湿式脱硫排烟一体化装置制造方法及图纸

一种湿式脱硫排烟一体化装置，内部设置喷淋层和除雾器，其特征在于：该装置为五段变径竖直圆塔形，自下段塔体、中段塔体至上段塔体的直径依次缩小，下段塔体与中段塔体过渡段、中段塔体与上段塔体过渡段均呈锥台形，其下段塔体为循环浆液池，中段塔体为脱硫反应段，上段塔体为排烟段，排烟段长度大于脱硫反应段长度，脱硫反应段长度大于循环浆液池高度，脱硫反应段的下部与进烟管连通。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气脱硫排烟装置。
技术介绍
在现有烟气湿法脱硫工艺中，烟气需经反应塔喷淋后，去除有害硫化物，但经喷淋后的烟气有湿度大、腐蚀性强的特点。为脱除烟气中的硫分必须建造烟气反应的反应塔，经反应塔洗涤后的洁净烟气经加热到一定温度后，被送回单独建设的烟囱排放，或不加热直接送入采取了特殊防腐措施的烟囱排放。不论采取何种方式，都增加了烟道和防腐的建设费用，同时，由于烟道和加热装置的阻力，导致运行电耗即运行费用的增加。(三)、
技术实现思路
本技术的目的是提出一种湿式脱硫排烟一体化装置，解决含硫烟气一体化的除硫和排烟问题；并解决节约造价、降低运行费用的问题。本技术的技术方案这种湿式脱硫排烟一体化装置，内部设置喷淋层和除雾器，其特征在于该装置为五段变径竖直圆塔形，自下段塔体、中段塔体至上段塔体的直径依次缩小，下段塔体与中段塔体过渡段、中段塔体与上段塔体过渡段均呈锥台形，其下段塔体为循环浆液池，中段塔体为脱硫反应段，上段塔体为排烟段，排烟段长度大于脱硫反应段长度，脱硫反应段长度大于循环浆液池高度，脱硫反应段的下部与进烟管连通。上述进烟管与脱硫反应段的插入角度为5-15度。上述排烟段的内壁衬有防腐层。上述防腐层是橡胶内衬层或玻璃鳞片内衬层。上述防腐层的厚度是2-10mm。上述防腐层的厚度为4-8mm。上述湿式脱硫一体化排烟装置的材质为碳钢。上述下段塔体与中段塔体连接处的倾斜度为55-65度。上述中段塔体与上段塔体连接处的倾斜度为55-65度。本技术在湿法脱硫工艺中，是反应塔脱硫、烟气排放一体化的新方法，烟气通过设计合理的五段式结构，通过三层喷淋脱硫，通过高度和比例合理的排烟段，洁净烟气直接排放到大气中，为洁净烟气排放提供了更经济、更简便的方法。按照这种技术方案，节省了防腐烟道和单独烟囱的建设费用，降低了系统阻力，从而降低了运行电耗和运行费用，大大节约了工程造价。附图说明附图是本技术的结构示意图。1-下段塔体、2-中段塔体、3-上段塔体、4-下段塔体与中段塔体过渡段、5-中段塔体与上段塔体过渡段、6-进烟管、7-防腐层。具体实施方式实施例参见附图，这种湿式脱硫排烟一体化装置，内部设置喷淋层和除雾器，该装置为五段变径竖直圆塔形，自下段塔体1、中段塔体2至上段塔体3的直径依次缩小，下段塔体与中段塔体过渡段4、中段塔体与上段塔体过渡段5均呈锥台形，其下段塔体为循环浆液池；中段塔体为脱硫反应段，该段内设有石灰浆液喷淋层；上段塔体为排烟段。排烟段长度大于脱硫反应段长度，脱硫反应段长度大于循环浆液池高度，脱硫反应段的下部与进烟管6连通，进烟管与脱硫反应段的插入角度c为5-15度。上述排烟段的内壁衬有防腐层7。防腐层可以选择橡胶内衬层或玻璃鳞片内衬层。防腐层的厚度是2-10mm，最佳厚度为4-8mm。上述湿式脱硫一体化排烟装置的材质为碳钢，由碳钢板焊接而成。上述下段塔体与中段塔体连接处的倾斜度a为55-65度。中段塔体与上段塔体连接处的倾斜度b为55-65度。工程实施例一座逆流式喷淋吸收、湿式脱硫排烟一体化装置，下段塔体底部为循环浆液池，浆池直径为12-14米；上段塔体为钢制的内表面经防腐处理的排烟段，直径约10m，高度约为30-35米，顶部标高80m，出口直径为3.5m，用以直接排放洁净的湿烟气；中段塔体为圆柱体、钢结构，有防腐内衬，内部可设置三层喷淋层和两级除雾器，该段干湿界面可采用镍基合金材料或衬玻璃鳞片外覆耐酸瓷砖等特殊的防腐措施。