一种加工消防栓阀体的设备制造技术

一种加工消防栓阀体的设备，包括三台自动攻丝铰光机，三台自动攻丝铰光机分别设在前部位、左部位和右部位，三台自动攻丝铰光机组成“∏”形。本实用新型专利技术通过合理布置三台自动攻丝铰光机，在加工消防栓阀体的螺纹时，只需要一个操作工，效率高，加工一致性好，大大节省了人力和物力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消防设备
，尤其涉及一种加工消防栓阀体的设备。
技术介绍
消防栓通常由手轮、阀杆、阀瓣、阀盖、阀体等组成。如图1所示，阀体通常包括进水口 1、出水口 2和端口 3，端口 3与阀盖螺纹连接，进水口 1设有内螺纹，出水口 2设有外螺纹，端口 3设有内螺纹。阀体为铸铁材料铸造而成，具体加工进水口 1、出水口 2和端口 3 的螺纹时，目前通常采用车床的车加工方式，先在车床上把需要加工的螺纹圆柱面铰光，然后进行内螺纹或者外螺纹的攻丝。对一个阀体需要加工三个方向的螺纹，在车加工时，操作工只能依次加工这三个，更换刀具和夹具，工艺复杂，操作繁琐，加工效率低。
技术实现思路
本技术是针对上述存在的缺点，提供一种加工消防栓阀体的设备，只需一个操作工，可以同时加工消防栓阀体的三个方向的螺纹，工艺简单，对操作工技能要求低，且生产效率高。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是一种加工消防栓阀体的设备，包括自动攻丝铰光机，其特征是上述的自动攻丝铰光机有三台，三台自动攻丝铰光机分别设在前部位、左部位和右部位，三台自动攻丝铰光机组成“Π”形。现有技术中，自动攻丝铰光机可实现的自动铰光和攻丝功能，通常包括铰光刀具和攻丝刀具，当设置好参数，把部件放在制作平台，启动按钮，通过气缸把部件的夹具夹紧部件，自动攻丝铰光机可先对部件进行铰光，铰光完成后，平台自动移动到攻丝位置，然后攻丝，自动完成。攻丝刀具可根据需要，有外螺纹和内螺纹攻丝刀具。由于其自动化水平高， 对操作工技能要求不高。本技术采用三台自动攻丝铰光机“Π”形布置，只需分别按照阀体的进水口、 出水口和端口的情况，分别设置自动攻丝铰光机的铰光刀具、攻丝刀具及其相关参数，由于阀体的进水口、出水口和端口加工时，不要求加工顺序，只需要一个操作工，把阀体放在对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作；操作工把另外一个阀体放在第二个对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作；操作工可继续把需要加工的阀体放在第三个对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作。当完成加工的一个口的阀体可以轮流放在对应的自动攻丝铰光机进行加工，实现流水化作业。本技术的有益效果是本技术通过合理布置三台自动攻丝铰光机，在加工消防栓阀体的螺纹时，只需要一个操作工，效率高，加工一致性好，大大节省了人力和物力。附图说明以下结合附图和实施例对技术进一步说明。图1为本技术实施例消防栓阀体的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图中1、进水口 2、出水口 3、端口 4、前自动攻丝铰光机 5、左自动攻丝铰光机6、右自动攻丝铰光机。具体实施方式在图1中，一种加工消防栓阀体的设备，包括前自动攻丝铰光机4、左自动攻丝铰光机5和右自动攻丝铰光机6，前自动攻丝铰光机4、左自动攻丝铰光机5和右自动攻丝铰光机6组成“Π”形。本技术采用三台自动攻丝铰光机“Π”形布置，只需分别按照阀体的进水口、 出水口和端口的情况，分别设置自动攻丝铰光机的铰光刀具、攻丝刀具及其相关参数，只需要一个操作工，把阀体放在对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作；操作工把另外一个阀体放在第二个对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作；操作工可继续把需要加工的阀体放在第三个对应的加工平台上，启动按钮，对应的自动攻丝铰光机工作。当完成加工的一个口的阀体可以轮流放在对应的自动攻丝铰光机进行加工，实现流水化作业。权利要求1. 一种加工消防栓阀体的设备，包括自动攻丝铰光机，其特征是上述的自动攻丝铰光机有三台，三台自动攻丝铰光机分别设在前部位、左部位和右部位，三台自动攻丝铰光机组成“Π”形。专利摘要一种加工消防栓阀体的设备，包括三台自动攻丝铰光机，三台自动攻丝铰光机分别设在前部位、左部位和右部位，三台自动攻丝铰光机组成“∏”形。本技术通过合理布置三台自动攻丝铰光机，在加工消防栓阀体的螺纹时，只需要一个操作工，效率高，加工一致性好，大大节省了人力和物力。文档编号B23P23/00GK202169483SQ201120193479公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者毛作海 申请人:江山市江郎峰消防设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛作海，
申请(专利权)人：江山市江郎峰消防设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：