具有新型底盘的氯化氢合成炉制造技术

技术编号:14772145 阅读:211 留言:0更新日期:2017-03-08 15:29
本发明专利技术公开了一种具有新型底盘的氯化氢合成炉,属于化工设备领域。所述具有新型底盘的氯化氢合成炉包括石墨底盘、与所述石墨底盘连接的石墨炉体;所述石墨底盘包括设置于所述石墨底盘上中心位置设置有灯头座安装孔、设置在所述石墨底盘内的环形空腔、与所述环形空腔连通的进水流道、与所述进水流道对应的回水流道、设置在所述石墨底盘上端面的环形导流槽、贯穿于石墨底盘上下端面设置的排酸孔。本发明专利技术使用时,循环冷却水通过进水流道进入环形空腔,由回水流道流出,带走底盘上的热量,避免底盘温度过高造成爆裂;环形石墨底盘的上端面设有环形导流槽,绝大多数的冷凝酸通过导流槽进入排酸孔,由排酸孔排出合成炉外统一收集处理,不会造成环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备领域,特别涉及一种具有新型底盘的氯化氢合成炉
技术介绍
氯化氢合成炉用于将氯气、氢气燃烧制得氯化氢气体,其在反应时放出大量的热,炉内温度超过2000℃。传统的氯化氢合成炉底盘为环形实心结构,用于支承石墨筒体并固定石英灯头座,炉内的氯化氢气体在上升过程中遇到炉内换热块冷却后,部分氯化氢气体直接冷凝形成冷凝酸,落在石墨底盘内,然后从石墨底盘上开有排酸口排出。传统的排酸结构直接是在石墨底盘上钻垂直通孔。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:底盘散热性差,当炉体内温度过高时易引起爆裂。由于石墨底盘的中心设石英灯头座安装孔,冷凝酸易从石墨底盘的石英灯头座安装孔内壁与石英灯座之间的缝隙流出地面,不经排酸口排出收集,造成环境的污染。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本专利技术实施例提供了一种具有新型底盘的氯化氢合成炉。所述技术方案如下:本专利技术实施例提供了一种具有新型底盘的氯化氢合成炉,所述具有新型底盘的氯化氢合成炉包括石墨底盘、与所述石墨底盘连接的石墨炉体;所述石墨底盘包括设置于所述石墨底盘上中心位置设置有灯头座安装孔、设置在所述石墨底盘本文档来自技高网...
具有新型底盘的氯化氢合成炉

【技术保护点】
一种具有新型底盘的氯化氢合成炉,所述具有新型底盘的氯化氢合成炉包括石墨底盘、与所述石墨底盘连接的石墨炉体;其特征在于,所述石墨底盘包括设置于所述石墨底盘上中心位置设置有灯头座安装孔、设置在所述石墨底盘内的环形空腔、与所述环形空腔连通的进水流道、与所述进水流道对应的回水流道、设置在所述石墨底盘上端面的环形导流槽、贯穿于石墨底盘上下端面设置的排酸孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有新型底盘的氯化氢合成炉,所述具有新型底盘的氯化氢合成炉包括石墨底盘、与所述石墨底盘连接的石墨炉体;其特征在于,所述石墨底盘包括设置于所述石墨底盘上中心位置设置有灯头座安装孔、设置在所述石墨底盘内的环形空腔、与所述环形空腔连通的进水流道、与所述进水流道对应的回水流道、设置在所述石墨底盘上端面的环形导流槽、贯穿于石墨底盘上下端面设置的排酸孔。2.根据权利要求1所述的具有新型底盘的氯化氢合成炉,其特征在于,所述排酸孔设置在所述环形导流槽的底部,并贯穿所述石墨底盘上下端面。3.根据权利要求1所述的具有新型底盘的氯化氢合成炉,其特征在于,所述进水流道具有若干个,分别平行设置在所述石...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐韬
申请(专利权)人:十堰利兹传媒有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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