【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氯化汞合成装置，具体地说,涉及一种合成低汞触媒生产用新型氯化汞合成装置,属于化工生产用设备领域。
技术介绍
随着我国乙炔法合成VCM装置的进一步扩产和新建，氯化汞触媒的需求量也越来越大，产生的废氯化汞触媒量也越来越多，目前，我国的环保制度也越来越严格,原生态的汞资源越来越少，根据国家环保部的要求，低汞触媒的生产也就越来越重要。生产低汞触媒的原料之一为氯化汞，氯化汞的生产方式为单质汞与氯气燃烧产生，该工艺的关键环节为单质汞与氯气反应的反应甑装置。目前，国内生产氯化汞装置存在着生产效率低、产污环节多、汞污染严重的问题，导致氯化汞产品纯度低，生产成本高，同时不能实现连续加料、连续生产。单质汞与氯气反应产生高温的氯化汞气体，高温的氯化汞气体进入冷却装置进行冷却，通常的氯化汞合成装置中采用氯化汞气体直接排出的方式，容易造成后续冷却设备的损坏，降低冷却设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型氯化汞合成装置,采用以上氯化汞合成装置，实现以下的目的：1、生产效率高，产污环节少，有效控制汞污染。2、氯化汞产品纯度高，生产成本低。3、反应收率高。4、可实现连续加料、连续生产。5、提高氯化汞气体冷却设备的使用寿命。6、操作简单可靠。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种氯化汞合成装置，包括反应甑和氯化汞排出管，其特征在于：所述氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管、第二氯化汞排气管和第三氯化汞排气管；所述第二氯化汞...
【技术保护点】
一种氯化汞合成装置，包括反应甑（1）和氯化汞排出管，其特征在于：所述氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管（4）、第二氯化汞排气管（5）和第三氯化汞排气管（6）；所述第二氯化汞排气管（5）与第三氯化汞排气管（6）间通过弯头密封连接；所述第二氯化汞排气管（5）为锥形管，所述第二氯化汞排气管（5）的大头口径为80‑100mm，所述第二氯化汞排气管（5）的小头口径为50‑65mm，所述第二氯化汞排气管（5）的小头口径端与第三氯化汞排气管（6）通过弯头密封连接；所述第二氯化汞排气管（5）的大头口径端与第一氯化汞排气管（4）的一端密封连接，所述第一氯化汞排气管（4）的另一端竖直密封插装设置在反应甑（1）的上部，所述第一氯化汞排气管（4）中轴线与第二氯化汞排气管（5）中轴线之间的夹角为90度；所述第一氯化汞排气管（4）的内径为80mm，壁厚为7.5mm，高度为120mm，所述第二氯化汞排气管（5）的长度为595mm；所述反应甑（1）为球体结构，直径为260‑300mm。
【技术特征摘要】
1.一种氯化汞合成装置，包括反应甑（1）和氯化汞排出管，其特征在于：所述氯化汞排出管包括第一氯化汞排气管（4）、第二氯化汞排气管（5）和第三氯化汞排气管（6）；
所述第二氯化汞排气管（5）与第三氯化汞排气管（6）间通过弯头密封连接；
所述第二氯化汞排气管（5）为锥形管，所述第二氯化汞排气管（5）的大头口径为80-100mm，所述第二氯化汞排气管（5）的小头口径为50-65mm，所述第二氯化汞排气管（5）的小头口径端与第三氯化汞排气管（6）通过弯头密封连接；
所述第二氯化汞排气管（5）的大头口径端与第一氯化汞排气管（4）的一端密封连接，所述第一氯化汞排气管（4）的另一端竖直密封插装设置在反应甑（1）的上部，所述第一氯化汞排气管（4）中轴线与第二氯化汞排气管（5）中轴线之间的夹角为90度；
所述第一氯化汞排气管（4）的内径为80mm，壁厚为7.5mm，高度为120mm，所述第二氯化汞排气管（5）的长度为595mm；
所述反应甑（1）为球体结构，直径为260-300mm。
2.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述第三氯化汞排气管（6）中轴线与第二氯化汞排气管（5）中轴线之间的夹角（α）为125度。
3.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述第三氯化汞排气管（6）的出气口为倾斜设置的氯化汞排气管管口（61）；
所述氯化汞排气管管口（61）所成的平面与水平面之间的夹角（β）为10度。
4.如权利要求1所述的一种氯化汞合成装置，其特征在于：所述氯化汞合成装置还包括物料加入管，所述物料加入管包括汞加料管（2）、汞进料管（21）、氯气加料管（3）和氯气进料管（31）；
所述汞加料管（2）密封插装设置在反应甑（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉梅，常炳恩，李建平，李玉强，李通，李庆，
申请(专利权)人：宁夏新龙蓝天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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