于氯化技术，因而根据不同的氯化技术选择的钛原料在很大程度上影响氯化工序的成本。在国际竞争日趋激烈的钛产业中，对于进入低利润的“微利”时代的中国钛行业来说，降低四氯化钛生产成本有着重要的意义。氯化工艺包括竖炉氯化法、熔盐氯化法和沸腾氯化法。其中竖炉氯化法已淘汰；熔盐氯化法多为独联体国家采用，国内只有少数公司使用；沸腾氯化现为主流工艺。氯化工艺所使用的钛原料主要分为天然金红石、人造金红石和高钛渣三大类。每类原料都有自己的特征。一般来说，天然金红石TiO2含量较高，杂质含量少，但是颗粒度小，孔隙率低。高钛渣可控制相对粗颗粒度，孔隙率低。而人造金红石孔隙率高，颗粒度适中。另外，每种原料的粒度分布均匀性也有差异。国际上，杜邦沸腾氯化技术成熟，采用二氧化钛低于90%的原料可连续生产，还曾使用钛铁矿直接生产，具有极为有利的价格优势。此外，杜邦还根据不同原料的特征选择适宜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低四氯化钛生产成本的方法，其特征在于：该方法要求氯化床层中沸腾用的富钛料为混合料，所述混合料中TiO2含量为89—93%，总铁TFe含量为5%—6%。

【技术特征摘要】
1.一种降低四氯化钛生产成本的方法，其特征在于：该方法要求氯化床层中沸腾用的富钛料为混合料，所述混合料中TiO2含量为89—93%，总铁TFe含量为5%—6%。2.根据权利要求1所述的降低四氯化钛生产成本的方法，其特征在于：所述混合料由若干个钛原料混合而成，该混合料的混合方法是：S1、对不同特征的钛原料进行检测，检测钛原料中的TiO2含量和总铁TFe含量及并表面微观形貌、粒径及粒径分布。S2、掺配混合，S21、当其中的一种钛原料或几种钛原料的TiO2含量为90—93%时，选择另外一种或几种TiO2含量在86%—89%的钛原料进行掺配，确保掺配后混合物的TiO2含量为89—93%；S22、当其中的一种钛原料或几种钛原料的总铁TFe含量<4%时，选择另外一种或几种总铁TFe含量在4%—9%的钛原料进行掺配，确保掺配后...

【专利技术属性】
技术研发人员：和奔流，叶新友，陈建立，于代权，杨丹，刘斯远，刘峰，宋东亮，王雪飞，
申请(专利权)人：河南佰利联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41