湿式排烟脱硫吸收液生料的浓缩排出方法技术

本发明专利技术提供一种湿式排烟脱硫吸收液生料的浓缩排出方法，它是用设置在湿式石灰石膏法排烟脱硫装置的吸收液生料槽缸侧臂的分割室，将吸收液生料槽缸内的吸收液生料浓缩后排出到系统外的，其特征是连续地测定被抽出的生料浓度，使抽出的生料浓度在设定范围内地将抽出生料排出到系统外和使其向上述分割室内循环；还检测吸收液生料槽缸内的吸收液生料的浓度，根据这检测值使供给到分割室上所设置的空气升液管里的空气流量发生增减，由此来调整吸收液生料浓度。这样，就能与脱硫量相称量地把石膏作为形成浓度稳定的浓生料而排出，并能容易地对吸收生料槽缸内的生料浓度进行调整。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿式石灰石膏法排烟脱硫装置中的将吸收液生料的石膏成分浓缩后排出的方法。现在所用的湿式石灰石膏法排烟脱硫装置中的吸收液生料的浓缩排出方法的一个例子可用图5加以具体说明。在图5所示的装置中，将未处理排烟AA从排烟入口105供到吸收塔101里，与从喷雾管108撒布的吸收液生料CC相接触后被脱硫，从排烟出口106作为处理排烟BB被排出。从空气鼓风机110输出的空气HH从空气分散装置112吹入到吸收液生料槽缸102内的吸收液生料CC里，使经脱硫而生成的亚硫酸盐氧化而形成石膏，而且为了防止石膏等固体物质沉降、用搅拌机111加以搅拌，将与吸收的SO2量相称量的石膏作为浓生料DD而排出。排出的方式是从管路107(它是借助循环泵103使吸收液生料CC提升并分散于吸收塔101里用的)抽出一部分吸收液生料CC后供给液体旋风分离器104，形成浓生料DD而从液体旋风分离器104下部排出，而将稀生料EE返回到吸收液生料槽缸102里。图5中的符号109是把与作为石膏而排出的量相称的量的石灰石等吸收剂FF和水GG供给吸收液生料槽缸102用的吸收剂槽缸。而且，本专利技术人曾提出过更经济、简便的吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿式排烟脱硫吸收生料的浓缩排出方法，它是在湿式石灰石膏法排烟脱硫装置的吸收液生料槽缸的侧壁上设置分割室，在该分割室的上部设有与吸收液生料槽缸内连通的空气升液管、侧壁设有与吸收液生料槽缸内的生料连通的开口、底部设有与生料抽出泵连通的配管，在该分割室内使吸收液生料槽缸内的吸收液生料浓缩后排出到系统外，其特征在于：连续地测定用上述生料抽出泵抽出的生料浓度，在抽出的生料浓度达到设定上限浓度后，则开始将由上述生料抽出泵抽出的生料排出到系统外；在抽出生料浓度达到设定下限浓度时，停止向系统外排出上述的抽出生料，使其向上述分割室内循环。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鬼冢雅和，高品彻，远藤由和，岩下浩一郎，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]