一种新型接液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型接液装置，包括接液尾管、第一接液瓶、第二接液瓶、第三接液瓶和第四接液瓶，所述接液尾管有一个出气口和一个分液活塞。所述分液活塞上有活塞、第一通道和第二通道。本实用新型专利技术提供的新型接液装置，整个接液装置安装和拆卸简单方便，能有效的接收多组分产物，能解决蒸馏更换接液瓶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物化学实验
，具体涉及一种新型接液装置。
技术介绍
不论是在生物实验，还是在化学实验中，减压或常压蒸馏对物质进行分离或纯化的常规手段之一。蒸馏装置一般包括加热装置、反应容器、冷凝装置和接液装置，减压蒸馏还有一个减压装置。在化学或生物反应过程中生成的物质，经过其各自的沸点不同，从反应容器中以气态形式经过冷凝装置变为液体，最后经由接液装置收集进入接液瓶中。在蒸馏过程中，由于温度由低到高，不同的沸点的物质在不同的时间被蒸出，特别是一些低沸点的溶剂或副产物，因此在液体收集过程中，需要先将低沸点的物质收集，才能收集到产品。在实验过程中，需要更换不同的接液瓶，将不同温度下的物质分开，以便快速完整的接收提纯的不同物质，避免二次污染。另外，在蒸馏过程中，容易出现接液瓶内部的容积不足，需要换接液瓶的情况，对于减压蒸馏而言，容易导致反应装置出现漏气的现象；对于无水无氧的减压蒸馏，更容易使反应副产物增加或产物纯度受影响等问题出现。CN201520564011.2公开一种不同沸点多组分蒸馏分离装置，所述不同沸点多组分蒸馏分离装置包括反应装置、第一冷凝装置和第二冷凝装置；所述反应装置包括电热套及插有温度计和球型冷凝管的三口瓶；所述第一冷凝装置包括从上向下依次插接的带活塞的温度计、蒸馏头、工型玻璃换口和接收瓶；所述工型玻璃换口与接收瓶连接的一端外裹有电热毯高温布，其另一端与三口瓶连接；所述第二冷凝装置包括依次向下斜接的直形冷凝管、牛角管和接收瓶；直形冷凝管连接蒸馏头。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型的接液装置，该装置设备简单、操作方便，能有效的接收多组分，能接收大体积的产物，解决蒸馏过程更换接液瓶的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型接液装置，包括接液尾管、第一接液瓶、第二接液瓶、第三接液瓶和第四接液瓶，所述第二接液瓶与第三接液瓶通过连通管连通，第四接液瓶和第三接液瓶通过连通管连通。所述接液尾管直接与蒸馏反应装置的冷凝管相接。所述接液尾管有一个出气口和一个分液活塞。所述分液活塞上有活塞、第一通道和第二通道，通过转动活塞控制反应液滴通过第一通道或第二通道；所述第一通道的一端与第一液体导出管相通，另一端与蒸馏反应装置相通；所述第二通道一端与第二液体导出管相通，另一端与蒸馏反应装置相通。所述连通管设置有左右两个端口和中间活塞。所述第三接液瓶的瓶体两侧有第二开口和第三开口，其中两个开口的位置可以上下稍微错开或平行。所述第二接液瓶和第四接液瓶的瓶体一侧有第一开口。所述液体导出管与第一接液瓶通过磨口相接，所述第二接液瓶与液体导出管通过磨口相接，所述第三接液瓶和第四接液瓶瓶口有瓶塞。本技术提供的新型接液装置，所述的接液瓶的体积为10mL、25mL、50mL、100mL、150mL、200mL等，具体根据蒸馏反应装置的高度和实验的量进行选择，另外可以根据具体的情况决定是否采用两个接液瓶或者采用五个甚至更多的接液瓶。在蒸馏过程中，产品和副产物的量的多少，决定接液瓶的个数。蒸馏开始时，将活塞旋转至连接液体导出管，接收低沸点的液体；待温度升高到产物沸点时，旋转活塞，将液体导出管连通，打开连通管上的活塞；待第二接液瓶已满，第三接液瓶已经有接近一半的液体时，根据反应瓶中的液体的情况，决定是否接通第四接液瓶。在蒸馏过程中，如果出现反应瓶中的液体超过第四接液瓶的情况，在第四接液瓶连通前，在第四接液瓶的中间插入第五接液瓶，以控制反应的安全进行。本技术的有益效果：本技术提供一种新型接液装置，结构合理，构造简单，提高了接液的效率，减少由于操作过程不慎，导致接液瓶溢出的情况，能有效的减少二次污染，能有效完整的分离产物，减少实验操作步骤，有效的节省成本和时间，能快速的达到分离的效果。另外，接液瓶的转接简单，减少由于操作不慎带来的问题。整个接液装置，在密封的环境中进行，能控制液体的流量和避免液体溢出洒漏，减少安全隐患，保障实验人员的安全；特别是一些带有刺激性气味或腐蚀性严重的产品蒸馏过程，提高了换接液瓶的安全性；对于减压蒸馏而言，能保证整个反应装置的密封性；对无水无氧的蒸馏操作，更有效的保证整个实验过程的无水无氧环境，从某方面提高产品的产率。整个接液装置安装和拆卸简单方便，而且制作成本低。