氯化炉的点火造床方法技术

本发明专利技术公开了一种氯化炉的点火造床方法，该方法包括：(1)将木材加入到预制的木架上，并预留多个点火口；(2)将木炭加入到炉腔中；(3)检查所述氯化炉的气密性；(4)向炉腔中供给氮气；(5)开启氯化炉尾气洗涤系统；(6)对氯化炉木材进行点火，并向炉腔中供给氮气，待点火成功后，向炉腔中供给空气；(7)当炉顶温度达到100摄氏度以上时，向炉腔中供给生焦；(8)当炉顶温度达到300摄氏度以上时，停止供给生焦，向炉腔中供给石油焦；(9)当炉顶温度达到450摄氏度以上时，向炉腔中供给含有石油焦和金红石的混合物料。该方法可以为后续的氯化炉正常良好的流态化生产奠定基础，从而显著提高四氯化钛的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，具体而言，本专利技术涉及一种氯化炉的点火造床方法。
技术介绍
钛白粉生产工艺主要分为硫酸法和氯化法两种，国际上钛白粉生产工艺主要以氯化法为主，硫酸法已逐步被氯化法所取代。目前国外氯化法钛白单线工业化产能达到10万吨/年，但是由于国外对氯化法钛白技术的封锁，国内氯化法钛白粉生产线至今还未建成国际主流的氯化法钛白生产线，并且相关的沸腾氯化炉的点火造床方法和运行参数均无经验可借鉴。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种氯化炉的点火造床方法，该方法可以为后续的氯化炉正常良好的流态化生产奠定基础，从而显著提高四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种氯化炉的点火造床方法，包括：(1)将木材从所述氯化炉底部加入到预制的木架上，并预留多个点火口，然后封闭所述氯化炉底部；(2)将木炭从所述氯化炉顶部加入到炉腔中，并封闭所述氯化炉顶部；(3)对所述氯化炉进行气密处理；(4)通过所述氯化炉侧壁上的氮气入口向所述炉腔中供给氮气，以便对所述炉腔中气体进行置换；(5)开启氯化炉尾气洗涤系统；(6)打开所述点火口，通过喷灯和引燃物对氯化炉木材进行点火，并通过设置在所述氯化炉侧壁上的多个氮气入口向所述炉腔中供给氮气，待点火成功后，通过设置在所述氯化炉侧壁上的空气入口向所述炉腔中供给空气，并逐步增加空气流量；(7)当炉顶温度达到100摄氏度以上时，通过所述氯化炉侧壁上的物料入口向所述炉腔中供给生焦；(8)当炉顶温度达到300摄氏度以上时，停止供给生焦，通过所述物料入口向所述炉腔中供给石油焦；以及(9)当炉顶温度达到450摄氏度以上时，通过所述物料入口向所述炉腔中供给含有石油焦和金红石的混合物料，以便在所述炉腔中形成高温床层。由此，根据本专利技术实施例的氯化炉的点火造床方法点火成功率高，并且点火过程不会出现闪爆等不安全因素，从而可以为后续的氯化炉正常良好的流态化生产奠定基础，进而显著提高四氯化钛的生产效率。另外，根据本专利技术上述实施例的氯化炉的点火造床方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，步骤(1)中，所述木材的加入量为8～12吨。由此，可以显著提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(2)中，所述木炭的加入量为8～12吨。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(4)中，所述氮气流量为200～500m3/h。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(6)中，所述空气的起始流量为150～250m3/h，所述空气的最终流量为1500～3000m3/h。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(7)中，所述生焦的加入速度为1.5～2.5t/h。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(8)中，所述石油焦的加入速度为1.5～2.5t/h。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，步骤(9)中，所述含有石油焦和金红石的混合物料的加入速度为4～6t/h。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，所述混合物料中石油焦和金红石的质量比为(1:1)～(3:1)。