烟气自进烟管6进入湿式脱硫一体化排烟装置后，与喷淋层喷出的吸收浆液接触，烟气被吸收浆液洗涤，其中的二氧化硫被浆液吸收，被洗净后的烟气经两级除雾器，除去烟气中所带的细小液滴，使烟气在含液滴量低于100mg/Nm3下直接排入大气，该段的高度根据烟气扩散的需要计算而确定，烟气在吸收塔内的流速控制在3～5m/s，烟囱出口流速保证在20m/s以上。被吸收到浆液中的SO2在底部的循环浆液池内与浆液中的CaCO3发生反应，并被氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体，由石膏浆液排出泵排出，并送入石膏浆处理系统脱水。权利要求1.一种湿式脱硫排烟一体化装置，内部设置喷淋层和除雾器，其特征在于该装置为五段变径竖直圆塔形，自下段塔体、中段塔体至上段塔体的直径依次缩小，下段塔体与中段塔体过渡段、中段塔体与上段塔体过渡段均呈锥台形，其下段塔体为循环浆液池，中段塔体为脱硫反应段，上段塔体为排烟段，排烟段长度大于脱硫反应段长度，脱硫反应段长度大于循环浆液池高度，脱硫反应段的下部与进烟管连通。2.根据权利要求1所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述进烟管与脱硫反应段的插入角度为5-15度。3.根据权利要求1所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述排烟段的内壁衬有防腐层。4.根据权利要求3所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述防腐层是橡胶内衬层或玻璃鳞片内衬层。5.根据权利要求4所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述防腐层的厚度是2-10mm。6.根据权利要求5所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述防腐层的厚度为4-8mm。7.根据权利要求1或3所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述湿式脱硫一体化排烟装置的材质为碳钢。8.根据权利要求1或3所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述下段塔体与中段塔体连接处的倾斜度为55-65度。9.根据权利要求1或3所述的湿式脱硫排烟一体化装置，其特征在于上述中段塔体与上段塔体连接处的倾斜度为55-65度。专利摘要一种湿式脱硫排烟一体化装置，内部设置喷淋层和除雾器，该装置为五段变径竖直圆塔形，自下段塔体、中段塔体至上段塔体的直径依次缩小，下段塔体与中段塔体过渡段、中段塔体与上段塔体过渡段均呈锥台形，其下段塔体为循环浆液池，中段塔体为脱硫反应段，上段塔体为排烟段，排烟段长度大于脱硫反应段长度，脱硫反应段长度大于循环浆液池高度，脱硫反应段的下部与进烟管连通。本技术为洁净烟气排放提供了经济、简便的方法，可节省防腐烟道和单独烟囱的建设费用，降低系统阻力，降低运行电耗和运行费用，大大节约了工程造价。文档编号B01D53/50GK2892254SQ200620200339公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日专利技术者杨东, 杨海霞 申请人:北京龙源环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，杨海霞，
申请(专利权)人：北京龙源环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：