可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统技术方案

本发明专利技术提供了一种可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统，涉及烟气净化装置技术领域，包括控制装置和除尘装置，除尘装置具备除尘室和净气室，除尘室上设有进气口，进气口处设有气体分布器，气体分布器外接用于输送粉煤灰的输灰管路，除尘室与净气室之间均匀分布若干个过滤袋，除尘室的下方设有循环回收装置，循环回收装置的另一端与输灰管路连通，净气出气口外接烟气检测装置，净气室内设有反吹扫装置

【技术实现步骤摘要】
可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统
[0001]本申请是名为
《
一种燃油锅炉烟气除尘系统
》
的专利申请的分案申请，原申请的申请日为
2022
年
04
月
07
日，申请号为
202210363619.3。


[0002]本专利技术涉及烟气净化装置
，特别是涉及一种可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统
。

技术介绍

[0003]随着国家对环境保护的要求不断提高，环保标准日益严格，燃油锅炉尾气的烟尘排放标准也更加严格
。
燃油锅炉烟气中的微粒成分主要有雾状油滴
、
细微的絮状物
、
及固态颗粒物，总体含量较低，一般不超过1克
/
立方米，远低于燃煤锅炉的烟气中的颗粒物含量
。
但随着燃油品质降低，燃油烟气中含有的雾状油滴越多，烟气中的微粒成分总含量也就更高
。
[0004]传统的烟尘的处理工艺是采用袋式除尘器来进行吸附，但烟气中的雾状油滴和细微的絮状物等粘性物质极易粘结在袋式除尘器的滤料上，使用清灰装置难以清除，容易造成滤料无法恢复性堵塞，而小粒径的颗粒物的又极容易穿透滤料纤维的缝隙，因而较难过滤捕集
。
[0005]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰
,
是火电厂排出的主要废物
。
粉煤灰可以对烟气中的雾状油滴和其它颗粒物进行吸附，既可以除去烟气中的雾状油滴，又能捕捉小粒径的颗粒物，因而，粉煤灰可以作为吸附性能良好的吸附剂，因而被广泛应用于工业中
。
随着我国火力发电的快速发展，粉煤灰的排放量每年以亿吨的速度急剧增加，因此开展粉煤灰的综合利用，变废为宝，也是解决我国环境污染与资源缺乏之间矛盾的重要手段
。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0008]一种可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统，包括控制装置
、
除尘装置和连接在各管路上的若干个控制阀，所述除尘装置具备除尘室
(1)
和净气室
(2)
，所述除尘室
(1)
上设有进气口，用于外接烟气进气管路
(3)
；所述进气口处设有气体分布器
(4)
，所述气体分布器
(4)
外接用于输送粉煤灰的输灰管路
(5)
；所述除尘室
(1)
和净气室
(2)
之间均匀分布若干个过滤袋
(6)
，所述除尘室
(1)
的下方设有循环回收装置，所述循环回收装置的另一端与所述输灰管路
(5)
连通；所述净气室
(2)
设有用于排出净化后的烟气的净气出气口，所述净气出气口外接烟气检测装置
(7)
；所述净气室
(2)
内设有反吹扫装置，所述反吹扫装置通过所述控制装置控制，用于将除尘室
(1)
中粉煤灰颗粒送入所述循环回收装置，并重新进入所述除尘室
(1)
中，形成闭合循环回路；
[0009]所述循环回收装置包括循环风机
(8)、
灰斗
(9)、
第一回收管路
(10)
和废灰仓
(14)
，所述灰斗
(9)
上端与所述除尘室
(1)
底部连通，下端出口处设有气力输灰泵
(11)
，所述气力输灰泵
(11)
的进风口通过第一送风管
(12)
与循环风机
(8)
连通，出风口通过第一回收管路
(10)
与所述气体分布器
(4)
连通；所述过滤袋
(6)
