本实用新型专利技术提供一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，烟气脱硫、除尘工艺采用逆流式喷淋吸收塔设计，吸收塔的中下部设有烟气进口，在进口烟道处设有喷水降温装置，吸收塔顶部设有烟气出口，内部自上而下依次设有除雾段，采用两级屋脊式波纹板高效除雾器且配有自动清洗喷淋装置；气溶胶洗涤段，设有水喷淋洗涤层，除去烟气中夹带的硫铵气溶胶；吸收段，设有循环收喷淋层；烟气均布除尘段，设置在吸收段的下方的吸收、除尘均布筛板托盘；氧化池，氧化池内部设有氧化空气分布排管和泵搅拌装置，外侧设有压缩空气入口、氨水入口、以及吸收循环泵入口，底部设有硫铵排浆泵入口。本实用新型专利技术的焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔能高效、节能地完成焦炉加热烟气脱硫、除尘过程，具有较大的工业化前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气脱硫装置，特别是涉及一种烟气氨法脱硫装置，还涉及一种除尘装置，应用于炼焦化学工业污染物处理
技术介绍
我国焦化厂众多，加热焦炉需要用自身产生的煤气，尽管煤气经过了H2S脱出，但因工艺所限，煤气燃烧后SO2含量仍然有：200～1500mg/Nm3，产生的SO2给大气造成严重污染。以前因焦炉加热烟气SO2浓度较低，企业都直接排放。为减少SO2危害，2015年1月1日国家要求焦化企业需满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》表六中焦炉烟囱排放浓度限值，即SO2≤30mg/m³。因此，自2015年起，焦化企业焦炉加热烟气脱硫、脱硝列入当地环保部门的重点整治对象，企业急需一种适合焦炉加热烟气的脱硫技术。焦炉加热烟气相对燃煤锅炉烟气温度高，焦炉的余热锅炉降温后达180℃，而锅炉烟气降温后为130℃；焦炉加热烟气含湿量高达11～20％，而锅炉烟气含湿量为5～9％；焦炉加热烟气含尘量高，焦炉烟气密度为50～100mg/Nm3，而锅炉烟气密度为30～50mg/Nm3；焦炉加热烟气含氧量高达8～11％，而锅炉烟气含氧量为5～9％；同时焦炉加热烟气还含有1～3％CO，干扰烟气组分的分析。目前主导的石灰石－石膏法烟气脱硫工艺，运行成本较高，脱硫副产物石膏受品质、产量及成本的限制，用途有限，造成额外的处理成本，而且由于要达到脱硫后烟气SO2≤30mg/m³，该工艺很难保证。氨法脱硫工艺具有脱硫效率高，脱硫率可轻易达到99％，加之焦化装置副产氨水，焦化装置本身又有硫铵溶液饱和结晶器及硫铵离心分离、干燥等装置，所以焦炉加热烟气采用氨法脱硫，只需配置吸收塔，生产浓度不高于35％的硫铵溶液外送至焦化硫铵装置后处理即可，大大降低烟气脱硫成本。但现有的焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫设备和除尘设备分别设置，占地面积大，处理硫铵的能耗大，高浓度的吸收循环液容易造成的烟气中硫铵气溶胶的夹带，使硫铵出现逃逸，对烟气中污染物的净化效果也不够理想。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，为一种吸收、氧化、除尘、硫铵溶液浓缩和硫铵气溶胶洗涤多功能的组合式氨法脱硫吸收塔。设备布局紧凑，结构更加科学合理，具有极大的推广价值。