附图说明图1为本技术所述的新型接液装置的整体结构示意图；图2为本技术所述的连通管的结构示意图；图3为本技术所述的两端开口的接液瓶的结构示意图；图4为本技术所述的一端开口的接液瓶的结构示意图。图中：第一通道1、第一液体导出管2、第一接液瓶3、第二液体导出管4、第二接液瓶5、第二通道6、活塞7、瓶塞8、连通管9、中间活塞10、第三接液瓶11、第一开口12、端口13、第二开口14、第三开口15、第四接液瓶16、接液尾管17、出气口18、分液活塞19。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术不受下述实施例的限定。实施例1参见图1～4，本技术提供一种新型接液装置，包括接液尾管17、第一接液瓶3、第二接液瓶5、第三接液瓶11和第四接液瓶16，所述第二接液瓶5与第三接液瓶11通过连通管9连通，第四接液瓶16和第三接液瓶11通过连通管9连通。所述接液尾管17直接与蒸馏反应装置的冷凝管相接。所述接液尾管17有一个出气口18和一个分液活塞19。所述分液活塞19上有活塞7、通道1和通道6，通过转动活塞7控制反应液滴通过第一通道1或第二通道6；所述连通管9设置有左右两个端口13和中间活塞10。所述第三接液瓶11的瓶体两侧有第二开口14和第三开口15，其中两个开口的位置可以上下稍微错开。所述第二接液瓶5和第四接液瓶16的瓶体一侧有第一开口12。所述第一液体导出管2与第一接液瓶3通过磨口相接，所述第二接液瓶5与第二液体导出管4通过磨口相接，所述第三接液瓶11和第四接液瓶16瓶口有瓶塞8。蒸馏开始时，将活塞7旋转至连接液体导出管2，接收低沸点的液体；待温度升高到产物沸点时，旋转活塞7，将第二液体导出管4连通，打开连通管9上的活塞10；待第二接液瓶5已满，第三接液瓶11已经有接近一半的液体时，根据反应瓶中的液体的情况，决定是否接通第四接液瓶16。实施例2参见图1～4，本技术提供一种新型接液装置，包括接液尾管17、第一接液瓶3、第二接液瓶5、第三接液瓶11和第四接液瓶16，所述第二接液瓶5与第三接液瓶11通过连通管9连通，第四接液瓶16和第三接液瓶11通过连通管9连通。所述接液尾管17直接与蒸馏反应装置的冷凝管相接。所述接液尾管17有一个出气口18和一个分液活塞19。所述分液活塞19上有活塞7、第一通道1和第二通道6，通过转动活塞7控制反应液滴通过第一通道1或第二通道6；所述连通管9设置有左右两个端口13和中间活塞10。所述第三接液瓶11的瓶体两侧有第二开口14和第三开口15，其中两个开口的位置平行。所述第二接液瓶5和第四接液瓶16的瓶体一侧有第一开口12。所述第一液体导出管2与第一接液瓶3通过磨口相接，所述第二接液瓶5与第二液体导出管4通过磨口相接，所述第三接液瓶11和第四接液瓶16瓶口有瓶塞8。蒸馏开始时，将活塞7旋转至连接第一液体导出管2，接收低沸点的液体；待温度升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型接液装置，其特征在于，所述的新型接液装置包括接液尾管(17)、第一接液瓶(3)、第二接液瓶(5)、第三接液瓶(11)和第四接液瓶(16)，所述第二接液瓶(5)与第三接液瓶(11)通过连通管(9)连通，第四接液瓶(16)和第三接液瓶(11)通过连通管(9)连通；所述接液尾管(17)直接与蒸馏反应装置的冷凝管相接；所述接液尾管(17)有一个出气口(18)和一个分液活塞(19)；所述分液活塞(19)上有活塞(7)、第一通道(1)和第二通道(6)；所述第一通道(1)的一端与第一液体导出管(2)相通，另一端与蒸馏反应装置相通；所述第二通道(6)一端与第二液体导出管(4)相通，另一端与蒸馏反应装置相通；所述第一液体导出管(2)与第一接液瓶(3)通过磨口相接，所述第二接液瓶(5)与第二液体导出管(4)通过磨口相接，所述第三接液瓶(11)和第四接液瓶(16)瓶口有瓶塞(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型接液装置，其特征在于，所述的新型接液装置包括接液尾管(17)、第一接液瓶(3)、第二接液瓶(5)、第三接液瓶(11)和第四接液瓶(16)，所述第二接液瓶(5)与第三接液瓶(11)通过连通管(9)连通，第四接液瓶(16)和第三接液瓶(11)通过连通管(9)连通；所述接液尾管(17)直接与蒸馏反应装置的冷凝管相接；所述接液尾管(17)有一个出气口(18)和一个分液活塞(19)；所述分液活塞(19)上有活塞(7)、第一通道(1)和第二通道(6)；所述第一通道(1)的一端与第一液体导出管(2)相通，另一端与蒸馏反应装置相通；所述第二通道(6)一端与第二液体导出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，刘宇欣，李浚源，程心钰，
申请(专利权)人：李振宇，刘宇欣，李浚源，程心钰，
类型：新型
国别省市：湖南;43