【技术实现步骤摘要】
本技术属于废气净化领域,特指一种焚烧炉废气处理系统。
技术介绍
化工企业车间产生的废气需要通过废气处理系统进行净化处理以达到排放标准才能向外界进行排放。该处理系统中经常使用到焚烧炉,焚烧炉的作用是将有毒有害气体进行充分焚烧氧化,转换成无毒害的气体以及热能释放。焚烧炉炉内温度高达800-1000度,出口温度高达100度,因此焚烧后的气体通常带有高温,需要经过冷却塔喷淋、碱洗涤塔中和后才能由烟囱向外排放。现有的冷却塔通常是由不锈钢制成,焚烧后的气体由于带有腐蚀性且温度较高,容易导致冷却塔使用寿命缩减,通常使用三个月后就出现损坏情况。上述情况的出现与现有废气处理系统中的工艺设计有关,如附图2所示,通常冷却塔中喷淋用的冷却液(以下简称喷淋液)是由碱洗涤塔中酸碱中和产生的水以及喷淋后流至碱洗涤塔的气液混合物提供,该水自身温度就较高,因此将其通过水泵打回至冷却塔进行冷却作业效果不是特别好,循环一段时间后,喷淋液的温度达到80℃以上,导致冷却塔一直处于高温状态,加快了不锈钢的冷却塔设备的腐蚀损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焚烧炉废气处理系统,通过在冷却塔处增设一套用于对酸碱中和水降温的装置,提高了冷却塔的使用寿命。本技术的目的是这样实现的:一种焚烧炉废气处理系统,包括依次相连的焚烧炉、冷却塔、碱洗涤塔,其特征在于:还包括凉水塔、换热器,换热器内具有两条独立且能实现相互热交换功能的通道,分别为喷淋液通道和冷却水通道;喷淋液通道进水口连接碱洗涤塔的排水口,喷淋液通道出水口连接冷却塔内部的喷淋头,喷淋液通道、冷却塔、碱洗涤塔之间形成一个喷淋液循环管路,并在该循环管路上设 ...
【技术保护点】
一种焚烧炉废气处理系统,包括依次相连的焚烧炉(6)、冷却塔(3)、碱洗涤塔(2),其特征在于:还包括凉水塔(5)、换热器(4),换热器(4)内具有两条独立且能实现相互热交换功能的通道,分别为喷淋液通道(4b)和冷却水通道(4a);喷淋液通道(4b)进水口连接碱洗涤塔(2)的排水口,喷淋液通道(4b)出水口连接冷却塔(3)内部的喷淋头,喷淋液通道(4b)、冷却塔(3)、碱洗涤塔(2)之间形成一个喷淋液循环管路,并在该循环管路上设有循环泵(7);冷却水通道(4a)进水口连接凉水塔(5)的排水口,冷却水通道(4a)出水口连接凉水塔(5)的进水口,凉水塔(5)、冷却水通道(4a)之间形成一个冷却水循环管路,并在该循环管路上设有循环泵(7)。
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉废气处理系统,包括依次相连的焚烧炉(6)、冷却塔(3)、碱洗涤塔(2),其特征在于:还包括凉水塔(5)、换热器(4),换热器(4)内具有两条独立且能实现相互热交换功能的通道,分别为喷淋液通道(4b)和冷却水通道(4a);喷淋液通道(4b)进水口连接碱洗涤塔(2)的排水口,喷淋液通道(4b)出水口连接冷却塔(3)内部的喷淋头,喷淋液通道(4b)、冷却塔(3)、碱洗涤塔(2)之间形成一个喷淋液循环管路,并在该循环管路上设有循环泵(7);冷却水通道(4a)进水口连接凉水塔(5)的排水口,冷却水通道(4a)出水口连接凉水塔...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈舰,郑广,王程鹏,庞宇鹏,蔡显理,许修棋,
申请(专利权)人:浙江圣达生物药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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