为达到上述技术创造目的，本技术采用下述技术方案：一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，按逆流式形成喷淋塔，在吸收塔的中下部设有烟气进口，在进口烟道处设有喷水降温装置，吸收塔顶部设有烟气出口，吸收塔的内部自上而下依次设有：除雾段：其设置在烟气出口的下方；气溶胶洗涤段：其设置在除雾段下方，设有水喷淋洗涤层；吸收段：其设置在气溶胶洗涤段下方，并用集液槽对气溶胶洗涤段和吸收段进行分隔，集液槽收集气溶胶洗涤段的水喷淋洗涤层的洗涤水，但使烟气能够越过集液槽并上升进入气溶胶洗涤段，通过专用管路向吸收塔的外部输送，吸收段设有循环吸收喷淋层；烟气均布除尘段：其设置在吸收段下方，在对应烟气进口的位置上方设有吸收、除尘均布筛板托盘；氧化池：其设置在吸收塔的底部，在氧化池内储存循环吸收混合液；在氧化池的内部设有氧化空气分布排管和搅拌泵装置，在氧化空气分布排管上均匀分布有开孔，以向氧化池中均匀输送氧化空气，在氧化池的外侧设有连接氧化空气分布排管的压缩空气入口、向吸收塔的氧化池中加入氨水的氨水入口以及吸收循环泵的液体吸入口，吸收循环泵用于将在氧化池中的吸收混合液循环输送至吸收段的循环吸收喷淋层，在氧化池的底部还连接硫铵排浆泵的进口，硫铵排浆泵用于将在氧化池中生成的硫铵送入后处理工序。本技术组合式氨法脱硫吸收塔的吸收段和气溶胶洗涤段，分别设有水喷淋洗涤层，喷淋洗涤覆盖率超过100％。本技术为吸收、氧化、除尘、硫铵溶液浓缩和硫铵气溶胶洗涤功能的组合式氨法脱硫吸收塔。本技术组合式氨法脱硫吸收塔实现了脱硫、除尘过程所需的六个功能：SO2吸收、烟气除尘、亚硫铵氧化、脱硫净烟气水洗和除水(雾)、硫铵浓缩。吸收塔的液汽比较石灰－石膏法烟气脱硫装置降低6～10倍，大大降低所需吸收循环泵的功率。吸收塔内利用烟气的热量浓缩铵盐，可将吸收循环液的硫铵浓缩到35％，再送往焦化硫铵后处理工序进行饱和器结晶、旋流提浓、离心分离、干燥，得硫铵产品。上述除雾段优选采用两级屋脊式波纹板高效除雾器，且优选在吸收塔的内部设有自动清洗喷淋装置。在上述吸收塔的外部优选设置气溶胶洗涤循环泵和气溶胶洗涤循环水箱，集液槽收集气溶胶洗涤段的水喷淋洗涤层的洗涤水，通过专用管路输送到气溶胶洗涤循环水箱中进行收集，气溶胶洗涤循环泵将气溶胶洗涤循环水箱中的洗涤液送入吸收塔的气溶胶洗涤段，供气溶胶洗涤段的水喷淋洗涤层进行循环洗涤使用。上述气溶胶洗涤循环水箱还优选通过专用管路向氧化池中补充供应工艺水。上述气溶胶洗涤循环水箱还优选设有外部补水口。上述吸收段设置的循环吸收喷淋层的数量优选至少为三层，保证喷淋吸收覆盖率超过200％。在上述搅拌泵装置的回流循环管线上优选串联一台换热器，利用循环冷却液系统与回流循环管内的循环水进行热量交换。由于原烟气含湿量高达11～20％，经脱硫后烟气饱和温度高达～60℃，夏季时温度更高，超过65℃以上，将造成脱硫产生的亚硫酸铵分解，脱硫率大幅降低，必须将吸收循环液降温，为此在泵搅拌装置循环管线上串联一台换热器，用循环冷却水降温，使吸收循环液的温度降至～53℃，以利于吸收、氧化反应。本技术焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，其烟气脱硫、除尘工艺采用逆流式喷淋吸收塔设计，吸收塔的中下部设有烟气进口，在进口烟道处设有喷水降温装置，吸收塔顶部设有烟气出口，内部自上而下依次设有除雾段，采用两级屋脊式波纹板高效除雾器且配有自动清洗喷淋装置；气溶胶洗涤段，设有水喷淋洗涤层，除去烟气中夹带的硫铵气溶胶；吸收段，设有循环收喷淋层；烟气均布除尘段，设置在吸收段的下方的吸收、除尘均布筛板托盘；氧化池，氧化池内部设有氧化空气分布排管和泵搅拌装置，外侧设有压缩空气入口、氨水入口、以及吸收循环泵入口，底部设有硫铵排浆泵入口。本技术的焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔能高效、节能地完成焦炉加热烟气脱硫、除尘过程，具有较大的工业化前景。作为本专利技术的一种优选技术方案，本技术与现有技术相比较，具有如下实质性特点和优点：1.本技术组合式吸收塔的烟气净化工序大大减少后续处理硫铵的能耗，为防止高浓度的吸收循环液造成的烟气中硫铵气溶胶的夹带，通过设置的气溶胶洗涤段，设有水喷淋洗涤层进行大流量的喷淋洗涤，可大大降低硫铵的逃逸，解决目前传统氨法脱硫工艺中所面临的硫铵逃逸问题；2.本技术组合式吸收塔通过新型组合式氨法脱硫吸收塔的应用，能高效、节能地完成的烟气脱硫过程，具有较大的工业化前景。