延伸至所述除尘室
(1)
的进气口下方；所述废灰仓
(14)
通过第二回收管路
(15)
与所述第一回收管路
(10)
连通；
[0010]所述反吹扫装置包括吹扫总管
(16)
和由若干吹扫支管
(17)
组合而成的吹扫圆面，所述若干吹扫支管
(17)
的根部与所述吹扫总管
(16)
相连通，其管身上均匀分布有开孔朝下的若干个喷气孔
(18)
，所述吹扫总管
(16)
的上端通过第二送风管
(19)
与所述循环风机
(8)
连通，所述第二送风管
(19)
连接有电磁脉冲阀
(20)
；所述第二送风管
(19)
上设有压缩空气储气罐
(21)
，所述压缩空气储气罐
(21)
设置在所述电磁脉冲阀
(20)
与所述循环风机
(8)
之间；所述灰斗
(9)
的内壁设有温度传感器
(22)
和电加热器
(24)
，所述温度传感器
(22)、
电加热器
(24)
与所述控制装置电性连接；所述灰斗
(9)
的内壁还设有料位传感器
(23)
，所述料位传感器
(23)
与所述控制装置电性连接；
[0011]所述控制装置至少包括
PLC
控制器
(13)、
数据总线
(25)
和上位机
(26)
，各个传感器将采集到的数据信息传输至上位机
(26)
，上位机
(26)
控制
PLC
控制器
(13)
，
PLC
控制器
(13)
控制各个泵
、
阀的开启与关闭；
[0012]所述燃油锅炉烟气除尘系统的使用过程包括：
[0013]在除尘器
(1)
通入燃油烟气之前，对除尘器
(1)
中预先喷涂粉煤灰，并将冷态的空气通过烟气进气管路
(3)
送入除尘器
(1)
中，粉煤灰经过气体分布器
(4)
，混合分布到气流中进入除尘室
(1)
；
[0014]粉煤灰随着气流在过滤袋
(6)
表面不断累积成一层灰饼层，可以避免燃油烟气直接接触过滤袋
(6)
；
[0015]正常的工况下，燃油烟气经烟气进气管路
(3)
与气体分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可多次循环使用粉煤灰吸附剂的燃油锅炉烟气除尘系统，包括控制装置和除尘装置，其特征在于，还包括连接在各管路上的若干个控制阀，所述除尘装置具备除尘室
(1)
和净气室
(2)
，所述除尘室
(1)
上设有进气口，用于外接烟气进气管路
(3)
；所述进气口处设有气体分布器
(4)
，所述气体分布器
(4)
外接用于输送粉煤灰的输灰管路
(5)
；所述除尘室
(1)
和净气室
(2)
之间均匀分布若干个过滤袋
(6)
，所述除尘室
(1)
的下方设有循环回收装置，所述循环回收装置的另一端与所述输灰管路
(5)
连通；所述净气室
(2)
设有用于排出净化后的烟气的净气出气口，所述净气出气口外接烟气检测装置
(7)
；所述净气室
(2)
内设有反吹扫装置，所述反吹扫装置通过所述控制装置控制，用于将除尘室
(1)
中粉煤灰颗粒送入所述循环回收装置，并重新进入所述除尘室
(1)
中，形成闭合循环回路；所述循环回收装置包括循环风机
(8)、
灰斗
(9)、
第一回收管路
(10)
和废灰仓
(14)
，所述灰斗
(9)
上端与所述除尘室
(1)
底部连通，下端出口处设有气力输灰泵
(11)
，所述气力输灰泵
(11)
的进风口通过第一送风管
(12)
与循环风机
(8)
连通，出风口通过第一回收管路
(10)
与所述气体分布器
(4)
连通；所述过滤袋
(6)
延伸至所述除尘室
(1)
的进气口下方；所述废灰仓
(14)
通过第二回收管路
(15)
与所述第一回收管路
(10)
连通；所述反吹扫装置包括吹扫总管
(16)
和由若干吹扫支管
(17)
组合而成的吹扫圆面，所述若干吹扫支管
(17)
的根部与所述吹扫总管
(16)
相连通，其管身上均匀分布有开孔朝下的若干个喷气孔
(18)
，所述吹扫总管
(16)
的上端通过第二送风管
(19)
与所述循环风机
(8)
连通，所述第二送风管
(19)

【专利技术属性】
技术研发人员：田高峰，王小立，许璐，
申请(专利权)人：北京龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：