转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统，用以解决现有技术中控制效果受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响，控制精度差的问题。该方法包括：获取炉气成分中CO和CO2的含量、记录转炉吹氧量和加料量；根据CO和CO2的含量、转炉吹氧量、和加料信息计算炉渣氧势；按照转炉吹氧量查询炉渣氧势和总吹氧量数据关系图中炉渣氧势允许范围，比较炉渣氧势允许范围和计算的炉渣氧势，根据比较结果输出喷溅预报信息或返干预报信息；根据预报信息控制吹氧操作。采用本发明专利技术的技术方案，克服了人工经验控制稳定性差的缺点，与现有的声纳化渣监控方法相比，不受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响，控制更加精确，提高了冶炼过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统。
技术介绍
转炉炼钢是目前主要的炼钢方式，其产钢量占总产钢量的60%以上，提高转炉炼钢的控制水平一直受到人们的重视，喷溅、返干等异常炉况扰乱正常的冶炼操作，降低了金属收得率，影响脱磷效果，危害炉前操作人员的安全，因此，稳定冶炼过程，减少喷溅、返干的发生一直都是冶金工作者研究的目标。传统的转炉炼钢炉况控制方法是人工观察炉渣状态。其步骤一般是观察炉口火焰特征，通过人工经验进行判断。操作工的个人经验和精神状态不同，则对喷溅、返干的控制能力也不同，而且火焰形态受风机、加料、底吹等的影响很大，因此，通过人工经验控制喷溅、返干效果不太理想，成功率大约在70%。目前用于转炉炼钢炉况控制方法比较常见的设备是音频化渣仪，顶吹超音速氧枪产生的噪音在炉渣中传播，随着炉渣厚度增加，噪音强度降低。当音频强度曲线走势接近或达到喷溅、返干预警线时，操作工采取相应措施，防止喷溅、返干的发生。这种方法容易受转炉烟罩下降及炉口积渣的影响，限制了其控制效果。因此，开发一种适应性强，预报、控制准确率高的转炉炼钢炉况控制的方法、装置和系统，对提升当前炼钢水平具有重要意本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种转炉炼钢炉况控制的方法，其特征在于，包括：步骤Ｓ１１，获取炉气中ＣＯ和ＣＯ２的含量，并且记录转炉吹氧量和加料量；步骤Ｓ１３，根据所述ＣＯ和ＣＯ２的含量、转炉吹氧量、和加料量来计算得出炉渣氧势；步骤Ｓ１５，按照所述转炉吹氧量从炉渣氧势和总吹氧量数据关系图中查询炉渣氧势允许范围，并将通过查询得到的所述炉渣氧势允许范围与计算得出的所述炉渣氧势进行比较，根据比较结果输出喷溅预报信息或返干预报信息；步骤Ｓ１７，根据所述的喷溅预报信息或返干预报信息控制吹氧操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田陆，刘卓民，周存波，
申请(专利权)人：田陆，
类型：发明
国别省市：43