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。在本专利技术的一些实施例中，多个所述预留的点火口对称分布。由此，可以进一步提高后续四氯化钛的生产效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的氯化炉的点火造床方法流程示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的氯化炉的点火造床方法中的木材摆放示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的氯化炉的点火造床方法中的木炭摆放示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种氯化炉的点火造床方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：(1)将木材从所述氯化炉底部加入到预制的木架上，并多个预留点火口，然后封闭所述氯化炉底部；(2)将木炭从所述氯化炉顶部加入到炉腔中，并封闭所述氯化炉顶部；(3)对所述氯化炉进行气密处理；(4)通过所述氯化炉侧壁上的氮气入口向所述炉腔中供给氮气，以便对所述炉腔中气体进行置换；(5)开启氯化炉尾气洗涤系统；(6)打开所述预留点火口，通过喷灯和引燃物对氯化炉木材进行点火，并通过设置在所述氯化炉侧壁上的多个氮气入口向所述炉腔中供给氮气，待点火成功后，通过设置在所述氯化炉侧壁上的空气入口向所述炉腔中供给空气，并逐步增加空气流量；(7)当炉顶温度达到100摄氏度以上时，通过所述氯化炉侧壁上的物料入口向所述炉腔中供给生焦；(8)当炉顶温度达到300摄氏度以上时，停止供给生焦，通过所述物料入口向所述炉腔中供给石油焦；以及(9)当炉顶温度达到450摄氏度以上时，通过所述物料入口向所述炉腔中供给含有石油焦和金红石的混合物料，以便在所述炉腔中形成高温床层。专利技术人发现，该方法可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化炉的点火造床方法，其特征在于，包括：(1)将木材从所述氯化炉底部加入到预制的木架上，并预留多个点火口，然后封闭所述氯化炉底部；(2)将木炭从所述氯化炉顶部加入到炉腔中，并封闭所述氯化炉顶部；(3)检查所述氯化炉的气密性；(4)通过所述氯化炉底部侧壁上的氮气入口向所述炉腔中供给氮气，以便对所述炉腔中气体进行置换；(5)开启氯化炉尾气洗涤系统；(6)打开所述点火口，通过喷灯和引燃物对氯化炉木材进行点火，并通过设置在所述氯化炉侧壁上的多个氮气入口向所述炉腔中供给氮气，待点火成功后，通过设置在所述氯化炉侧壁上的空气入口向所述炉腔中供给空气，并逐步增加空气流量；(7)当炉顶温度达到100摄氏度以上时，通过所述氯化炉侧壁上的物料入口向所述炉腔中供给生焦；(8)当炉顶温度达到300摄氏度以上时，停止供给生焦，通过所述物料入口向所述炉腔中供给石油焦；以及(9)当炉顶温度达到450摄氏度以上时，通过所述物料入口向所述炉腔中供给含有石油焦和金红石的混合物料，以便在所述炉腔中形成高温床层。

【技术特征摘要】
1.一种氯化炉的点火造床方法，其特征在于，包括：(1)将木材从所述氯化炉底部加入到预制的木架上，并预留多个点火口，然后封闭所述氯化炉底部；(2)将木炭从所述氯化炉顶部加入到炉腔中，并封闭所述氯化炉顶部；(3)检查所述氯化炉的气密性；(4)通过所述氯化炉底部侧壁上的氮气入口向所述炉腔中供给氮气，以便对所述炉腔中气体进行置换；(5)开启氯化炉尾气洗涤系统；(6)打开所述点火口，通过喷灯和引燃物对氯化炉木材进行点火，并通过设置在所述氯化炉侧壁上的多个氮气入口向所述炉腔中供给氮气，待点火成功后，通过设置在所述氯化炉侧壁上的空气入口向所述炉腔中供给空气，并逐步增加空气流量；(7)当炉顶温度达到100摄氏度以上时，通过所述氯化炉侧壁上的物料入口向所述炉腔中供给生焦；(8)当炉顶温度达到300摄氏度以上时，停止供给生焦，通过所述物料入口向所述炉腔中供给石油焦；以及(9)当炉顶温度达到450摄氏度以上时，通过所述物料入口向所述炉腔中供给含有石油焦和金红石的混合物料，以便在所述炉腔中形成高温床层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江书安，王佳林，潘德刚，冯炜光，陆应文，杨晓东，杨雄武，吉立明，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53