烟气湿法脱硫方形吸收塔制造技术

一种烟气湿法脱硫方形吸收塔，塔体下段为循环浆池，上段为洗涤反应段，其特征在于：塔体上段与下段的横截面均为矩形，并垂直连为一体，上段的下部与进烟管连通，上段的中部布有喷淋管，塔体顶部的切线方向连接烟气出口，下段循环浆池内部插入搅拌器和通气管。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气湿法脱硫装置。
技术介绍
在现有的湿法脱硫工艺中，为脱除烟气中的硫份，必须建造烟气反应的反应塔，烟气必须经烟道送入反应塔进行脱硫反应。通常的反应塔为钢制圆形，需要特殊的预加工和复杂的现场组装。该装置为两段变径竖直塔形，其下段为石膏浆池，上段为脱硫反应段，脱硫反应段的下部与进烟管连通。塔形设计复杂，圆柱形塔体加工焊接和安装难度较大，反应塔内烟气的流场分布和流速不合理，反应塔的塔底浆池的浆液经常有沉积和结垢现象，因此影响了烟气的脱硫效果。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气湿法脱硫方形吸收塔，要解决避免塔底浆池的浆液沉积和结垢的问题；并解决进一步提高烟气脱硫效率的问题；还解决烟气湿法脱硫吸收塔便于加工和安装的技术问题。本技术的技术方案这种烟气湿法脱硫方形吸收塔，塔体下段为循环浆池，上段为洗涤反应段，其特征在于塔体上段与下段的横截面均为矩形，并垂直连为一体，上段的下部与进烟管连通，上段的中部布有喷淋管，塔体顶部的切线方向连接烟气出口，下段循环浆池内部插入搅拌器和通气管。上述塔体的材质为钢制或混凝土结构。上述进烟管与脱硫反应段的插入角度为5-15度。上述塔体的内壁衬有防腐层。上述防腐层是橡胶内衬层、树脂鳞片或玻璃鳞片内衬层。上述防腐层的厚度是2-10mm。上述防腐层的厚度为5-8mm。上述喷淋管为一至四层。上述喷淋管包括主管和从主管两侧分出的支管，支管两端架设在吸收塔塔壁上的支座上。本技术与现有传统技术相比具有的有益效果本技术的塔体为正方形或长方形的钢制或混凝土结构，突破了采用传统圆柱形塔体的固有偏见，取得了意想不到的技术效果。上下直连结构消除了易沉积和结垢的载体，解决了塔底循环浆池的浆液易沉积和结垢的问题；反应塔内烟气的流场分布和流速合理，提高了反应速度和脱硫效率，同时，方筒形塔体形状简单，非常便于加工和安装，比传统吸收塔造价大为降低。可以广泛应用在石灰石(石灰)-石膏湿法或海水脱硫工艺。方形吸收塔的烟气处理量和传统的钢制圆形塔相当，可以满足从50MW至1000MW容量机组的烟气湿法脱硫的处理需要。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是俯视吸收塔内部喷淋层的示意图；图3是侧视吸收塔内部喷淋层的示意图。1-洗涤反应塔、2-循环浆池、3-进烟管、4-喷淋管、5-烟气出口、6-防腐层、7-搅拌器、8-通气管、9-主管、10-支管、11-支座、12-法兰、13-检查孔、14-排气孔。具体实施方式参见图1-3，这种烟气湿法脱硫方形吸收塔，塔体下段为循环浆池2，塔体上段为洗涤反应塔1，塔体上段与下段的横截面均为矩形，并垂直连为一体，上段的下部与进烟管3连通，上段的中部布有四层喷淋管4，喷淋管包括主管9和从主管两侧分出的支管10，主管9上有检查孔13和排气孔14，主管9与支管10由法兰12连接，支管两端架设在吸收塔塔壁上的支座11上。塔体顶部的切线方向连接烟气出口5。上述塔体的材质为钢制或混凝土结构。上述进烟管3与洗涤反应段的插入角度a为5-15度。下段循环浆池内部插入搅拌器7和通气管8。吸收塔的内部由于接触腐蚀性的浆液和烟气，在塔体内壁可衬有防腐层6，防腐层可选择橡胶内衬层、玻璃鳞片或树脂鳞片内衬层，防腐层的厚度是2-10mm，最佳厚度为5-8mm。本技术提出了采用正方形或长方形的钢制或混凝土制结构作为脱硫反应的吸收塔。塔底部为循环浆池，需要脱硫的烟气经烟道送入塔内浆池上方。经塔内洗涤的烟气从塔的上部出口排出。塔内的烟气流速控制在3～5米/秒。塔内一般为微正压的工作环境，塔体的厚度需根据强度计算的结构确定。权利要求1.一种烟气湿法脱硫方形吸收塔，塔体下段为循环浆池，上段为洗涤反应段，其特征在于塔体上段与下段的横截面均为矩形，并垂直连为一体，上段的下部与进烟管连通，上段的中部布有喷淋管，塔体顶部的切线方向连接烟气出口，下段循环浆池内部插入搅拌器和通气管。2.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述塔体的材质为钢制或混凝土结构。3.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述进烟管与洗涤反应段的插入角度为5-15度。4.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述塔体内壁衬有防腐层。5.根据权利要求4所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述防腐层是橡胶内衬层、树脂鳞片或玻璃鳞片内衬层。6.根据权利要求5所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述防腐层的厚度是2-10mm。7.根据权利要求5所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述防腐层的厚度为5-8mm。8.根据权利要求1或2所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述塔内的烟气流速控制在3～5米/秒。9.根据权利要求1或2所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述喷淋管为四层。10.根据权利要求1或2所述的烟气湿法脱硫方形吸收塔，其特征在于上述喷淋管包括主管和从主管两侧分出的支管，支管两端架设在吸收塔塔壁上的支座上。专利摘要一种烟气湿法脱硫方形吸收塔，塔体下段为循环浆池，上段为洗涤反应段，其塔体上段与下段的横截面均为矩形，并垂直连为一体，上段的下部与进烟管连通，上段的中部布有喷淋管，塔体顶部的切线方向连接烟气出口，下段循环浆池内部插入搅拌器和通气管。本技术避免了塔底浆池的浆液沉积和结垢，进一步提高了烟气脱硫的效率，解决了烟气湿法脱硫吸收塔便于加工和安装的问题。文档编号B01D53/80GK2923004SQ200620200308公开日2007年7月18日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日专利技术者赵禹, 王力, 劳俊 申请人:国电科技环保集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，王力，劳俊，
申请(专利权)人：国电科技环保集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：