分流板及其热流道系统技术方案

技术编号:7250890 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种分流板及热流道系统,所述分流板包括转接部以及可拆卸固定于所述转接部之上的枝叶部,在所述枝叶部内开设有与热嘴联通的第一流道,在所述转接部内开设有与所述第一流道联通的第二流道,且所述第二流道还与注射嘴联通。本发明专利技术提供的分流板,由多个分解的标准件组成,而所述标准件的流道板的流道易制成,途径复杂的流道也容易被生产,并且更为重要的是解决了目前传统的分流板内部的流道孔难以抛光的问题,并避免锐边,除此之外,还可以把各标准件里的流道孔进行电镀,电镀过的流道孔对于要求高的产品有很大的帮助,不易产生料花,污点;内孔光滑不生锈,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶模具
,具体而言,涉及一种热流道系统用的分流板及其热流道系统
技术介绍
热流道系统中的分流板是整套热流道系统的中心组件,分流板在加热状态下,注射入热流道系统中的塑胶熔体经过分流板上的各流道分流传输至该系统的各个喷嘴,再到达模具型腔内,达到成型的目的。在热流道系统中,分流板的形状取决于流道中塑胶熔体流动方向及喷嘴的数目与分布,所以大部分分流板的外形是不规则形状,在传统加工工艺中,所用分流板通常是取一块整料钢材通过加工中心或线切割成型,再由深孔钻加工而成的。然而,在进行一模多穴的产品模具的热流道设计与制造时,需要使每个模穴的注射胶量平衡一致,就需要把分流板的流道设计成多层。常规的办法是用独立的两层或多层分流板叠加以形成多层的流道,从而需要制造多块分流板,其具有如下缺点第一、热流道系统的制造成本大幅升高,模具的制造成本也随之大幅升高,同时模具的厚度也增厚了许多,由此使得注塑机的吨位数也大幅提高,进而使得购机的成本增加、 电费上升。第二、装配的难度增大,且在使用过程中很容易产生漏胶情况,以致造成重大损失。分流板通常是线切割成型再由深孔钻加工而成的,在具体操作过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐娜杨林
申请(专利权)人:深圳创维RGB电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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