附图说明图1是本技术优选实施例的组合式吸收塔烟气净化工艺结构示意图。具体实施方式本技术的优选实施例详述如下：在本实施例中，参见图1，一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，具有吸收、氧化、除尘、硫铵溶液浓缩和硫铵气溶胶洗涤多功能，按逆流式形成喷淋塔，在吸收塔的中下部设有烟气进口2，在进口烟道处设有喷水降温装置2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，按逆流式形成喷淋塔，其特征在于，在吸收塔的中下部设有烟气进口（2），在进口烟道处设有喷水降温装置（22），吸收塔顶部设有烟气出口（7），吸收塔的内部自上而下依次设有：除雾段（6）：其设置在所述烟气出口（7）的下方；气溶胶洗涤段（5）：其设置在所述除雾段（6）下方，设有水喷淋洗涤层；吸收段（4）：其设置在所述气溶胶洗涤段（5）下方，并用集液槽（16）对气溶胶洗涤段（5）和吸收段（4）进行分隔，集液槽（16）收集气溶胶洗涤段（5）的水喷淋洗涤层的洗涤水，但使烟气能够越过集液槽（16）并上升进入气溶胶洗涤段（5），通过专用管路向吸收塔的外部输送，所述吸收段（4）设有循环吸收喷淋层（15）；烟气均布除尘段（3）：其设置在吸收段（4）下方，在对应烟气进口（2）的位置上方设有吸收、除尘均布筛板托盘（18）；氧化池（9）：其设置在吸收塔的底部（1），在氧化池（9）内储存循环吸收混合液；在氧化池（9）的内部设有氧化空气分布排管（8）和搅拌泵装置（10），在氧化空气分布排管（8）上均匀分布有开孔，在氧化池（9）的外侧设有连接氧化空气分布排管（8）的压缩空气入口（19）、向吸收塔的氧化池（9）中加入氨水的氨水入口（20）以及吸收循环泵（12）的液体吸入口，吸收循环泵（12）用于将在氧化池（9）中的吸收混合液循环输送至吸收段（4）的循环吸收喷淋层（15），在氧化池（9）的底部还连接硫铵排浆泵（21）的进口，硫铵排浆泵（21）用于将在氧化池（9）中生成的硫铵送入后处理工序。...
【技术特征摘要】
1.一种焦化厂焦炉加热烟气氨法脱硫和除尘组合式吸收塔，按逆流式形成喷淋塔，其特征在于，在吸收塔的中下部设有烟气进口（2），在进口烟道处设有喷水降温装置（22），吸收塔顶部设有烟气出口（7），吸收塔的内部自上而下依次设有：除雾段（6）：其设置在所述烟气出口（7）的下方；气溶胶洗涤段（5）：其设置在所述除雾段（6）下方，设有水喷淋洗涤层；吸收段（4）：其设置在所述气溶胶洗涤段（5）下方，并用集液槽（16）对气溶胶洗涤段（5）和吸收段（4）进行分隔，集液槽（16）收集气溶胶洗涤段（5）的水喷淋洗涤层的洗涤水，但使烟气能够越过集液槽（16）并上升进入气溶胶洗涤段（5），通过专用管路向吸收塔的外部输送，所述吸收段（4）设有循环吸收喷淋层（15）；烟气均布除尘段（3）：其设置在吸收段（4）下方，在对应烟气进口（2）的位置上方设有吸收、除尘均布筛板托盘（18）；氧化池（9）：其设置在吸收塔的底部（1），在氧化池（9）内储存循环吸收混合液；在氧化池（9）的内部设有氧化空气分布排管（8）和搅拌泵装置（10），在氧化空气分布排管（8）上均匀分布有开孔，在氧化池（9）的外侧设有连接氧化空气分布排管（8）的压缩空气入口（19）、向吸收塔的氧化池（9）中加入氨水的氨水入口（20）以及吸收循环泵（12）的液体吸入口，吸收循环泵（12）用于将在氧化池（9）中的吸收混合液循环输送至吸收段（4）的循环吸收喷淋层（15），在氧化池（9）的底部还连接硫铵排浆泵（21）的进口，硫铵排...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培生，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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